一种密封件挤出模具的制作方法

文档序号:35194265发布日期:2023-08-21 12:36阅读:32来源:国知局
一种密封件挤出模具的制作方法

本发明涉及密封件加工,特别是一种密封件挤出模具。


背景技术:

1、使用密封件挤出装置制造如橡胶管、橡胶密封条等橡胶挤出物,例如,现有技术中,公开了名称为“一种密封条挤出模具”,申请号为2022232362538的中国专利,其包括挤出模具和成型结构,挤出模具包括第一模具和第二模具,第一模具上设置有模芯,第一模具和第二模具间通过固定螺栓连接,模芯和第二模具之间形成有挤出流道,其虽然能实现密封条的挤出,但只能挤出一种形状的密封条,无法变更橡胶挤出物的形状,当需要更换橡胶挤出物的形状时,需要将第一模具拆下,换上新的第一模具,影响加工效率。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有的橡胶物挤出设备中存在的问题,提出了本发明。

3、因此,本发明的目的是提供一种密封件挤出模具,其能挤出多个形状的橡胶挤出物,变换过程中无需更换第一模具,有利于提高加工效率。

4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种密封件挤出模具,其包括,

5、主体组件,所述主体组件包括第一模具和第二模具,所述第一模具上排布有若干螺纹孔,所述第二模具相对第一模具的一侧排布有若干和螺纹孔一一对应的螺纹沉孔,所述第一模具的中心开有挤出通孔,第二模具相对第一模具一侧的中心开有容纳沉槽,第二模具外周设有进胶口,第二模具开有水平设置的总进料流道,总进料流道的一端和进胶口连通,总进料流道的另一端和容纳沉槽里缘相接;

6、挤出组件,所述挤出组件包括第一挤出模块,所述第一挤出模块包括模芯转换传动块,所述模芯转换传动块上连接有第一模芯,所述模芯转换传动块的中心开有滑动连接孔,所述模芯转换传动块刚好经滑动连接孔滑动连接有第二模芯,模芯转换传动块在容纳沉槽内时,第二模芯能移动到挤出通孔内,第二模芯的一端能和第一模具远离第二模具的一侧齐平;第一模芯远离模芯转换传动块的一端和第二模芯的外端齐平时,第一模芯和第二模芯能同步移动到挤出通孔内,第二模芯的一端能和第一模具远离第二模具的一端齐平。

7、作为本发明中密封件挤出模具的一种优选方案,其中:所述第二模具相对第一模具的一端具有安装腔,所述第二模具内可转动地连接有传动丝杠,所述第二模芯朝向第二模具的一端开有螺纹沉孔,所述传动丝杠的一端经螺纹沉孔和第二模芯螺纹连接,传动丝杠的另一端可转动地连接在第二模具远离第一模具的一端。

8、作为本发明中密封件挤出模具的一种优选方案,其中:所述安装腔内的传动丝杠上连接有传动齿轮,所述模芯转换传动块包括连接在第一模芯上的活动套,所述容纳沉槽里缘的第二模具上开有和安装腔连通的支撑孔,所述活动套刚好经支撑孔活动连接在远离第一模具的一端,所述活动套的里端连接有复合运动套和在复合运动套内围的支撑套,所述滑动连接孔开设在支撑套和活动套上。

9、为了实现第一模芯和第一模具内缘间的密封件的挤出,所述第二模具的安装腔内还可转动地连接有连接丝杠,所述连接丝杠上滑动连接有从动齿轮,所述从动齿轮能和传动齿轮啮合,所述连接丝杠和支撑套螺纹连接。

10、为了进一步实现第一模芯和第一模具内缘间的密封件的挤出,所述支撑套外周固定连接有直线驱动器,所述直线驱动器上连接有能做往复直线运动的推拉杆,所述推拉杆远离活动套的一端固定连接有移动块,所述连接丝杠可转动地连接在移动块上,同时移动块能沿着连接丝杠滑动,移动块上可转动地连接有转动套,所述从动齿轮固定连接在移动块上,传动丝杠上具有非圆形段,转动套远离直线驱动器的一端能刚好沿着非圆形段滑动。

11、为了实现限制模芯转换传动块的转动,所述活动套的外周开有限制转动沉槽,所述第二模具上连接有能朝着或远离限制转动沉槽所在方向移动的限制转动杆,所述限制转动杆的下端能刚好直线插入限制转动沉槽,所述活动套能经限制转动沉槽沿着限制转动杆滑动。

12、为了进一步实现限制模芯转换传动块的转动,所述第二模具外周固定有固定部,所述固定部上可转动地连接有传动套,所述传动套转动时带动限制转动杆做直线运动,限制转动杆的下部为非圆形,第二模具上开有和限制转动杆的下部形状相同的滑动孔。

13、为了进一步提高限制转动杆转动的可靠性,所述传动套上开有转动孔,所述传动套经转动孔插接有限位环,所述限位环固定连接在固定部上端,所述传动套的上端固定连接有旋转套,所述旋转套的下端抵触在限位环上侧,限制传动杆的上部螺纹连接在旋转套上。

14、为了进一步实现第二模芯和第一模具内缘间的密封件的挤出,即挤出具有圆孔的管,所述第一模芯的中心开有和滑动连接孔连通的圆孔,所述第二模芯的外端设有和圆孔对应的成型部,所述成型部外侧能和第一模具远离第二模具的一侧齐平,成型部里侧不超过圆孔外侧所在轴向位置。

15、为了进一步实现多种形状的密封件的挤出,所述第一模芯的外周排布有凸起,所述挤出通孔的形状为非圆形,所述活动套刚好经圆形支撑孔转动连接在第二模具上。

16、本发明与现有技术相比,具有以下技术效果:第二模芯滑动连接在模芯转换传动块上的设置,第二模芯和第一模具外侧齐平时,只需在第二模具上安装和第二模芯对应的新的第一模具即可,该第一模具的挤出通孔直径小于活动套的直径,可以实现具有圆孔的橡胶管的挤出;限制转动杆和活动套上限制转动沉槽的联合设置,限制第一模芯的转动,当第一模芯外端和第一模具外侧齐平时,可以实现具有异型凹槽的密封件的挤出;需要实现异型凹槽相对挤出通孔角度发生变化的密封件的挤出时,转动模芯转换传动块,凸起转动至合适角度时,停止转动成型转动块,可以实现异型凹槽相对挤出通孔外缘的角度发生对应变化后的密封件;本发明可实现多种形状的密封件的挤出。



技术特征:

1.一种密封件挤出模具,其特征在于:其包括,

2.如权利要求1所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述第二模具(102)相对第一模具(101)的一端具有安装腔(102h),所述第二模具(102)内可转动地连接有传动丝杠,所述第二模芯(202)朝向第二模具(102)的一端开有螺纹沉孔(102i),所述传动丝杠的一端经螺纹沉孔(102i)和第二模芯(202)螺纹连接,传动丝杠的另一端可转动地连接在第二模具(102)远离第一模具(101)的一端。

3.如权利要求2所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述安装腔(102h)内的传动丝杠上连接有传动齿轮(205),所述模芯转换传动块(203b)包括连接在第一模芯(203a)上的活动套(203b-2),所述容纳沉槽(102c-1)里缘的第二模具(102)上开有和安装腔(102h)连通的支撑孔(102f),所述活动套(203b-2)刚好经支撑孔(102f)活动连接在远离第一模具(101)的一端,所述活动套(203b-2)的里端固定有复合运动套(203b-3)和在复合运动套(203b-3)内围的支撑套(203b-1),所述滑动连接孔(102g)开设在支撑套(203b-1)和活动套(203b-2)上。

4.如权利要求3所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述第二模具(102)的安装腔(102h)内还可转动地连接有连接丝杠(211),所述连接丝杠(211)上滑动连接有从动齿轮(212),所述从动齿轮(212)能和传动齿轮(205)啮合,所述连接丝杠(211)和支撑套(203b-1)螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述支撑套(203b-1)外周固定连接有直线驱动器(207),所述直线驱动器(207)上连接有能做往复直线运动的推拉杆(208),所述推拉杆(208)远离活动套(203b-2)的一端固定连接有移动块(209),所述连接丝杠(211)可转动地连接在移动块(209)上,同时移动块(209)能沿着连接丝杠(211)滑动,移动块(209)上可转动地连接有转动套(210),所述从动齿轮(212)固定连接在移动块(209)上,传动丝杠上具有非圆形段(211a),转动套(210)远离直线驱动器(207)的一端能刚好沿着非圆形段(211a)滑动。

6.如权利要求3~5任一项所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述活动套(203b-2)的外周开有限制转动沉槽(203b-4),所述第二模具(102)上连接有能朝着或远离限制转动沉槽(203b-4)所在方向移动的限制转动杆(206),所述限制转动杆(206)的下端能刚好直线插入限制转动沉槽(203b-4),所述活动套(203b-2)能经限制转动沉槽(203b-4)沿着限制转动杆(206)滑动。

7.如权利要求6所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述第二模具(102)外周固定有固定部(102b-4),所述固定部(102b-4)上可转动地连接有传动套(213),所述传动套(213)转动时带动限制转动杆(206)做直线运动,限制转动杆(206)的下部为非圆形,第二模具(102)上开有和限制转动杆(206)的下部形状相同的滑动孔(102b-5)。

8.如权利要求7所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述传动套(213)上开有转动孔,所述传动套(213)经转动孔插接有限位环(215),所述限位环(215)固定连接在固定部(102b-4)上端,所述传动套(213)的上端固定连接有旋转套(214),所述旋转套(214)的下端抵触在限位环(215)上侧,限制传动杆的上部螺纹连接在旋转套(214)上。

9.如权利要求1~5任一项所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述第一模芯(203a)的中心开有和滑动连接孔(102g)连通的圆孔(203a-1),所述第二模芯(202)的外端设有和圆孔(203a-1)对应的成型部(202a),所述成型部(202a)外侧能和第一模具(101)远离第二模具(102)的一侧齐平,成型部(202a)里侧不超过圆孔(203a-1)外侧所在轴向位置。

10.如权利要求3~5任一项所述的一种密封件挤出模具,其特征在于:所述第一模芯(203a)的外周排布有凸起(203a-2),所述挤出通孔(101a)的形状为非圆形,所述活动套(203b-2)刚好经圆形支撑孔(102f)转动连接在第二模具(102)上。


技术总结
本发明公开了一种密封件挤出模具,其包括主体组件,主体组件包括第一模具和第二模具,第一模具的中心开有挤出通孔,第二模具相对第一模具一侧开有容纳沉槽,第二模具外周设有进胶口,第二模具开有总进料流道;挤出组件,挤出组件包括第一挤出模块,第一挤出模块包括模芯转换传动块,模芯转换传动块上连接有第一模芯,模芯转换传动块的中心开有滑动连接孔,模芯转换传动块刚好经滑动连接孔滑动连接有第二模芯,第二模芯能移动到挤出通孔内,第二模芯的一端能和第一模具远离第二模具的一侧齐平;第一模芯和第二模芯能同步移动到挤出通孔内,第二模芯的一端能和第一模具远离第二模具的一端齐平;本发明不需要更换第二模具,就能实现模芯形状的改变。

技术研发人员:殷朝擎,唐光灵,周朝信,金大健
受保护的技术使用者:扬州华通橡塑有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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