一种注塑模具加工用定位装置的制作方法

本发明涉及模具加工，更具体地说，涉及一种注塑模具加工用定位装置。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指注塑模具经定位装置合模后将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，使用注塑模具生产塑胶制品时需要用到冷却装置对塑胶产品进行冷却使塑胶产品快速冷却定型。

2、目前的注塑模具中定位装置与冷却装置相对独立，且普通的冷却装置难以使模腔周围均匀降温，导致同一塑件各处的硬化时间不一致，还会导致不均一的收缩和内应力，因而使成型品易产生变形和翘曲。

3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种注塑模具加工用定位装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑模具加工用定位装置，以解决上述的问题。

2、为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

3、一种注塑模具加工用定位装置，包括动模、定模和模腔，所述动模和定模用于挤压注塑成型塑料制品，定位环和定位槽，所述定位环设置在动模靠近定模的一侧，所述定位槽设置在定模靠近动模的一侧，循环进液机构，包括冷却腔和冷却循环管，所述冷却腔开设在定模内，且冷却腔设置在模腔的外侧，所述冷却循环管设置在定模内，且冷却循环管的进液管与出液管均与冷却腔相连通，循环搅拌机构，位于冷却腔内，用于使冷却腔内各处的冷却液温度保持相对平衡。

4、作为本发明的进一步改进，所述循环搅拌机构包括从动环、弹性线束、裹磁球、活动球，所述冷却腔内滑动连接有多个从动环，所述从动环与冷却腔的内底端之间均固定连接有弹性线束，所述弹性线束上固定连接有裹磁球，所述弹性线束的外端滑动连接有一对活动球，且裹磁球位于一对活动球之间。

5、作为本发明的进一步改进，所述定位槽为圆台型槽体，所述定位环的形状与之相匹配，所述定位环和从动环均采用磁性材料制成。

6、作为本发明的进一步改进，所述定模内开设有与冷却腔相连通的，所述从动环的上下两端均开设有球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，且滚珠与之间也为转动连接。

7、作为本发明的进一步改进，所述弹性线束的外端固定连接有定位球和限位球，且活动球位于定位球和限位球之间。

8、作为本发明的进一步改进，所述定位球为磁性材料制成，所述活动球靠近定位球的一端固定连接有吸附环，所述吸附环采用金属铁制成。

9、作为本发明的进一步改进，所述弹性线束的外端固定连接有磁屏蔽环，所述磁屏蔽环位于靠近从动环一侧的定位球与从动环之间。

10、作为本发明的进一步改进，所述裹磁球的内端固定连接有一对连接杆，一对所述连接杆之间固定连接有第一电磁铁，所述活动球的内端嵌设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁的通断由外部电磁铁开关控制。

11、作为本发明的进一步改进，所述活动球的内端开设有相互联通的装配槽与转动槽，所述装配槽内设置有转动杆，所述转动杆的几何中心处开设有与弹性线束滑动连接的滑槽，所述滑槽的孔径小于定位球和限位球的直径。

12、作为本发明的进一步改进，所述转动槽内转动连接有转动盘，所述转动盘为部分镂空设置的盘体，所述转动杆的前后两端均固定连接有桨叶。

13、相比于现有技术，本发明的优点在于：

14、本方案中冷却腔内的冷却液与模腔外壁接触更加充分，可对模腔外壁提供全方位且更加均匀的散热，定模与动模合模时，通过定位环与定位槽实现精准定位，并在定位后带动从动环同步运动，使弹性线束绷直，通过反复启闭电磁铁开关可以及定位球提供的磁吸力，可使活动球在弹性线束上往复运动，从靠近定位球的一端运动至靠近限位球的一端，将冷却腔内的冷却液不断搅动，对各处温度不一的冷却液进行热交换运动，使冷却腔内各处冷却液的温度都趋于平衡，从而使模腔外壁各处的温度趋于平衡，可使塑件各处硬化时间更加一致，提高塑件品质。

技术特征：

1.一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述循环搅拌机构包括从动环(5)、弹性线束(6)、裹磁球(7)、活动球(8)，所述冷却腔(202)内滑动连接有多个从动环(5)，所述从动环(5)与冷却腔(202)的内底端之间均固定连接有弹性线束(6)，所述弹性线束(6)上固定连接有裹磁球(7)，所述弹性线束(6)的外端滑动连接有一对活动球(8)，且裹磁球(7)位于一对活动球(8)之间。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述定位槽(201)为圆台型槽体，所述定位环(101)的形状与之相匹配，所述定位环(101)和从动环(5)均采用磁性材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述定模(2)内开设有与冷却腔(202)相连通的(203)，所述从动环(5)的上下两端均开设有球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠(501)，且滚珠(501)与(203)之间也为转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述弹性线束(6)的外端固定连接有定位球(9)和限位球(10)，且活动球(8)位于定位球(9)和限位球(10)之间。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述定位球(9)为磁性材料制成，所述活动球(8)靠近定位球(9)的一端固定连接有吸附环(801)，所述吸附环(801)采用金属铁制成。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述弹性线束(6)的外端固定连接有磁屏蔽环，所述磁屏蔽环位于靠近从动环(5)一侧的定位球(9)与从动环(5)之间。

8.根据权利要求7所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述裹磁球(7)的内端固定连接有一对连接杆(701)，一对所述连接杆(701)之间固定连接有第一电磁铁(702)，所述活动球(8)的内端嵌设有第二电磁铁(802)，所述第一电磁铁(702)与第二电磁铁(802)的通断由外部电磁铁开关控制。

9.根据权利要求8所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述活动球(8)的内端开设有相互联通的装配槽(803)与转动槽(804)，所述装配槽(803)内设置有转动杆(805)，所述转动杆(805)的几何中心处开设有与弹性线束(6)滑动连接的滑槽(806)，所述滑槽(806)的孔径小于定位球(9)和限位球(10)的直径。

10.根据权利要求9所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述转动槽(804)内转动连接有转动盘(807)，所述转动盘(807)为部分镂空设置的盘体，所述转动杆(805)的前后两端均固定连接有桨叶(808)。

技术总结
本发明公开了一种注塑模具加工用定位装置，包括动模、定模、模腔、定位环、定位槽、循环进液机构以及循环搅拌机构，本发明中冷却腔内的冷却液与模腔外壁接触更加充分，可对模腔外壁提供全方位且更加均匀的散热，定模与动模合模时，通过定位环与定位槽实现精准定位，并在定位后带动从动环同步运动，使弹性线束绷直，通过反复启闭电磁铁开关可以及定位球提供的磁吸力，可使活动球在弹性线束上往复运动，将冷却腔内的冷却液不断搅动，对各处温度不一的冷却液进行热交换运动，使冷却腔内各处冷却液的温度都趋于平衡，从而使模腔外壁各处的温度趋于平衡，可使塑件各处硬化时间更加一致，提高塑件品质。

技术研发人员：叶建民,周志勇,苗晓飞,古庆松,向可富,杨芬平,黄超波,陈万刚
受保护的技术使用者：百汇精密塑胶模具（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15