一种废旧轮胎的回收装置的制作方法

文档序号:34721532发布日期:2023-07-07 18:15阅读:31来源:国知局
一种废旧轮胎的回收装置的制作方法

本发明属于轮胎回收,具体为一种废旧轮胎的回收装置。


背景技术:

1、轮胎大部分是由橡胶材料制成,一些废旧的轮胎在无法使用后,需要对其进行回收再利用,现有技术中的废旧轮胎的回收装置在对废旧轮胎进行破碎时,会产生部分橡胶粉末,这些橡胶粉末会跟随橡胶块一起通过排料口排出,过程中橡胶粉末会与空气直接接触,且排料时从高处下落,会使得这些橡胶粉末飘扬在周围的空气中,不仅造成回收不全面,而且污染周围的工作环境,另外,废旧的轮胎虽然在钢丝拉出后投入回收装置进行破碎,但是废旧的轮胎中仍然残留部分钢丝,这些残留的钢丝在破碎后没有得到处理分离,这使得破碎形成的橡胶碎块中也残留有钢丝杂质。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种废旧轮胎的回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧轮胎的回收装置,包括破碎箱、传送带装置和净化箱,所述破碎箱上固定安装有吸气罩,所述吸气罩上固定连接有吸气管,所述净化箱上固定连接有引气管,所述引气管的外部固定安装有引风机,所述引风机的外部固定连接有分流头,所述破碎箱下端的左右两端均固定安装有集气盒,所述集气盒的内侧等距开设有散气孔,所述集气盒上固定连接有第一输气管,所述第一输气管上固定连接有与分流头相连通的第二输气管,所述传送带装置位于破碎箱尾端的正下方,所述破碎箱的下方活动连接有隔板,所述传送带装置上安装有内输送带,所述内输送带的外部固定连接有软磁层,所述软磁层的外部套设有外输送带,所述传送带装置的内部固定连接有固定管,所述固定管的外部固定连接有支管,所述支管的外部固定安装有阀门,所述固定管上固定连接有空腔筒,所述空腔筒的内部滑动连接有压板,所述压板两端的底部均固定连接有与空腔筒内部底部相连接的弹簧,所述压板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有位于外输送带与软磁层之间的固定杆,所述分流头上固定连接有与固定管相连通的第三输气管。

3、优选地,所述破碎箱的上端固定安装有第一破碎装置,所述破碎箱左右两端的内壁上均固定连接有碾碎板,所述破碎箱左右两端的内部均安装有碾碎辊,所述破碎箱的外部固定连接有与碾碎辊相连接的第二电机,所述破碎箱的内部固定连接有分流板,所述分流板采用倒v型结构。

4、优选地,所述破碎箱的内部固定安装有位于分流板下方的第一电机,所述第一电机的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的外部固定安装有螺旋叶片。

5、优选地,所述吸气管与净化箱相连通,所述净化箱的外侧固定连接有与引风机底部固定连接的侧板。

6、优选地,所述内输送带和软磁层的中部均开设有分割口,所述空腔筒位于分割口内部,所述阀门的外部与内输送带的内侧紧贴。

7、优选地,所述传送带装置右端的下方放置有第二盛接箱,所述传送带装置的下方放置有位于固定杆正下方的第一盛接箱。

8、优选地,所述净化箱的内部固定安装有位于吸气管连接口上方的过滤网板,所述净化箱的内部固定安装有位于过滤网板上方的活性碳板,所述净化箱上固定安装有密封盖。

9、本发明的有益效果如下:

10、1、本发明通过第一破碎装置、碾碎板和碾碎辊配合工作可将投入且已被抽丝的废旧轮胎进行破碎工作,破碎后的碎块会掉落至破碎箱内部的下方,掉落过程中,部分橡胶粉末会飘扬在破碎箱内部,通过引风机工作可抽取净化箱内部的空气,从而使得破碎箱内部的空气带动橡胶粉末通过吸气罩、吸气管处进入到净化箱内部,再经过过滤网板的过滤,可使得破碎产生的橡胶粉末被过滤留在净化箱内部,再经过活性碳板的吸附可除去气体中含有的硫成分,对气体进行净化,不仅实现了对橡胶粉末的收集,而且使得排出的气体不会污染周围的工作环境。

11、2、本发明通过第一电机工作带动传动杆转动,从而使得螺旋叶片转动,带动破碎箱内部的碎块不断向上翻动,使得橡胶碎块不断处于掉落的状态,同时在引风机抽取净化箱内部净化后的气体时,会使得部分气体通过分流头流入第二输气管内部,再经过第一输气管进入两端的集气盒内部,然后通过散气孔处吹出,通过吹出的气体可以将粘附在橡胶碎块上的橡胶粉末吹下,起到扬尘效果,同时使得橡胶粉末跟随流动的气体通过吸气罩处排出破碎箱内部,可以最大化的除去破碎工作产生的橡胶粉末。

12、3、本发明通过将隔板抽出,则破碎箱内部的橡胶碎块便会掉落至外输送带上向右运输移动,由于软磁层具有磁力,则软磁层可以吸附带有铁丝碎块的橡胶碎块,从而带至第一盛接箱正上方,运输过程中纯橡胶碎块便会掉落至第二盛接箱内部,同时在引风机抽取净化箱内部净化后的气体时,会使得部分气体通过分流头流入第三输气管内部,并注入固定管内部,由于阀门与内输送带内侧相贴,则传送带装置在运转时,会通过内输送带带动阀门转动,实现不断的开闭,当阀门关闭时,经过固定管的气体会注入空腔筒内部,气压则推动压板下压弹簧使其具有弹力,同时推动连接杆使得固定杆向下推动外输送带,使得该区域凸起,从而加大了该区域软磁层与外输送带之间的距离,则该区域软磁层对带有铁丝碎块的橡胶碎块吸附力减弱甚至没有,当阀门打开时,经过固定管的气体则会通过支管处散出,则空腔筒内部的气压减弱,而具有弹力的弹簧便会推动压板上移,从而通过连接杆带动固定杆上移复位,则具有弹力且形变的该区域外输送带便会缩小与软磁层之间的距离,最终使得该区域的外输送带一直处于抖动的情况,可以很好的使得带有铁丝碎块的橡胶碎块掉落至第一盛接箱内部,完成分离收集工作。



技术特征:

1.一种废旧轮胎的回收装置,包括破碎箱(1)、传送带装置(11)和净化箱(27),其特征在于:所述破碎箱(1)上固定安装有吸气罩(9),所述吸气罩(9)上固定连接有吸气管(28),所述净化箱(27)上固定连接有引气管(29),所述引气管(29)的外部固定安装有引风机(30),所述引风机(30)的外部固定连接有分流头(32),所述破碎箱(1)下端的左右两端均固定安装有集气盒(17),所述集气盒(17)的内侧等距开设有散气孔(18),所述集气盒(17)上固定连接有第一输气管(10),所述第一输气管(10)上固定连接有与分流头(32)相连通的第二输气管(31),所述传送带装置(11)位于破碎箱(1)尾端的正下方,所述破碎箱(1)的下方活动连接有隔板(101),所述传送带装置(11)上安装有内输送带(12),所述内输送带(12)的外部固定连接有软磁层(13),所述软磁层(13)的外部套设有外输送带(14),所述传送带装置(11)的内部固定连接有固定管(19),所述固定管(19)的外部固定连接有支管(34),所述支管(34)的外部固定安装有阀门(20),所述固定管(19)上固定连接有空腔筒(21),所述空腔筒(21)的内部滑动连接有压板(23),所述压板(23)两端的底部均固定连接有与空腔筒(21)内部底部相连接的弹簧(22),所述压板(23)的底部固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的底部固定安装有位于外输送带(14)与软磁层(13)之间的固定杆(25),所述分流头(32)上固定连接有与固定管(19)相连通的第三输气管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的回收装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的上端固定安装有第一破碎装置(2),所述破碎箱(1)左右两端的内壁上均固定连接有碾碎板(4),所述破碎箱(1)左右两端的内部均安装有碾碎辊(5),所述破碎箱(1)的外部固定连接有与碾碎辊(5)相连接的第二电机(26),所述破碎箱(1)的内部固定连接有分流板(3),所述分流板(3)采用倒v型结构。

3.根据权利要求2所述的一种废旧轮胎的回收装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的内部固定安装有位于分流板(3)下方的第一电机(6),所述第一电机(6)的底部固定连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的外部固定安装有螺旋叶片(8)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的回收装置,其特征在于:所述吸气管(28)与净化箱(27)相连通,所述净化箱(27)的外侧固定连接有与引风机(30)底部固定连接的侧板。

5.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的回收装置,其特征在于:所述内输送带(12)和软磁层(13)的中部均开设有分割口(121),所述空腔筒(21)位于分割口(121)内部,所述阀门(20)的外部与内输送带(12)的内侧紧贴。

6.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的回收装置,其特征在于:所述传送带装置(11)右端的下方放置有第二盛接箱(16),所述传送带装置(11)的下方放置有位于固定杆(25)正下方的第一盛接箱(15)。

7.根据权利要求1所述的一种废旧轮胎的回收装置,其特征在于:所述净化箱(27)的内部固定安装有位于吸气管(28)连接口上方的过滤网板(271),所述净化箱(27)的内部固定安装有位于过滤网板(271)上方的活性碳板(272),所述净化箱(27)上固定安装有密封盖(273)。


技术总结
本发明属于轮胎回收技术领域,且公开了一种废旧轮胎的回收装置,包括破碎箱、传送带装置和净化箱,所述破碎箱上固定安装有吸气罩,所述吸气罩上固定连接有吸气管,所述净化箱上固定连接有引气管,所述引气管的外部固定安装有引风机,所述引风机的外部固定连接有分流头。本发明通过引风机工作可抽取净化箱内部的空气,从而使得破碎箱内部的空气带动橡胶粉末通过吸气罩、吸气管处进入到净化箱内部,再经过过滤网板的过滤,可使得破碎产生的橡胶粉末被过滤留在净化箱内部,再经过活性碳板的吸附可除去气体中含有的硫成分,对气体进行净化,不仅实现了对橡胶粉末的收集,而且使得排出的气体不会污染周围的工作环境。

技术研发人员:王锋,李建训,王琳,陈锴,张俊田,魏建峰,刘景林
受保护的技术使用者:山东玲珑机电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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