PTFE薄壁管生产用挤出机的制作方法

本发明涉及挤出机，具体为ptfe薄壁管生产用挤出机。

背景技术：

1、ptfe为聚四氟乙烯英文缩写，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。

2、现有的ptfe薄壁管生产用挤出机一般直接在加热外筒的顶端设置漏斗形的加料漏斗，挤出机工作时，加料漏斗的底端，即靠近加热外筒的一端温度较高，容易导致内部底端的物料熔融，堵住下料口，不便于使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种ptfe薄壁管生产用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：ptfe薄壁管生产用挤出机，包括底座、通过支撑板安装在底座顶端的加热筒体、设置在加热筒体内部的螺杆和驱动螺杆旋转的驱动机构，所述加热筒体一侧的顶端设置有加料腔，所述加料腔的上下两端分别设置有加料口和下料口，所述下料口的底端与加热筒体内部连通，所述加料腔的外侧壁上设置有预热腔，所述加料腔的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构包括转轴、驱动转轴旋转的驱动件和设置在转轴上的搅拌模块和在搅拌时避免物料进入下料口内部的挡料模块，所述挡料模块包括转动设置在加料腔内部的环形挡板、若干连接环形挡板和转轴的第二连接杆、若干固定在转轴外侧壁上的固定外管、滑动设置在固定外管内部的活动内杆、分别固定在活动内杆两端的限位挡板和活动挡块、套接在活动内杆外侧的弹簧，所述环形挡板与滑槽转动连接，所述活动内杆的一端延伸至固定外管的外部，且所述活动挡块固定在固定外管外部的活动内杆上，所述限位挡板固定在固定外管内部的活动内杆上，且限位挡板与固定外管的内侧壁滑动连接，所述弹簧的两端分别与固定外管和限位挡板相抵接，所述环形挡板上贯穿设置有若干容纳活动挡块穿过的出料孔，转轴停止转动时，活动挡块在所述弹簧的弹性作用下与出料孔分离，所述转轴转动时，活动挡块在离心力的作用下插入出料孔内部实现密封。

3、进一步地，所述加料腔为水平设置的圆柱状结构。

4、进一步地，所述搅拌模块包括若干与加料腔的内侧壁紧密贴合的刮板和用于连接刮板与转轴的第一连接杆。

5、进一步地，所述刮板为圆柱形结构，所述第一连接杆分别设置在刮板的两端，且刮板与第一连接杆转动连接。

6、进一步地，所述预热腔的内侧壁上沿其轴向设置有弧形的滑槽，且滑槽与下料口连通，所述滑槽将预热腔的内部分割成相互独立的空腔和出料腔，所述滑槽上贯穿设置有方便气体流通的通孔，所述滑槽延伸至加料腔的内部，且所述滑槽内侧的加料腔上贯穿设置有与滑槽内部连通的开口。

7、进一步地，所述通孔设置在滑槽的顶部。

8、进一步地，所述通孔上设置有滤网。

9、进一步地，所述加料口的顶端活动设置有翻盖。

10、进一步地，所述下料口上安装有阀门。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该ptfe薄壁管生产用挤出机通过在加料腔的内部设置搅拌机构，且搅拌机构包括驱动件、转轴、搅拌模块和挡料模块,加料腔的外部设置预热腔，通过搅拌模块可以对加料腔内部的物料进行搅拌，令内部的物料受热更加均匀，避免底端的物料熔融导致出料口的堵塞，同时通过预热腔和挡料模块，可以令加热筒体内部的热量进入空腔的内部，对加料腔内部的物料进行预热，减少热量浪费。

技术特征：

1.ptfe薄壁管生产用挤出机，包括底座（1）、通过支撑板安装在底座（1）顶端的加热筒体（2）、设置在加热筒体（2）内部的螺杆（4）和驱动螺杆（4）旋转的驱动机构（3），所述加热筒体（2）一侧的顶端设置有加料腔（5），其特征在于：所述加料腔（5）的上下两端分别设置有加料口（51）和下料口（8），所述下料口（8）的底端与加热筒体（2）内部连通，所述加料腔（5）的外侧壁上设置有预热腔（7），所述加料腔（5）的内部设置有搅拌机构（6），且搅拌机构（6）包括转轴（62）、驱动转轴（62）旋转的驱动件（61）和设置在转轴（62）上的搅拌模块（63）和在搅拌时避免物料进入下料口（8）内部的挡料模块（64），所述挡料模块（64）包括转动设置在加料腔（5）内部的环形挡板（641）、若干连接环形挡板（641）和转轴（62）的第二连接杆（642）、若干固定在转轴（62）外侧壁上的固定外管（644）、滑动设置在固定外管（644）内部的活动内杆（645）、分别固定在活动内杆（645）两端的限位挡板（647）和活动挡块（643）、套接在活动内杆（645）外侧的弹簧（646），所述环形挡板（641）与滑槽（71）转动连接，所述活动内杆（645）的一端延伸至固定外管（644）的外部，且所述活动挡块（643）固定在固定外管（644）外部的活动内杆（645）上，所述限位挡板（647）固定在固定外管（644）内部的活动内杆（645）上，且限位挡板（647）与固定外管（644）的内侧壁滑动连接，所述弹簧（646）的两端分别与固定外管（644）和限位挡板（647）相抵接，所述环形挡板（641）上贯穿设置有若干容纳活动挡块（643）穿过的出料孔（6411），转轴（62）停止转动时，活动挡块（643）在所述弹簧（646）的弹性作用下与出料孔（6411）分离，所述转轴（62）转动时，活动挡块（643）在离心力的作用下插入出料孔（6411）内部实现密封。

2.根据权利要求1所述的ptfe薄壁管生产用挤出机，其特征在于：所述加料腔（5）为水平设置的圆柱状结构。

3.根据权利要求2所述的ptfe薄壁管生产用挤出机，其特征在于：所述搅拌模块（63）包括若干与加料腔（5）的内侧壁紧密贴合的刮板（632）和用于连接刮板（632）与转轴（62）的第一连接杆（631）。

4.根据权利要求3所述的ptfe薄壁管生产用挤出机，其特征在于：所述刮板（632）为圆柱形结构，所述第一连接杆（631）分别设置在刮板（632）的两端，且刮板（632）与第一连接杆（631）转动连接。

5.根据权利要求2所述的ptfe薄壁管生产用挤出机，其特征在于：所述预热腔（7）的内侧壁上沿其轴向设置有弧形的滑槽（71），且滑槽（71）与下料口（8）连通，所述滑槽（71）将预热腔（7）的内部分割成相互独立的空腔（72）和出料腔（73），所述滑槽（71）上贯穿设置有方便气体流通的通孔（711），所述滑槽（71）延伸至加料腔（5）的内部，且所述滑槽（71）内侧的加料腔（5）上贯穿设置有与滑槽（71）内部连通的开口（53）。

6.根据权利要求5所述的ptfe薄壁管生产用挤出机，其特征在于：所述通孔（711）设置在滑槽（71）的顶部。

7.根据权利要求5所述的ptfe薄壁管生产用挤出机，其特征在于：所述通孔（711）上设置有滤网。

8.根据权利要求1所述的ptfe薄壁管生产用挤出机，其特征在于：所述加料口（51）的顶端活动设置有翻盖（52）。

9.根据权利要求1所述的ptfe薄壁管生产用挤出机，其特征在于：所述下料口（8）上安装有阀门（81）。

技术总结
本发明涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种PTFE薄壁管生产用挤出机，包括底座、通过支撑板安装在底座顶端的加热筒体、设置在加热筒体内部的螺杆和驱动螺杆旋转的驱动机构，所述加热筒体一侧的顶端设置有加料腔，所述加料腔的上下两端分别设置有加料口和下料口，所述下料口的底端与加热筒体内部连通，所述加料腔的外侧壁上设置有预热腔，所述加料腔的内部设置有搅拌机构，且搅拌机构包括转轴、驱动转轴旋转的驱动件和设置在转轴上的搅拌模块和在搅拌时避免物料进入下料口内部的挡料模块，可以利用加热筒体内部的热量对下料腔内部的物料进行预热，同时避免下料腔的堵塞。

技术研发人员：袁斌华
受保护的技术使用者：苏州奥珂瑞高分子材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15