用于方向盘包覆的加工设备和加工方法与流程

本发明涉及方向盘包覆加工装置领域，尤其涉及用于方向盘包覆的加工设备和加工方法。

背景技术：

1、目前，汽车方向盘外部柔性表皮的包覆例如方向盘皮圈或加热垫的包覆经常是通过人工来完成，工人往往是先将柔性表皮通过胶水预粘在方向盘骨架外侧，然后通过对预粘有胶水的方向盘骨架人工施压和加热，从而使得柔性表皮伸展并贴合和压紧包覆在方向盘骨架外侧，进而在胶水固化后制得包覆好皮圈或加热垫的方向盘。

2、在人工施压过程中，由于人工无法保证胶均匀地布置，且容易出错，因此使得柔性表皮在逐渐贴合方向盘骨架的过程中，容易出现鼓包和褶皱，进而导致柔性表皮的包覆效果较差，而且人工操作的包覆效率低。

3、更重要的是，人工操作后，现有技术通常是通过将预成品静置预定时间，从而使得所述预成品上的胶自然地风干或人工加热。而由于胶体有预定的流动性，从而随着静置时间的延长或不均匀地、低效率地人工加热，可能会使得方向盘骨架某些位置出现部分跑胶，进而加剧了鼓包和褶皱的发生。

技术实现思路

1、本发明的一个优势在于提供用于方向盘包覆的加工设备和加工方法，对方向盘骨架的包覆效果好，不容易出现鼓包和褶皱，包覆效率高。

2、本发明的另一个优势在于提供用于方向盘包覆的加工设备和加工方法，对方向盘骨架和柔性表皮加热均匀且高效，有利于加速胶水均匀固化，提高包覆效率和包覆效果。

3、为达到本发明以上至少一个优势，本发明提供用于方向盘包覆的加工设备，包括一设备主体；一承载板；所述承载板可升降地设在所述设备主体，用于承载预粘有柔性表皮的方向盘骨架；多个压夹件，多个所述压夹件设在所述承载板，且围绕所述方向盘骨架外周设置，每个所述压夹件具有压夹模，多个所述压夹模可沿所述方向盘骨架的径向移动，以夹持住所述方向盘骨架且将所述柔性表皮沿径向压紧；一上压紧组件，所述上压紧组件设在所述设备主体，且位于所述压夹件上方；一下压紧组件，所述下压紧组件设在所述承载板，且位于所述压夹件下方，所述下压紧组件用于向上压紧所述柔性表皮，且所述下压紧组件和所述压夹件适于随所述承载板上升而靠近所述上压紧组件，以使所述上压紧组件向下压紧所述柔性表皮；以及一升降驱动件，所述升降驱动件与所述承载板相连，用于驱动所述承载板升降。

4、根据本发明一实施例，每个所述压夹件均还包括一压夹基座，所述压夹基座设在所述承载板；一压夹滑轨，所述压夹滑轨设在所述压夹基座且沿径向延伸，所述压夹模可滑动地设在所述压夹滑轨以沿径向移动；以及一压夹气缸，所述压夹气缸与所述压夹模相连，用于驱动所述压夹模滑动。

5、根据本发明一实施例，所述压夹模内形成适于容纳热流体的加热腔。

6、根据本发明一实施例，所述上压紧组件包括一锁定件，所述锁定件设在所述设备主体；以及一上压紧件，所述上压紧件位于所述锁定件上方，所述上压紧件可翻转地设在所述设备主体以在压紧位置和打开位置之间切换；位于所述压紧位置时，所述上压紧件遮盖多个所述压夹件之间的区域，且与所述锁定件配合以被锁定；位于所述打开位置时，所述上压紧件不再遮盖多个所述压夹件之间的区域且不再被锁定。

7、根据本发明一实施例，所述上压紧件设有锁定杆，所述锁定杆周面形成有环形锁定槽，所述锁定件包括：一锁定基座，所述锁定基座设在所述设备主体；一锁定滑轨，所述锁定滑轨设在所述锁定基座；一锁定构件，所述锁定构件可滑动地设在所述锁定滑轨，所述锁定构件设有带有侧开口的锁定口，所述锁定构件在滑动时适于通过所述锁定口而安装在所述锁定槽内，以锁定所述锁定杆；以及一锁定气缸，所述锁定气缸与所述锁定构件相连，用于驱动所述锁定构件滑动。

8、根据本发明一实施例，多个所述压夹模彼此靠近时形成适于套接在所述方向盘骨架外周侧的压夹孔，所述上压紧件包括一翻转盖，所述翻转盖可翻转地设在所述设备主体；以及一上压紧模，所述上压紧模形成有向下开口的上压紧槽，所述上压紧槽适于随所述翻转盖翻转而与所述压夹孔对准。

9、根据本发明一实施例，所述下压紧组件包括一下压紧模，所述下压紧模设在所述压夹模下方；以及一压紧气缸，所述压紧气缸与所述下压紧模相连，用于驱动所述下压紧模向上压紧所述柔性表皮。

10、根据本发明一实施例，还包括一定位座，所述定位座设在所述承载板，且所述定位座形成有适于插入所述方向盘骨架内孔的定位柱。

11、根据本发明一实施例，所述定位座设有感应传感器，用于感应所述方向盘骨架是否安装在所述定位座。

12、本发明还提供加工方法，利用如上所述的加工设备对预粘有所述柔性表皮的所述方向盘骨架进行加工，所述加工方法包括以下步骤：将预粘有所述柔性表皮的所述方向盘骨架设置在所述承载板；通过多个所述压夹模沿所述方向盘骨架的径向彼此移动靠近对所述柔性表皮沿径向压紧，以使所述柔性表皮压紧包覆在所述方向盘骨架外周面；通过所述下压紧组件向上压紧所述柔性表皮，以使所述柔性表皮压紧包覆在所述方向盘骨架上表面；以及通过所述升降驱动件驱动所述承载板上升带动所述压夹模和所述下压紧组件向上靠近所述上压紧组件，从而使所述上压紧组件向下压紧所述柔性表皮，进而使所述柔性表皮压紧包覆在所述方向盘骨架下表面。

技术特征：

1.用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，每个所述压夹件均还包括：

3.根据权利要求1所述的用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，所述压夹模设有用于对所述压夹模加热的加热源。

4.根据权利要求1所述的用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，所述上压紧组件包括：

5.根据权利要求4所述的用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，所述上压紧件设有锁定杆，所述锁定杆周面形成有环形锁定槽，所述锁定件包括：

6.根据权利要求4所述的用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，多个所述压夹模彼此靠近时形成适于套接在所述方向盘骨架外周侧的压夹孔，所述上压紧件包括：

7.根据权利要求1所述的用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，所述下压紧组件包括：

8.根据权利要求1所述的用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，还包括一定位座，所述定位座设在所述承载板，且所述定位座形成有适于插入所述方向盘骨架内孔的定位柱。

9.根据权利要求8所述的用于方向盘包覆的加工设备，其特征在于，所述定位座设有感应传感器，用于感应所述方向盘骨架是否安装在所述定位座。

10.加工方法，其特征在于，利用如权利要求1～9任一项所述的加工设备对预粘有所述柔性表皮的所述方向盘骨架进行加工，所述加工方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开用于方向盘包覆的加工设备和加工方法，包括一设备主体、一承载板、多个压夹件、一上压紧组件、一下压紧组件和一升降驱动件。承载板可升降地设在设备主体，用于承载预粘有柔性表皮的方向盘骨架。多个压夹件设在承载板且围绕方向盘骨架外周设置，每个压夹件具有压夹模，多个压夹模可沿方向盘骨架的径向移动以夹持住方向盘骨架且将柔性表皮沿径向压紧。上压紧组件设在设备主体且位于压夹件上方。下压紧组件设在承载板且位于压夹件下方，下压紧组件用于向上压紧柔性表皮，且下压紧组件和压夹件适于随承载板上升而靠近上压紧组件，以使上压紧组件向下压紧柔性表皮。升降驱动件与承载板相连，用于驱动承载板升降。本发明包覆效果好，效率高。

技术研发人员：高甫
受保护的技术使用者：上海胤勤自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16