一种残留树脂回收系统的制作方法

文档序号:35335065发布日期:2023-09-06 19:36阅读:38来源:国知局
一种残留树脂回收系统的制作方法

本发明涉及树脂回收,尤其涉及一种残留树脂回收系统。


背景技术:

1、残留树脂回收装置是一种用于回收塑料树脂废料的装置。该装置主要适用于制造塑料制品的企业或工厂,通过将废弃的塑料或残留的塑料树脂回收再利用,实现资源再生,减少污染、降低生产成本等效果,为了满足树脂浸渍罐在浸渍过程后,固化过程中,罐体内、管道中残留树脂排放干净,避免造成管道堵塞情况,在浸渍罐回树脂口设计残留树脂收集系统,为了回收这些残留的树脂,我们设计一种残留树脂回收系统,方便更多材料的使用,降低整体的生产成本。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供残留树脂回收系统,解决了第一减少管道堵塞情况,避免影响装置的正常的生产运作,第二可以很好的回收残留的树脂,避免了降低树脂利用率,增加装置生产成本的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种残留树脂回收系统,包括树脂浸渍罐,所述树脂浸渍罐的一侧连通有第一余料回收管,所述第一余料回收管的一侧设置有第一阀门,所述第一余料回收管一侧的顶端连通有贮存罐,所述贮存罐的一侧连通有连接管,所述连接管的一侧顶端连通有第二余料回收管,所述第二余料回收管的一侧设置有第二阀门,所述第二余料回收管一侧的顶端连通有储料罐,所述储料罐的一侧连通有排气管,所述排气管的一侧设置有排气阀,所述储料罐的一侧连通有抽真空管,所述抽真空管一侧的顶端连通有抽真空连接管,所述抽真空连接管的一侧连通有抽真空装置,所述抽真空管的一侧设置有抽真空阀。

3、优选的,所述树脂浸渍罐的数量为四个,四个所述树脂浸渍罐并排均匀分布。

4、优选的,所述第二阀门的数量为四个,四个所述第二阀门均匀分布在所述储料罐的一侧。

5、优选的,所述贮存罐和所述储料罐通过所述第二余料回收管进行连通。

6、优选的,所述储料罐靠近抽真空装置的一侧设置有设计dn40抽真空接口,所述储料罐靠近排气管的一侧开设有dn150排气口。

7、优选的,所述储料罐的底端开设有排液口,所述排液口的一侧设置有排液控制阀。

8、与相关技术相比较,本发明提供的残留树脂回收系统有如下有益效果:

9、1、本发明提供残留树脂回收系统,通过树脂浸渍罐,第一余料回收管,第一阀门,贮存罐,连接管,第二余料回收管,第二阀门,储料罐,排气管,排气阀,抽真空管,抽真空连接管,抽真空装置和抽真空阀相配合,起到了树脂浸渍罐在回树脂过程中,第一阀门处于关闭状态,待回树脂过程结束,开启第一阀门、第二阀门、抽真空阀,关闭排气阀,让管道中、罐体内残留树脂依靠自身重力(或树脂浸渍罐微正压)流入到贮存罐中,待管道中、罐体内残留树脂排放干净,关闭开启第一阀门、抽真空阀,开启排气阀,使储料罐内形成真空状态,将贮存罐内树脂吸入储料罐,此过程中第二阀门处于常开状态。

10、2、本发明提供残留树脂回收系统,采用树脂浸渍罐,第一余料回收管,第一阀门,贮存罐,连接管,第二余料回收管,第二阀门,储料罐,排气管,排气阀,抽真空管,抽真空连接管,抽真空装置和抽真空阀相配合,起到了树脂浸渍罐在固化过程中,第一阀门、第二阀门处于开启状态,使固化过程中残留树脂依靠自身重力(或树脂浸渍罐微正压)回流到贮存罐中,待固化过程中没有残留树脂流入贮存罐后,关闭第一阀门,开启抽真空阀使贮存罐、储料罐及管道处于常压状态后,关闭抽真空阀,开启排气阀,真空吸入,使贮存罐中树脂吸入到储料罐中,此过程中第二阀门处于常开状态。



技术特征:

1.一种残留树脂回收系统,包括树脂浸渍罐(1),所述树脂浸渍罐(1)的一侧连通有第一余料回收管(2),其特征在于:所述第一余料回收管(2)的一侧设置有第一阀门(3),所述第一余料回收管(2)一侧的顶端连通有贮存罐(4),所述贮存罐(4)的一侧连通有连接管(5),所述连接管(5)的一侧顶端连通有第二余料回收管(6),所述第二余料回收管(6)的一侧设置有第二阀门(7),所述第二余料回收管(6)一侧的顶端连通有储料罐(8),所述储料罐(8)的一侧连通有排气管(9),所述排气管(9)的一侧设置有排气阀(10),所述储料罐(8)的一侧连通有抽真空管(11),所述抽真空管(11)一侧的顶端连通有抽真空连接管(12),所述抽真空连接管(12)的一侧连通有抽真空装置(13),所述抽真空管(11)的一侧设置有抽真空阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种残留树脂回收系统,其特征在于,所述树脂浸渍罐(1)的数量为四个,四个所述树脂浸渍罐(1)并排均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种残留树脂回收系统,其特征在于,所述第二阀门(7)的数量为四个,四个所述第二阀门(7)均匀分布在所述储料罐(8)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种残留树脂回收系统,其特征在于,所述贮存罐(4)和所述储料罐(8)通过所述第二余料回收管(6)进行连通。

5.根据权利要求1所述的一种残留树脂回收系统,其特征在于,所述储料罐(8)靠近抽真空装置(13)的一侧设置有设计dn40抽真空接口,所述储料罐(8)靠近排气管(9)的一侧开设有dn150排气口。

6.根据权利要求1所述的一种残留树脂回收系统,其特征在于,所述储料罐(8)的底端开设有排液口,所述排液口的一侧设置有排液控制阀。


技术总结
本发明公开了一种残留树脂回收系统,涉及树脂回收技术领域,包括树脂浸渍罐。通过树脂浸渍罐,第一余料回收管,第一阀门,贮存罐,连接管,第二余料回收管,第二阀门,储料罐,排气管,排气阀,抽真空管,抽真空连接管,抽真空装置和抽真空阀相配合,起到了树脂浸渍罐在回树脂过程中,第一阀门处于关闭状态,待回树脂过程结束,开启第一阀门、第二阀门、抽真空阀,关闭排气阀,让管道中、罐体内残留树脂依靠自身重力(或树脂浸渍罐微正压)流入到贮存罐中,待管道中、罐体内残留树脂排放干净,关闭开启第一阀门、抽真空阀,开启排气阀,使储料罐内形成真空状态,将贮存罐内树脂吸入储料罐,此过程中第二阀门处于常开状态。

技术研发人员:宋正卫,罗振,高国栋,屈博昊
受保护的技术使用者:江苏旺达特种设备制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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