导电泡棉发泡机的制作方法

本发明涉及发泡机，特别涉及导电泡棉发泡机。

背景技术：

1、导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。 有不同的剖面形状、安装方法、ul等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

2、现有的导电泡棉发泡机在使用时，当料液在下料过程中，其容易附着在下料管侧壁上，且料液中的废渣会大量堆积在过滤板上，过滤板容易发生堵塞情况，致使料液的下料效率欠佳，而且物料容易在发泡模头内堆积，需要定期对发泡模头进行清理，其拆卸清理比较麻烦，同时增加了操作人员的工作量，此外出料后柱状的导电泡棉容易粘附在覆模柱上，降低了出料效率，而且设备缺少合理的切割机构，致使平整状态下的导电泡棉边缘不够整齐，影响后期的收卷和存放。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供导电泡棉发泡机，以解决现有的导电泡棉发泡机在使用时，料液容易附着在下料管侧壁上，且料液中的废渣会大量堆积在过滤板上，致使料液的下料效率欠佳，而且物料容易在发泡模头内堆积，其拆卸清理比较麻烦，同时增加了操作人员工作量的问题。

2、本发明提供了导电泡棉发泡机，具体包括：工作架，所述工作架顶部设有通料箱；所述通料箱上方设有进料桶；所述通料箱上方设有第一电机；所述通料箱前侧设有输送箱；所述输送箱前端设有发泡模头；所述工作架前侧设有底架；所述底架顶部设有支撑架；所述支撑架上设有覆模柱；所述支撑架上设有分模组件；所述底架上设有调节架；所述调节架上方固定安装有散热环，且散热环套装于覆模柱上。

3、进一步的，所述通料箱顶部设有进料管，进料管内设有导向架，导向架为矩形框架结构，且导向架的上方横杆上设有支撑环架，进料管内设有过滤板，且过滤板设置于导向架上。

4、进一步的，所述进料桶底部设有下料管，下料管底部设有连接座，且连接座与进料管相通，下料管内设有定位架，下料管内设有活塞板，活塞板外周开设有两处第一限位槽，且活塞板通过第一限位槽与定位架滑动连接，活塞板底部中心位置设有连接双耳。

5、进一步的，所述第一电机固定安装于连接座后部，且第一电机的转轴上设有曲柄轴，并且曲柄轴通过轴承与连接座转动连接，曲柄轴上设有转动臂，转动臂上通过销轴转动安装有传动杆，且传动杆通过销轴与活塞板底部的连接双耳转动连接。

6、进一步的，所述过滤板外周设有两处第二限位槽，且过滤板通过第二限位槽与导向架的竖杆滑动连接，过滤板顶部中心位置设有限位圆杆，限位圆杆上套装有压缩弹簧，限位圆杆顶端设有传动架，且传动架与转动臂传动连接，限位圆杆穿过支撑环架，且压缩弹簧支撑于传动架和支撑环架之间。

7、进一步的，所述输送箱后方设有第二电机，且第二电机固定安装于工作架的后部支架上，输送箱内通过轴承转动安装有转动轴杆，且转动轴杆后端与第二电机的转轴相连接，并且转动轴杆上设有送料扇轮，转动轴杆前端设有往复丝杆，且往复丝杆通过轴承转动安装于发泡模头内，往复丝杆上设有推料板，推料板中心位置设有滑腔，且推料板的滑腔内设有凸轴，并且推料板的凸轴与往复丝杆啮合连接，推料板外周面设有刮动环，且刮动环与发泡模头的内壁相接触。

8、进一步的，所述发泡模头内壁设有进料槽，且进料槽位于发泡模头和输送箱连接处，发泡模头内壁设有两处限位架，且推料板通过限位架与发泡模头滑动连接，发泡模头前端设有发泡模口，且发泡模口与覆模柱位置相对应。

9、进一步的，所述支撑架顶部设有安装架，安装架顶部设有轴承套座，轴承套座一侧设有通槽。

10、进一步的，所述覆模柱前部设有连接轴，连接轴前端设有第三电机，连接轴上设有蜗轮，连接轴转动安装于轴承套座内，且第三电机固定安装于轴承套座前端，并且覆模柱与轴承套座转动连接，而且蜗轮与通槽位置相对应。

11、进一步的，所述分模组件包括分模轮、第一锥齿轮、传动轴杆、蜗杆和第二锥齿轮，分模轮通过转轴与安装架转动连接，且分模轮的转轴一端设有第一锥齿轮，传动轴杆通过轴承架与安装架转动连接，且传动轴杆顶端设有蜗杆，并且蜗杆与蜗轮啮合连接，传动轴杆底端设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

12、有益效果是：

13、1、本发明由第一电机提供动力驱使曲柄轴转动，通过转动臂和传动杆传动，可以带动活塞板沿着定位架上下滑动，从而对下料管内的料液进行增压，能够提高料液的下料效率；利用转动臂和传动架传动，可以使限位圆杆向下推动过滤板，并配合限位圆杆上套装压缩弹簧的弹性作用，可以使过滤板沿着导向架的竖杆上下滑动调节，进而过滤板能够实现往复振动效果，有效避免料液中废渣堆积堵塞过滤板，保证料液的下料效率，且活塞板压缩动作和过滤板振动动作可共用第一电机驱动，有助于设备减重和降低成本，且简化了设备整体的使用流程。

14、2、由第二电机提供动力驱使转动轴杆转动，利用转动轴杆上的送料扇轮旋转对物料进行向前推送，当达到发泡模头内后，利用往复丝杆驱使推料板沿着限位架前后滑动，通过推料板对物料的推送，有效调高发泡模口出料效率，同时利用刮动环对发泡模头内壁附着的物料进行刮除，避免物料长期在发泡模头内堆积，便于后期对发泡模头进行清理，这省去人工清理发泡模头内壁的麻烦。

15、3、本发明由第三电机提供动力驱使连接轴和覆模柱旋转，能够有效避免导电泡棉黏附在覆模柱上，同时利用蜗杆和蜗轮传动，并通过传动轴杆和第二锥齿轮驱使分模轮旋转，能够利用旋转的分模轮对柱形导电泡棉进行剖切，有效保证导电泡棉边缘的整齐，便于后期对其进行收卷存放。

技术特征：

1.导电泡棉发泡机，其特征在于：导电泡棉发泡机，包括：工作架（1），所述工作架（1）顶部设有通料箱（2）；所述通料箱（2）上方设有进料桶（3）；所述通料箱（2）上方设有第一电机（4）；所述通料箱（2）前侧设有输送箱（6）；所述输送箱（6）前端设有发泡模头（7）；所述工作架（1）前侧设有底架（8）；所述底架（8）顶部设有支撑架（9）；所述支撑架（9）上设有覆模柱（10）；所述支撑架（9）上设有分模组件（11）；所述底架（8）上设有调节架（12）；所述调节架（12）上方固定安装有散热环（13），且散热环（13）套装于覆模柱（10）上。

2.如权利要求1所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述通料箱（2）顶部设有进料管（201），进料管（201）内设有导向架（202），导向架（202）为矩形框架结构，且导向架（202）的上方横杆上设有支撑环架（203），进料管（201）内设有过滤板（5），且过滤板（5）设置于导向架（202）上。

3.如权利要求1所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述进料桶（3）底部设有下料管（301），下料管（301）底部设有连接座（302），且连接座（302）与进料管（201）相通，下料管（301）内设有定位架（303），下料管（301）内设有活塞板（304），活塞板（304）外周开设有两处第一限位槽（305），且活塞板（304）通过第一限位槽（305）与定位架（303）滑动连接，活塞板（304）底部中心位置设有连接双耳（306）。

4.如权利要求1所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述第一电机（4）固定安装于连接座（302）后部，且第一电机（4）的转轴上设有曲柄轴（401），并且曲柄轴（401）通过轴承与连接座（302）转动连接，曲柄轴（401）上设有转动臂（402），转动臂（402）上通过销轴转动安装有传动杆（403），且传动杆（403）通过销轴与活塞板（304）底部的连接双耳（306）转动连接。

5.如权利要求2所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述过滤板（5）外周设有两处第二限位槽（501），且过滤板（5）通过第二限位槽（501）与导向架（202）的竖杆滑动连接，过滤板（5）顶部中心位置设有限位圆杆（502），限位圆杆（502）上套装有压缩弹簧（503），限位圆杆（502）顶端设有传动架（504），且传动架（504）与转动臂（402）传动连接，限位圆杆（502）穿过支撑环架（203），且压缩弹簧（503）支撑于传动架（504）和支撑环架（203）之间。

6.如权利要求1所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述输送箱（6）后方设有第二电机（601），且第二电机（601）固定安装于工作架（1）的后部支架上，输送箱（6）内通过轴承转动安装有转动轴杆（602），且转动轴杆（602）后端与第二电机（601）的转轴相连接，并且转动轴杆（602）上设有送料扇轮，转动轴杆（602）前端设有往复丝杆（603），且往复丝杆（603）通过轴承转动安装于发泡模头（7）内，往复丝杆（603）上设有推料板（604），推料板（604）中心位置设有滑腔，且推料板（604）的滑腔内设有凸轴，并且推料板（604）的凸轴与往复丝杆（603）啮合连接，推料板（604）外周面设有刮动环（605），且刮动环（605）与发泡模头（7）的内壁相接触。

7.如权利要求1所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述发泡模头（7）内壁设有进料槽（701），且进料槽（701）位于发泡模头（7）和输送箱（6）连接处，发泡模头（7）内壁设有两处限位架（702），且推料板（604）通过限位架（702）与发泡模头（7）滑动连接，发泡模头（7）前端设有发泡模口（703），且发泡模口（703）与覆模柱（10）位置相对应。

8.如权利要求1所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述支撑架（9）顶部设有安装架（901），安装架（901）顶部设有轴承套座（902），轴承套座（902）一侧设有通槽（903）。

9.如权利要求1所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述覆模柱（10）前部设有连接轴（1001），连接轴（1001）前端设有第三电机（1002），连接轴（1001）上设有蜗轮（1003），连接轴（1001）转动安装于轴承套座（902）内，且第三电机（1002）固定安装于轴承套座（902）前端，并且覆模柱（10）与轴承套座（902）转动连接，而且蜗轮（1003）与通槽（903）位置相对应。

10.如权利要求1所述导电泡棉发泡机，其特征在于：所述分模组件（11）包括分模轮（1101）、第一锥齿轮（1102）、传动轴杆（1103）、蜗杆（1104）和第二锥齿轮（1105），分模轮（1101）通过转轴与安装架（901）转动连接，且分模轮（1101）的转轴一端设有第一锥齿轮（1102），传动轴杆（1103）通过轴承架与安装架（901）转动连接，且传动轴杆（1103）顶端设有蜗杆（1104），并且蜗杆（1104）与蜗轮（1003）啮合连接，传动轴杆（1103）底端设有第二锥齿轮（1105），且第二锥齿轮（1105）与第一锥齿轮（1102）啮合连接。

技术总结
本发明提供导电泡棉发泡机，涉及发泡机技术领域，包括：工作架，所述工作架顶部设有通料箱；所述通料箱上方设有进料桶；所述通料箱上方设有第一电机；所述通料箱前侧设有输送箱；所述输送箱前端设有发泡模头，过滤板能够实现往复振动效果，有效避免料液中废渣堆积堵塞过滤板，保证料液的下料效率，且活塞板压缩动作和过滤板振动动作可共用第一电机驱动，有助于设备减重和降低成本，且简化了设备整体的使用流程，解决了现有的导电泡棉发泡机在使用时，料液容易附着在下料管侧壁上，且料液中的废渣会大量堆积在过滤板上，致使料液的下料效率欠佳，而且物料容易在发泡模头内堆积，其拆卸清理比较麻烦，同时增加了操作人员工作量的问题。

技术研发人员：韩高斌
受保护的技术使用者：苏州旺顺源光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14