一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法与流程

文档序号:36262112发布日期:2023-12-05 22:53阅读:26来源:国知局
一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法与流程

本发明涉及复材制品,特别涉及一种复合材料门板制作方法。


背景技术:

1、随着科技的发展,船舰对减重的需求也日益增加,复合材料用于船舰结构可相应减重20~30%。碳纤维增强材料是复合材料领域一个标志性的产品,具有各项异性(可设计)、高比强度、高比模量、耐腐蚀、抗疲劳等优点,使其在设计时具有较好的灵活性,能够在满足刚度、强度、疲劳性能的前提下,降低结构重量;现有技术中船舰的门板多采用金属材料制成,金属材料重量较大,无法满足当今减重的要求,当然可通过改变门板的材料,如采用复材制作门板,但是门把手为金属件,且一般通过紧固件机械连接的方式安装在门板上,这种方式会影响门板的密封性和强度。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法,解决现有门板无法既要满足减重的要求,又要实现把手安装便利的问题。

2、本发明的目的是这样实现的:一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法,包括以下步骤:

3、步骤1)预浸料下料,根据预设尺寸使用自动下料机裁剪料片;

4、步骤2)模具准备,清理模具,确认模具的型面没有损伤,最后确认刻线,在使用前涂脱模剂;

5、步骤3)泡沫垫块准备,制作泡沫垫块,并包裹脱模布;

6、步骤4)铺贴预浸料,在模具上整铺预浸料,沿模具刻线将把手槽孔区域预浸料除去,模具刻线为预先刻在模具中,模具刻线对应把手槽孔区域,铺贴结束后将泡沫垫块放置指定区域,然后在模具上继续铺贴预浸料,并将泡沫垫块覆盖;

7、步骤5)固化,铺贴完成后按照固化曲线进热压罐固化,固化完成后冷却至室温,放置预设时间后方可脱模;

8、步骤6)脱模,产品脱模后将中间泡沫除去,即可得带嵌入式形式把手的复合材料门板。

9、作为本发明所述的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法的优选技术方案,步骤2)中模具为凹模,凹模内包括第一平面和第二平面,嵌入式把手形成于第一平面与第二平面之间。

10、作为本发明所述的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法的优选技术方案,所述泡沫垫块包括外弧面、内弧面,外弧面与内弧面之间经四个平面连接,四个平面包括配合第一平面的上平面、配合第二平面的下平面以及两侧平面,所述泡沫垫块的形状为把手槽孔的形状。

11、作为本发明所述的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法的优选技术方案,步骤4)具体为:

12、步骤4-1)在模具上整铺1层预浸料,沿模具刻线将把手槽孔区域预浸料除去;

13、步骤4-2)然后在泡沫垫块的内弧面铺贴预浸料,使得泡沫垫块放置在模具内时,铺贴在泡沫垫块内弧面的预浸料与第一平面、第二平面对接处的预浸料紧密贴合;

14、步骤4-3)铺贴结束后将带有预浸料的泡沫垫块放置在把手槽孔区域,然后在模具上接续铺贴预浸料,并将泡沫垫块覆盖。

15、作为本发明所述的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法的优选技术方案,步骤4-3)中每层预浸料搭接10±1mm,不同层数预浸料搭接区域错开100±5mm,其中法兰的厚度比复材门四个面厚,多余的厚度在铺贴的中间以加强的方式补充,每层铺贴覆盖余量线。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明采用复合材料制成,减轻了门板的重量,同时,门板上的把手直接形成与门板上,并不需要后续装配,保证了门板的一体性、密封性和可靠性。



技术特征:

1.一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法,其特征在于,步骤2)中模具(200)为凹模,凹模内包括第一平面(201)和第二平面(202),嵌入式把手(103)形成于第一平面(201)与第二平面(202)之间。

3.根据权利要求2所述的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法,其特征在于,所述泡沫垫块(300)包括外弧面(301)、内弧面(302),外弧面(301)与内弧面(302)之间经四个平面连接,四个平面包括配合第一平面(201)的上平面(303)、配合第二平面(202)的下平面(304)以及两侧平面(305),所述泡沫垫块(300)的形状为把手(103)槽孔的形状。

4.根据权利要求3所述的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法,其特征在于,步骤4)具体为:

5.根据权利要求4所述的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法,其特征在于,步骤4-3)中每层预浸料(400)搭接10±1mm,不同层数预浸料(400)搭接区域错开100±5mm,其中法兰的厚度比复材门四个面厚,多余的厚度在铺贴的中间以加强的方式补充,每层铺贴覆盖余量线。


技术总结
本发明公开了复材制品技术领域内的一种带有嵌入式把手复合材料门板制作方法,包括以下步骤:1)预浸料下料;2)模具准备,清理模具,在使用前涂脱模剂;3)泡沫垫块准备,制作泡沫垫块,并包裹脱模布;4)铺贴预浸料,在模具上整铺预浸料,将把手槽孔区域预浸料除去,模具刻线对应把手槽孔区域,铺贴结束后将泡沫垫块放置指定区域,然后在模具上继续铺贴预浸料,并将泡沫垫块覆盖;5)固化,铺贴完成后按照固化曲线进热压罐固化,固化完成后冷却至室温,放置预设时间后方可脱模;6)脱模,产品脱模后将中间泡沫除去,即可得带嵌入式形式把手的复合材料门板,本发明减轻了门板的重量,同时,门板上的把手直接形成与门板上,并不需要后续装配,保证了门板的一体性、密封性和可靠性。

技术研发人员:李俊,张林,张彬,张兰,周炳昕,张鹏
受保护的技术使用者:江苏新扬新材料股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1