一种防水透气膜生产线的制作方法

本发明涉及防水透气膜生产，尤其涉及一种防水透气膜生产线。

背景技术：

1、防水透气膜(呼吸纸)是一种新型的高分子防水材料。从制作工艺上讲，防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多；同时从品质上来看，防水透气膜也具有其他防水材料所不具备的功能性特点。

2、防水透气膜在生产过程中，防水透气膜在向牵引机内部移动时会出现褶皱、卷边的情况，出现这类情况，是由于防水透气膜在生产过程中，由于其对原材料加热融化过程中，出现了局部的温差，而导致防水透气膜出料的速度不一，而现有的牵引机牵引的速度却是恒定的，即使有传感器等感应检测装置，也会出现数据从检测到传送到控制器的计算，最后再控制牵引机做出相应的动作，这期间的计算所需要的时间与产品的生产速度很难找到平衡点，也就自然容易形成信息与动作之间的不匹配，进而导致皱褶、卷边的情况，从而影响了生产质量，降低了生产效率，所以需要一种防水透气膜生产线。

技术实现思路

1、基于现有的技术问题，本发明提出了一种防水透气膜生产线。

2、本发明提出的一种防水透气膜生产线，包括螺旋挤出机，所述螺旋挤出机的进料顶端固定连接有强迫喂料机，所述螺旋挤出机的出料端固定安装有计量泵，所述计量泵的出料端固定安装有模头，所述模头的下方设置有流延机，所述流延机的一侧固定安装有自动测厚仪，所述自动测厚仪的一侧设置有拉伸机，所述拉伸机的一侧设置有测厚机，所述测厚机的一侧固定安装有电晕机，所述电晕机的一侧固定安装有平整调节机，所述平整调节机的一侧固定安装有牵引机，所述牵引机的一侧固定安装有收卷机。

3、所述平整调节机包括机架，所述机架的内部分别设置有平整调节机构、输送牵引机构以及动力驱动机构，所述平整调节机构实现防水透气膜输送中平铺牵引操作。

4、所述输送牵引机构实现防水透气膜自动输送牵拉操作。

5、所述动力驱动机构实现所述输送牵引机构牵拉操作的同时还驱动所述平整调节机构上下摆动操作。

6、优选地，所述输送牵引机构包括第一轴承座以及第二轴承座，两个所述第一轴承座的安装表面和四个所述第二轴承座的表面均与所述机架的安装表面固定安装，两个所述第一轴承座的相对表面均通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的圆弧表面固定安装有第一输送辊，所述第一转轴的一端固定安装有第一带轮。

7、优选地，四个所述第二轴承座分成两组且上下分布排列，每两个所述第二轴承座的相对表面均通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的圆弧表面固定安装有第二输送辊，两个所述第二转轴的一端分别固定安装有第二带轮和第三带轮。

8、优选地，所述动力驱动机构包括第一驱动电机以及主动轴，所述机架的中部底板上方与所述第一驱动电机的安装表面固定安装，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主动轴的相对一端固定安装，所述主动轴的圆弧表面及一端分别固定安装有第四带轮和第五带轮，所述第四带轮的凹槽、第三带轮的凹槽、第二带轮的凹槽和第一带轮的凹槽均传动连接有第一输送带。

9、优选地，所述机架的一侧固定安装有调节安装架，所述调节安装架的两侧相对表面均通过轴承转动连接有第三转轴，所述第三转轴的圆弧表面固定安装有第三输送辊，所述机架的底端一侧固定安装有第三轴承座，两个所述第三轴承座的相对表面均通过轴承转动连接有第四转轴，所述第四转轴的圆弧表面固定安装有第四输送辊，所述第四输送辊的表面、第三输送辊的表面、第二输送辊的表面和第一输送辊的表面均与防水透气膜的表面滑动插接。

10、优选地，所述平整调节机构包括调节框以及滑动连杆，四个所述调节框的安装表面均与所述调节安装架的一侧固定安装，所述调节框的内顶壁固定安装有弹簧，每两个所述弹簧的底端均与一个所述滑动连杆的两端固定安装，每两个所述调节框的内壁均以一个所述滑动连杆的两端滑动插接。

11、优选地，两个所述滑动连杆的两端相对表面分别通过轴承转动连接有主螺旋轴和从螺旋轴，所述主螺旋轴的圆弧表面两端和所述从螺旋轴的圆弧表面两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，两个所述左旋螺纹的表面均螺纹连接有左刮板，两个所述右旋螺纹的表面均螺纹连接有右刮板。

12、优选地，其中一个所述滑动连杆的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主螺旋轴的一端固定安装，所述主螺旋轴的一端和所述从螺旋轴的一端均固定安装有第六带轮，两个所述第六带轮的凹槽内壁均传动连接有第二输送带。

13、优选地，其中一个所述调节框的内顶壁和内底壁分别固定安装有第一顺逆开关和第二顺逆开关，所述第一顺逆开关和第二顺逆开关均与所述第二驱动电机电性连接。

14、优选地，所述调节安装架的中部相对内壁均通过轴承转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴的两端圆弧表面均固定安装有凸轮，所述凸轮的圆弧表面与所述滑动连杆的底部滑动插接，所述凸轮轴的一端固定安装有第七带轮，所述第七带轮的凹槽与所述第五带轮的凹槽均传动连接有第三输送带。

15、本发明中的有益效果为：

16、通过设置平整调节机构、输送牵引机构以及动力驱动机构，达到了防水透气膜在电晕机操作结束后接收输送牵拉，控制防水透气膜继续向前输送，且输送中利用平整调节机构进行大平面的平整度除皱操作，从而增强除皱的效率，提高薄膜的平整度，避免出现卷边的情况，加强了生产效率，利用动力驱动机构控制输送牵引机构牵拉操作的同时还驱动平整调节机构上下摆动操作，进而避免多个动力机构独立操作，节约了动力机构的成本，避免过多使用损坏后造成维修成本高。

技术特征：

1.一种防水透气膜生产线，包括螺旋挤出机（1），其特征在于：所述螺旋挤出机（1）的进料顶端固定连接有强迫喂料机（2），所述螺旋挤出机（1）的出料端固定安装有计量泵（3），所述计量泵（3）的出料端固定安装有模头（4），所述模头（4）的下方设置有流延机（5），所述流延机（5）的一侧固定安装有自动测厚仪（6），所述自动测厚仪（6）的一侧设置有拉伸机（7），所述拉伸机（7）的一侧设置有测厚机（8），所述测厚机（8）的一侧固定安装有电晕机（9），所述电晕机（9）的一侧固定安装有平整调节机（10），所述平整调节机（10）的一侧固定安装有牵引机（11），所述牵引机（11）的一侧固定安装有收卷机（12）；

2.根据权利要求1所述的一种防水透气膜生产线，其特征在于：所述输送牵引机构（15）包括第一轴承座（151）以及第二轴承座（152），两个所述第一轴承座（151）的安装表面和四个所述第二轴承座（152）的表面均与所述机架（13）的安装表面固定安装，两个所述第一轴承座（151）的相对表面均通过轴承转动连接有第一转轴（153），所述第一转轴（153）的圆弧表面固定安装有第一输送辊（154），所述第一转轴（153）的一端固定安装有第一带轮（155）。

3.根据权利要求2所述的一种防水透气膜生产线，其特征在于：四个所述第二轴承座（152）分成两组且上下分布排列，每两个所述第二轴承座（152）的相对表面均通过轴承转动连接有第二转轴（156），所述第二转轴（156）的圆弧表面固定安装有第二输送辊（157），两个所述第二转轴（156）的一端分别固定安装有第二带轮（158）和第三带轮（159）。

4.根据权利要求3所述的一种防水透气膜生产线，其特征在于：所述动力驱动机构（16）包括第一驱动电机（161）以及主动轴（162），所述机架（13）的中部底板上方与所述第一驱动电机（161）的安装表面固定安装，所述第一驱动电机（161）的输出轴通过联轴器与所述主动轴（162）的相对一端固定安装，所述主动轴（162）的圆弧表面及一端分别固定安装有第四带轮（163）和第五带轮（164），所述第四带轮（163）的凹槽、第三带轮（159）的凹槽、第二带轮（158）的凹槽和第一带轮（155）的凹槽均传动连接有第一输送带（165）。

5.根据权利要求4所述的一种防水透气膜生产线，其特征在于：所述机架（13）的一侧固定安装有调节安装架（1510），所述调节安装架（1510）的两侧相对表面均通过轴承转动连接有第三转轴（1511），所述第三转轴（1511）的圆弧表面固定安装有第三输送辊（1512），所述机架（13）的底端一侧固定安装有第三轴承座（1513），两个所述第三轴承座（1513）的相对表面均通过轴承转动连接有第四转轴（1514），所述第四转轴（1514）的圆弧表面固定安装有第四输送辊（1515），所述第四输送辊（1515）的表面、第三输送辊（1512）的表面、第二输送辊（157）的表面和第一输送辊（154）的表面均与防水透气膜的表面滑动插接。

6.根据权利要求5所述的一种防水透气膜生产线，其特征在于：四个所述调节框（141）的安装表面均与所述调节安装架（1510）的一侧固定安装，所述调节框（141）的内顶壁固定安装有弹簧（143），每两个所述弹簧（143）的底端均与一个所述滑动连杆（142）的两端固定安装，每两个所述调节框（141）的内壁均以一个所述滑动连杆（142）的两端滑动插接。

7.根据权利要求1所述的一种防水透气膜生产线，其特征在于：其中一个所述滑动连杆（142）的一侧固定安装有第二驱动电机（148），所述第二驱动电机（148）的输出轴通过联轴器与所述主螺旋轴（144）的一端固定安装，所述主螺旋轴（144）的一端和所述从螺旋轴（145）的一端均固定安装有第六带轮（149），两个所述第六带轮（149）的凹槽内壁均传动连接有第二输送带（1410）。

8.根据权利要求7所述的一种防水透气膜生产线，其特征在于：其中一个所述调节框（141）的内顶壁和内底壁分别固定安装有第一顺逆开关（1411）和第二顺逆开关（1412），所述第一顺逆开关（1411）和第二顺逆开关（1412）均与所述第二驱动电机（148）电性连接。

9.根据权利要求5所述的一种防水透气膜生产线，其特征在于：所述调节安装架（1510）的中部相对内壁均通过轴承转动连接有凸轮轴（1413），所述凸轮轴（1413）的两端圆弧表面均固定安装有凸轮（1414），所述凸轮（1414）的圆弧表面与所述滑动连杆（142）的底部滑动插接，所述凸轮轴（1413）的一端固定安装有第七带轮（1415），所述第七带轮（1415）的凹槽与所述第五带轮（164）的凹槽均传动连接有第三输送带（1416）。

技术总结
本发明属于防水透气膜生产技术领域，尤其是一种防水透气膜生产线，包括螺旋挤出机，所述螺旋挤出机的进料顶端固定连接有强迫喂料机。该防水透气膜生产线，通过设置平整调节机构、输送牵引机构以及动力驱动机构，达到了防水透气膜在电晕机操作结束后接收输送牵拉，控制防水透气膜继续向前输送，且输送中利用平整调节机构进行大平面的平整度除皱操作，从而增强除皱的效率，提高薄膜的平整度，避免出现卷边的情况，加强了生产效率，利用动力驱动机构控制输送牵引机构牵拉操作的同时还驱动平整调节机构上下摆动操作，进而避免多个动力机构独立操作，节约了动力机构的成本，避免过多使用损坏后造成维修成本高。

技术研发人员：林美景,陈腾跃,李德顺,吴金木,辛龙超
受保护的技术使用者：福建玮晟机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15