一种前连杆植螺丝切水口装置及其方法与流程

本发明涉及自动设备，尤指提供了一种前连杆植螺丝切水口装置及其方法。

背景技术：

1、监视机机壳的前连杆为注塑成型，成型后需要将多余注塑水口去除，并把螺丝植入前连杆内部。现有作业方式为：人工利用气动螺丝刀手工植入螺丝，以及人工拿刀片割除注塑水口。现有人工作业的产品，不仅产品的质量无法得到保证，而且工作效率低。

2、因此，有必要设计一种前连杆植螺丝切水口装置及其方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种前连杆植螺丝切水口装置及其方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：

3、公开了一种前连杆植螺丝切水口装置，包括旋转模组、去水口模组、植螺丝模组和取前连杆模组，旋转模组具有旋转盘，旋转盘上设置有四个定位模组，旋转盘的四周配置有放料工位、去水口工位、植螺丝工位和取前连杆工位，每个工位对应一个定位模组，定位模组用于对待加工前连杆进行定位，去水口模组设置于去水口工位处，用于去除待加工前连杆的水口，植螺丝模组设置于植螺丝工位处，用于对待加工前连杆植入螺丝，取前连杆模组设置于取前连杆工位处，用于取出加工后的前连杆。

4、本实施例中优选：旋转模组还包括驱动电机和支架，旋转盘转动设置于支架上，驱动电机与旋转盘驱动连接，使得驱动电机能够驱动旋转盘在支架上转动。

5、本实施例中优选：放料工位、去水口工位、植螺丝工位和取前连杆工位沿旋转盘的圆周方向均匀布置；待加工前连杆包括水口和两个前连杆，两个前连杆分别连接在水口的两侧，定位模组包括定位块，定位块的顶部设置有水口槽和两个前连杆槽，两个前连杆适配装设于对应的前连杆槽内，水口适配装设于对应的水口槽内。

6、本实施例中优选：去水口模组包括切水口组件，切水口组件包括支座、第一驱动机构、切刀和压块，第一驱动机构固定在支座上，第一驱动机构的伸缩轴上连接有安装座，切刀和压块装配在安装座上。

7、本实施例中优选：安装座的侧部设置有凹槽，切刀的上端一侧设置有凸台，凸台适配卡设在凹槽内，且螺栓穿过切刀的上端与凹槽的槽底螺纹连接；

8、切刀上连接有导向块，定位模组的定位块上设置有导向槽，在切刀切水口时，导向块能够适配插设于导向槽内；

9、压块固定在安装座的底部，压块的底部有水口压槽和两个前连杆压槽，水口压槽与水口的轮廓适配，前连杆压槽与前连杆的轮廓适配。

10、本实施例中优选：去水口模组还包括取水口组件，取水口组件包括第二驱动机构和夹爪，第二驱动机构与夹爪驱动连接，使得第二驱动机构能够驱动夹爪夹取水口，并将水口移动到指定位置放下。

11、本实施例中优选：植螺丝模组包括螺丝供给组件、支柱、水平移动组件、垂直移动组件和螺丝植入组件，水平移动组件装设在支柱上，并能够相对支柱水平移动，垂直移动组件装设在水平移动组件上，并能够相对水平移动组件垂直移动，螺丝植入组件装设在水平移动组件上，并与螺丝供给组件连接。

12、本实施例中优选：水平移动组件包括水平滑轨、水平滑块和水平驱动机构，水平滑轨和水平驱动机构固定于支柱上，水平滑块适配装设在水平滑轨上，水平驱动机构与水平滑块连接，驱动水平滑块在水平滑轨的轴线方向往复移动；

13、垂直移动组件包括垂直滑轨、垂直滑块和垂直驱动机构，垂直滑轨和垂直驱动机构固定于水平滑块上，垂直滑块适配装设在垂直滑轨上，垂直驱动机构与垂直滑块连接，驱动垂直滑块在垂直滑轨的轴线方向往复移动；

14、螺丝植入组件包括植入机构、固定块和植入头，植入机构和植入头经固定块固定在垂直滑块上，植入机构的植入杆与植入头连接，植入头上具有螺丝入口、气口和植入嘴，植入嘴分别与螺丝入口和气口连接，螺丝供给组件与螺丝入口连接以能够供给螺丝，气口连接供气管以控制植入嘴的开启关闭。

15、本实施例中优选：取前连杆模组包括立柱、第三驱动机构和开合夹，第三驱动机构固定于立柱上，第三驱动机构与开合夹驱动连接，使得第三驱动机构能够驱动开合夹夹取前连杆，并将前连杆移动到指定位置放下。

16、本发明还公开了一种使用如上述中任意一项所述的前连杆植螺丝切水口装置的方法，包括：

17、在放料工位处将待加工前连杆放置于定位模组上；

18、驱动旋转模组的旋转盘转动，使放置有待加工前连杆的定位模组转动至去水口工位，并驱动去水口模组切除待加工前连杆的水口，再将切除后的水口移动至指定位置放下；

19、驱动旋转模组的旋转盘转动，使放置有去除水口后的前连杆的定位模组转动至植螺丝工位，并驱动植螺丝模组将螺丝植入对应的前连杆上；

20、驱动旋转模组的旋转盘转动，使放置有植入螺丝后的前连杆的定位模组转动至取前连杆工位，并驱动取前连杆模组将植入螺丝后的前连杆取出并移动至指定位置放下。

21、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

22、一是能够自动切除前连杆上的水口，以及自动对前连杆植入螺丝，使得产品的质量能够得到保证，而且工作效率高；

23、二是通过流水线式生产提高了产品生产的效果，方便对产品的水口进行切割，便于将水口和产品分别收集，提高了产品质量。

技术特征：

1.一种前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：包括旋转模组、去水口模组、植螺丝模组和取前连杆模组，旋转模组具有旋转盘，旋转盘上设置有四个定位模组，旋转盘的四周配置有放料工位、去水口工位、植螺丝工位和取前连杆工位，每个工位对应一个定位模组，定位模组用于对待加工前连杆进行定位，去水口模组设置于去水口工位处，用于去除待加工前连杆的水口，植螺丝模组设置于植螺丝工位处，用于对待加工前连杆植入螺丝，取前连杆模组设置于取前连杆工位处，用于取出加工后的前连杆。

2.根据权利要求1所述的前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：旋转模组还包括驱动电机和支架，旋转盘转动设置于支架上，驱动电机与旋转盘驱动连接，使得驱动电机能够驱动旋转盘在支架上转动。

3.根据权利要求2所述的前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：放料工位、去水口工位、植螺丝工位和取前连杆工位沿旋转盘的圆周方向均匀布置；待加工前连杆包括水口和两个前连杆，两个前连杆分别连接在水口的两侧，定位模组包括定位块，定位块的顶部设置有水口槽和两个前连杆槽，两个前连杆适配装设于对应的前连杆槽内，水口适配装设于对应的水口槽内。

4.根据权利要求1所述的前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：去水口模组包括切水口组件，切水口组件包括支座、第一驱动机构、切刀和压块，第一驱动机构固定在支座上，第一驱动机构的伸缩轴上连接有安装座，切刀和压块装配在安装座上。

5.根据权利要求4所述的前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：安装座的侧部设置有凹槽，切刀的上端一侧设置有凸台，凸台适配卡设在凹槽内，且螺栓穿过切刀的上端与凹槽的槽底螺纹连接；

6.根据权利要求5所述的前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：去水口模组还包括取水口组件，取水口组件包括第二驱动机构和夹爪，第二驱动机构与夹爪驱动连接，使得第二驱动机构能够驱动夹爪夹取水口，并将水口移动到指定位置放下。

7.根据权利要求1所述的前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：植螺丝模组包括螺丝供给组件、支柱、水平移动组件、垂直移动组件和螺丝植入组件，水平移动组件装设在支柱上，并能够相对支柱水平移动，垂直移动组件装设在水平移动组件上，并能够相对水平移动组件垂直移动，螺丝植入组件装设在水平移动组件上，并与螺丝供给组件连接。

8.根据权利要求7所述的前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的前连杆植螺丝切水口装置，其特征在于：取前连杆模组包括立柱、第三驱动机构和开合夹，第三驱动机构固定于立柱上，第三驱动机构与开合夹驱动连接，使得第三驱动机构能够驱动开合夹夹取前连杆，并将前连杆移动到指定位置放下。

10.一种使用如权利要求1至9中任意一项所述的前连杆植螺丝切水口装置的方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明涉及自动设备技术领域，尤指提供一种前连杆植螺丝切水口装置及其方法，该装置包括旋转模组、去水口模组、植螺丝模组和取前连杆模组，旋转模组具有旋转盘，旋转盘上设置有四个定位模组，旋转盘的四周配置有放料工位、去水口工位、植螺丝工位和取前连杆工位，每个工位对应一个定位模组，定位模组用于对待加工前连杆进行定位，去水口模组设置于去水口工位处，用于去除待加工前连杆的水口，植螺丝模组设置于植螺丝工位处，用于对待加工前连杆植入螺丝，取前连杆模组设置于取前连杆工位处，用于取出加工后的前连杆。通过前述结构构造，能够自动切除前连杆上的水口，以及自动对前连杆植入螺丝，使得产品的质量能够得到保证，而且工作效率高。

技术研发人员：陈海刚,尹会然,韩顺涛,黄鹏华,于华南
受保护的技术使用者：河南凯旺电子科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16