一种用于电缆保护管生产的挤出装置的制作方法

本申请涉及电缆保护管生产，特别是涉及一种用于电缆保护管生产的挤出装置。

背景技术：

1、采用cpvc作为原料生产的电缆保护管具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点，通过挤出成型加工的方式将cpvc原料加工成电缆保护管是目前常用的技术手段。

2、在现有的电缆保护管挤出技术中，如公开号为cn211763312u的中国专利，其公开了一种阻燃耐腐蚀电缆保护管挤出成型装置，具体的通过对流通管道的管口进行缩小，从而使得物料产生一定的阻力，挤压筒末端的物料内部压力逐渐增大，配合加热器能够使物料进行充分融化，通过多处调节机构的设置，使物料在挤出的过程中压力增大，从而使物料可以充分融化，防止在生产过程中造成堵塞，使产品生产稳定。

3、上述现有技术中通过流通管口的递减的设计配合加热器使物料充分融化，提高管件生产的稳定性，保护管在挤出的过程中其管壁的厚度主要通过浆料挤出的速度以及挤出浆料来控制，挤出的保护管管壁的均匀性差，影响保护管生产后的质量，挤出的管件需要冷却定型，并且需要对挤出的管件表面进行处理，上述现有技术通过缩小管口的方式无法提高保护管在生产过程中的均匀性。

技术实现思路

1、为了能够提高电缆保护管在挤出生产过程中管壁的均匀性，自动化完成电缆保护管生产，本申请提供一种用于电缆保护管生产的挤出装置。

2、本申请提供的一种用于电缆保护管生产的挤出装置采用如下的技术方案：

3、一种用于电缆保护管生产的挤出装置，包括安装基板、设置在所述安装基板上的螺旋挤压机构、以及连接在所述螺旋挤压机构的投料机构、设置在所述安装基板上用于对挤出的保护管进行散热的冷却机构；

4、所述螺旋挤压机构包括固定在所述安装基板上的加热筒体，所述安装基板上通过电机座安装有控制电机，所述控制电机的输出轴通过联轴器与旋转轴相连，所述旋转轴通过轴承设置在所述加热筒体上，所述旋转轴上设置有螺旋扇叶，位于所述加热筒体内的所述旋转轴上设置有转动板，所述转动板上均匀设置有辅助支链，所述加热筒体的开口处连接有挤压支链；

5、所述挤压支链包括通过螺纹连接在所述加热筒体上的对接套环，所述对接套环的内部设置有十字支撑架，所述旋转轴通过轴承连接在所述十字支撑架上，所述对接套环上通过螺纹连接有成型套环，所述成型套环上设置有成型组件；

6、所述冷却机构包括设置在所述安装基板上的冷水箱，所述冷水箱上开设有进料孔与出料孔，所述冷水箱靠近所述进料孔的端面上设置有环形供水管，所述环形供水管上沿其周向均匀设置有喷水管，所述喷水管上开设有喷水孔，所述冷水箱的内壁上安装有固定安装环，所述喷水管连接在所述固定安装环上，所述固定安装环的内壁上设置有支撑支链，所述冷水箱靠近所述出料孔的内壁上设置有清理支链。

7、优选的，所述辅助支链包括通过轴承均匀设置在所述转动板上的旋转杆，所述旋转杆通过轴承连接在螺旋扇叶上，所述旋转杆上设置有搅拌杆，所述旋转杆上设置有链轮，链轮之间通过链条相连，所述转动板上通过电机座安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与其中一个所述旋转杆相连。

8、优选的，所述成型组件包括开设在所述成型套环上的一号环形槽，所述一号环形槽内滑动设置有环形齿轮，所述环形齿轮的内壁上均匀设置有连接杆，所述连接杆之间设置有内壁管，所述内壁管靠近所述旋转轴的端面上设置有连接孔，所述旋转轴上设置有与所述连接孔配合的连接块，所述成型套环的内壁上通过轴承安装有联动齿轮，所述成型套环上滑动设置有外壁环，所述外壁环上开设有二号环形槽，所述环形齿轮滑动设置于所述二号环形槽内，所述外壁环上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与所述联动齿轮啮合。

9、优选的，所述投料机构包括开设在所述加热筒体上的投料口，所述加热筒体上安装有投料仓，所述投料仓的出料口与投料口相连，所述投料仓上通过电机座安装有调节电机，所述调节电机的输出轴上设置有调节杆，所述投料仓的下端安装有落料板，所述落料板上均匀开设有落料槽，所述调节杆上安装有控料板，所述控料板上开设有控料槽，所述控料板贴合在所述落料板上。

10、优选的，开设在所述落料板上的落料槽沿其顺时针方向逐渐减小。

11、优选的，所述支撑支链包括均匀设置在所述固定安装环内壁上的支撑弹簧杆，所述支撑弹簧杆上安装有支撑安装架，所述支撑安装架的内壁之间设置有支撑辊，所述支撑安装架上设置有联动板，所述联动板上开设有联动孔，所述固定安装环的侧壁上沿其周向均匀设置有调节气缸，所述调节气缸上安装有移动架，所述移动架上设置有调节控制杆，所述调节控制杆滑动设置在所述联动孔内。

12、优选的，所述清理支链包括设置在所述冷水箱内壁上的环形安装框，所述环形安装框上沿其周向均匀开设有气孔，所述环形安装框上设置有与气孔连通的气囊，所述环形安装框与所述固定安装环均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内均滑动设置有限位滑动架，两个所述限位滑动架通过多个均匀布置的连接架相连，所述连接架上开设有调整孔，所述调整孔内滑动设置有调整杆，所述调整杆上安装有调节架，调整杆与所述连接架之间套设有弹簧，所述调节架上设置有打磨块，靠近所述环形安装框上的所述限位滑动架上设置有清理齿轮，所述冷水箱上通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有与所述清理齿轮啮合的驱动齿轮，所述限位滑动架上安装有调整气缸，所述调整气缸上安装有调整环，所述调整杆贴合在所述调整环的内壁上。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、本申请中设计的电缆保护管生产的挤出装置在工作中投料机构能够根据管件实际的生产规格自动调整投料的速度，提高了本申请的适应范围，而螺旋挤压机构在作业中通过辅助支链的配合能够提高塑料颗粒加热融化的充分性，使得塑料颗粒能够均匀的融化，而且能够提高保护管挤出后管壁的均匀性，并且能够自动化完成管件挤出后的冷却定型以及表面处理的工作。

技术特征：

1.一种用于电缆保护管生产的挤出装置，包括安装基板(1)、设置在所述安装基板(1)上的螺旋挤压机构(2)、以及连接在所述螺旋挤压机构(2)的投料机构(3)、设置在所述安装基板(1)上用于对挤出的保护管进行散热的冷却机构(4)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管生产的挤出装置，其特征在于，所述辅助支链(26)包括通过轴承均匀设置在所述转动板(25)上的旋转杆(261)，所述旋转杆(261)通过轴承连接在螺旋扇叶(24)上，所述旋转杆(261)上设置有搅拌杆(262)，所述旋转杆(261)上设置有链轮(263)，链轮(263)之间通过链条(264)相连，所述转动板(25)上通过电机座安装有转动电机(265)，所述转动电机(265)的输出轴通过联轴器与其中一个所述旋转杆(261)相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆保护管生产的挤出装置，其特征在于，所述成型组件(28)包括开设在所述成型套环(273)上的一号环形槽，所述一号环形槽内滑动设置有环形齿轮(281)，所述环形齿轮(281)的内壁上均匀设置有连接杆(282)，所述连接杆(282)之间设置有内壁管(283)，所述内壁管(283)靠近所述旋转轴(23)的端面上设置有连接孔，所述旋转轴(23)上设置有与所述连接孔配合的连接块(284)，所述成型套环(273)的内壁上通过轴承安装有联动齿轮(285)，所述成型套环(273)上滑动设置有外壁环(286)，所述外壁环(286)上开设有二号环形槽，所述环形齿轮(281)滑动设置于所述二号环形槽内，所述外壁环(286)上设置有从动齿轮(287)，所述从动齿轮(287)与所述联动齿轮(285)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管生产的挤出装置，其特征在于，所述投料机构(3)包括开设在所述加热筒体(21)上的投料口，所述加热筒体(21)上安装有投料仓(31)，所述投料仓(31)的出料口与投料口相连，所述投料仓(31)上通过电机座安装有调节电机(32)，所述调节电机(32)的输出轴上设置有调节杆(33)，所述投料仓(31)的下端安装有落料板(34)，所述落料板(34)上均匀开设有落料槽，所述调节杆(33)上安装有控料板(35)，所述控料板(35)上开设有控料槽，所述控料板(35)贴合在所述落料板(34)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于电缆保护管生产的挤出装置，其特征在于，开设在所述落料板(34)上的落料槽沿其顺时针方向逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管生产的挤出装置，其特征在于，所述支撑支链(45)包括均匀设置在所述固定安装环(44)内壁上的支撑弹簧杆(451)，所述支撑弹簧杆(451)上安装有支撑安装架(452)，所述支撑安装架(452)的内壁之间设置有支撑辊(453)，所述支撑安装架(452)上设置有联动板(454)，所述联动板(454)上开设有联动孔，所述固定安装环(44)的侧壁上沿其周向均匀设置有调节气缸(455)，所述调节气缸(455)上安装有移动架(456)，所述移动架(456)上设置有调节控制杆(457)，所述调节控制杆(457)滑动设置在所述联动孔内。

7.根据权利要求6所述的一种用于电缆保护管生产的挤出装置，其特征在于，所述清理支链(46)包括设置在所述冷水箱(41)内壁上的环形安装框(461)，所述环形安装框(461)上沿其周向均匀开设有气孔，所述环形安装框(461)上设置有与气孔连通的气囊(462)，所述环形安装框(461)与所述固定安装环(44)均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内均滑动设置有限位滑动架(463)，两个所述限位滑动架(463)通过多个均匀布置的连接架(464)相连，所述连接架(464)上开设有调整孔，所述调整孔内滑动设置有调整杆(465)，所述调整杆(465)上安装有调节架(466)，调整杆(465)与所述连接架(464)之间套设有弹簧，所述调节架(466)上设置有打磨块(467)，靠近所述环形安装框(461)上的所述限位滑动架(463)上设置有清理齿轮(4610)，所述冷水箱(41)上通过电机座安装有驱动电机(468)，所述驱动电机(468)上安装有与所述清理齿轮(4610)啮合的驱动齿轮(469)，所述限位滑动架(463)上安装有调整气缸(4611)，所述调整气缸(4611)上安装有调整环(4612)，所述调整杆(465)贴合在所述调整环(4612)的内壁上。

技术总结
本发明涉及一种用于电缆保护管生产的挤出装置，包括安装基板、设置在所述安装基板上的螺旋挤压机构、以及连接在所述螺旋挤压机构的投料机构、设置在所述安装基板上用于对挤出的保护管进行散热的冷却机构。本发明可以提高塑料颗粒融化的速度，能够使得塑料颗粒能够充分均匀的进行加热融化，能够提高挤出的保护管管壁的均匀性，提高保护管的质量，并且能够自动化完成保护管生产成型后的降温、表面处理的作业。

技术研发人员：冯兰臣,刘根和,李坤,苏贵江,王军,刘康,胡毓佼,汪青平,黄志文,昌晓晨
受保护的技术使用者：合肥优晟电力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15