一种风电复合叶片加工设备的制作方法

本发明涉及复合材料加工，尤其涉及一种风电复合叶片加工设备。

背景技术：

1、随着能源和环境问题的日益突出，风力发电作为一种清洁能源和可再生能源而得到全球性的关注和高度重视。

2、现有的风力发电机叶片的材料通常为复合材料，而环氧树脂就占了复合材料中较大的比例，环氧树脂的性能决定了叶片的质量和寿命，在风机叶片生产过程中，在环氧树脂固化或其他反应过程中，需要用到反应罐搅拌进行物理、化学混合，环氧树脂的粘稠度容易受到温湿度的影响，故而在实际加工时，需要有效的控制加工环境的温湿度，而现有设备并不具备这一功能，导致加工质量较差；

3、在使用反应罐进行环氧树脂加工时，混合后的物料非常粘稠时，在反应罐内壁以及底端面上会有大量的残留会有大量物料残留，并且目前各类原料的配比基本依靠人工来完成，导致过程消耗较大人力，并且准确度也存在一定的人为操作误差。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术中搅拌效果差的问题，而提出的一种风电复合叶片加工设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种风电复合叶片加工设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外壁固定有保温箱，所述保温箱的底部固定有多个支脚，所述搅拌箱的底部贯穿固定有收集管，所述搅拌箱的上端固定有多个加料桶，多个所述加料桶的外壁共同固定有安装板，每个所述加料桶的内部均设有自动加料机构，所述搅拌箱的顶部设有配比传输机构，所述安装板的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌箱顶部并延伸至搅拌箱内部，所述搅拌轴位于搅拌箱内部一段的周向侧壁固定有多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的端部均设有边缘清理机构，其中两个所述搅拌杆的侧壁分别固定有温度传感器和湿度传感器。

3、在上述的风电复合叶片加工设备中，所述自动加料机构包括与加料桶底部贯穿转动连接的送料转轴，所述送料转轴的上端固定有绞龙转轴，所述加料桶的上端相抵有封闭盖，所述搅拌箱的内壁固定有多个支架，多个所述支架的端部共同固定有隔离套，所述隔离套的上部侧壁贯穿插设有出料管，所述加料桶的内壁固定有集中盒，所述加料桶的侧壁贯穿插设有加料管。

4、在上述的风电复合叶片加工设备中，所述绞龙转轴位于隔离套内部，所述出料管位于集中盒的正上方，所述加料管的一端贯穿集中盒底部并与集中盒内部连通，所述加料管的另一端贯穿搅拌箱的顶部与搅拌箱内部连通，所述加料管的内部设有阀门。

5、在上述的风电复合叶片加工设备中，所述配比传输机构包括固定于搅拌轴侧壁的主动齿轮，所述搅拌箱的顶部转动连接有与多个送料转轴一一对应的多个传动转轴，每个所述传动转轴的侧壁均固定有分配齿轮，每个所述分配齿轮均与主动齿轮相啮合，每个所述传动转轴均与对应的送料转轴共同套设有传动带。

6、在上述的风电复合叶片加工设备中，所述边缘清理机构包括固定于搅拌杆端部的搅拌头，所述搅拌头的内部开设有驱动腔和带动腔，所述驱动腔的内壁转动连接有回转轴，所述回转轴的侧壁固定有滚球，所述驱动腔的内壁通过主动弹簧连接有推进板，所述推进板由永磁铁制成，所述滚球的半边由永磁铁制成。

7、在上述的风电复合叶片加工设备中，所述带动腔的内壁通过被动弹簧连接有活塞块，所述活塞块与带动腔的内壁密封滑动连接，所述搅拌头的端部贯穿开设有与带动腔内部连通的进料口和喷料口，所述搅拌头的两侧壁均贯穿开设有与带动腔内部连通的排料口。

8、在上述的风电复合叶片加工设备中，所述驱动腔的侧壁贯穿开设有与带动腔内部连通的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的两端分别与推进板及活塞块连接，所述进料口、喷料口和排料口内部均设有阀门。

9、在上述的风电复合叶片加工设备中，所述保温箱的内部设有湿热补偿机构，所述保温箱的内顶部通过多个补水弹簧共同连接有补水板，所述补水板与保温箱的内壁密封滑动连接，所述保温箱的上部开设有保温槽和真空腔，所述保温箱的顶部贯穿开设有多个与保温槽内部连通的补水孔，所述补水孔内部设有压力阀，所述保温槽的内部设有多个加热块，所述保温箱的侧壁贯穿插设有与保温槽内部连通的加水管，所述保温槽的内壁滑动连接有多个倾斜设置的搅动板，所述搅拌箱的侧壁贯穿插设有多个与保温槽内部连通的补水喷头，所述补水喷头内部设有阀门。

10、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

11、1、本发明通过设置绞龙转轴，在驱动电机工作时，绞龙转轴的转动将会输送加料桶内部原料沿着隔离套的内部向上移动，继而由出料管排出至集中盒中，从而在集中盒中积累，多余的原料将会漫出集中盒而回到加料桶底部，从而实现原料的循环流动，能够有效避免底部原料长时间积压引发的粘结，提高原料存放质量；

12、2、本发明通过设置分配齿轮，由于各类原料的加料量与出料管的实际出料速度呈正比，而出料速度即为绞龙转轴的实际转速，故而绞龙转轴的转速比能够实现对各类原料配比的控制，而绞龙转轴的转速由送料转轴的转速控制，送料转轴的转速由传动转轴的转速决定，各个传动转轴的转速比由各个分配齿轮与主动齿轮的传动比决定，故而各类原料的实际注入比是明确可控且稳定的，并且在驱动电机工作过程中完成自动的配比加料，降低了人为控制的成本和劳力；

13、3、本发明通过设置搅拌头，在搅拌杆转动的过程中，搅拌头将会随之转动，而搅拌头上的滚球将会与搅拌箱的内壁接触，进而沿着搅拌箱内壁滚动，搅拌头相对靠近搅拌箱边缘，从而能够对边缘位置原料进行有效搅拌，并且滚球能够对搅拌箱边缘进行刮擦推进，使得原料不会大量贴附在搅拌箱的内壁上，有利于提高搅拌质量；

14、4、本发明通过设置推进板，在滚球不断转动的过程中，推进板在交替过程中受到磁力的间歇性作用，配合主动弹簧，使得推进板在驱动腔内部做往复运动，进而带动连接板同步运动，使得连接的活塞块随之做往复运动，活塞块的往复运动将能够不断的抽吸外部原料，搅拌箱内壁上的原料将会经进料口抽吸至带动腔中，继而由喷料口喷出，使得搅拌箱内壁上的原料能够受到冲击而扩散，整个抽吸过程中，搅拌箱内壁贴附的原料能够不断的脱离和受到冲击，使得边缘位置的原料无法稳定的吸附在边缘位置，从而提高整体的搅拌质量；

15、5、在最终排出混合料时，关闭喷料口内部阀门，开启排料口的阀门，使得抽入带动腔内部的边缘原料能够从侧壁的排料口排出，从而不再回到搅拌箱内壁上，使得排出混料的过程中，搅拌箱内壁上的混料将会不断的被抽离，从而使得搅拌箱内壁的混料在排出过程中能够有效排尽，从而不会造成搅拌箱内部的过度吸附污染；

16、6、本发明通过设置湿热补偿机构，在搅拌过程中，为保证搅拌箱内部温度稳定，加热块将会启动发热而对保温槽内部的水流进行加热处理，从而使得水流不断吸热继而将热量传递给搅拌箱内部，从而实现搅拌箱内部温度稳定，并且由搅拌箱内部的温度传感器控制强度和时间，达到自动控制温度的效果。

技术特征：

1.一种风电复合叶片加工设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的外壁固定有保温箱(2)，所述保温箱(2)的底部固定有多个支脚(3)，所述搅拌箱(1)的底部贯穿固定有收集管(4)，所述搅拌箱(1)的上端固定有多个加料桶(5)，多个所述加料桶(5)的外壁共同固定有安装板(6)，每个所述加料桶(5)的内部均设有自动加料机构，所述搅拌箱(1)的顶部设有配比传输机构，所述安装板(6)的上端固定有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)贯穿搅拌箱(1)顶部并延伸至搅拌箱(1)内部，所述搅拌轴(7)位于搅拌箱(1)内部一段的周向侧壁固定有多个搅拌杆(8)，每个所述搅拌杆(8)的端部均设有边缘清理机构，其中两个所述搅拌杆(8)的侧壁分别固定有温度传感器(10)和湿度传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种风电复合叶片加工设备，其特征在于，所述自动加料机构包括与加料桶(5)底部贯穿转动连接的送料转轴(14)，所述送料转轴(14)的上端固定有绞龙转轴(18)，所述加料桶(5)的上端相抵有封闭盖(24)，所述搅拌箱(1)的内壁固定有多个支架(23)，多个所述支架(23)的端部共同固定有隔离套(19)，所述隔离套(19)的上部侧壁贯穿插设有出料管(20)，所述加料桶(5)的内壁固定有集中盒(21)，所述加料桶(5)的侧壁贯穿插设有加料管(22)。

3.根据权利要求2所述的一种风电复合叶片加工设备，其特征在于，所述绞龙转轴(18)位于隔离套(19)内部，所述出料管(20)位于集中盒(21)的正上方，所述加料管(22)的一端贯穿集中盒(21)底部并与集中盒(21)内部连通，所述加料管(22)的另一端贯穿搅拌箱(1)的顶部与搅拌箱(1)内部连通，所述加料管(22)的内部设有阀门。

4.根据权利要求2所述的一种风电复合叶片加工设备，其特征在于，所述配比传输机构包括固定于搅拌轴(7)侧壁的主动齿轮(16)，所述搅拌箱(1)的顶部转动连接有与多个送料转轴(14)一一对应的多个传动转轴(13)，每个所述传动转轴(13)的侧壁均固定有分配齿轮(17)，每个所述分配齿轮(17)均与主动齿轮(16)相啮合，每个所述传动转轴(13)均与对应的送料转轴(14)共同套设有传动带(15)。

5.根据权利要求1所述的一种风电复合叶片加工设备，其特征在于，所述边缘清理机构包括固定于搅拌杆(8)端部的搅拌头(9)，所述搅拌头(9)的内部开设有驱动腔(25)和带动腔(26)，所述驱动腔(25)的内壁转动连接有回转轴(27)，所述回转轴(27)的侧壁固定有滚球(28)，所述驱动腔(25)的内壁通过主动弹簧(29)连接有推进板(30)，所述推进板(30)由永磁铁制成，所述滚球(28)的半边由永磁铁制成。

6.根据权利要求5所述的一种风电复合叶片加工设备，其特征在于，所述带动腔(26)的内壁通过被动弹簧(31)连接有活塞块(32)，所述活塞块(32)与带动腔(26)的内壁密封滑动连接，所述搅拌头(9)的端部贯穿开设有与带动腔(26)内部连通的进料口(35)和喷料口(36)，所述搅拌头(9)的两侧壁均贯穿开设有与带动腔(26)内部连通的排料口(37)。

7.根据权利要求6所述的一种风电复合叶片加工设备，其特征在于，所述驱动腔(25)的侧壁贯穿开设有与带动腔(26)内部连通的滑槽(33)，所述滑槽(33)的内壁滑动连接有连接板(34)，所述连接板(34)的两端分别与推进板(30)及活塞块(32)连接，所述进料口(35)、喷料口(36)和排料口(37)内部均设有阀门。

8.根据权利要求1所述的一种风电复合叶片加工设备，其特征在于，所述保温箱(2)的内部设有湿热补偿机构，所述保温箱(2)的内顶部通过多个补水弹簧(40)共同连接有补水板(41)，所述补水板(41)与保温箱(2)的内壁密封滑动连接，所述保温箱(2)的上部开设有保温槽(38)和真空腔(39)，所述保温箱(2)的顶部贯穿开设有多个与保温槽(38)内部连通的补水孔(42)，所述补水孔(42)内部设有压力阀，所述保温槽(38)的内部设有多个加热块(46)，所述保温箱(2)的侧壁贯穿插设有与保温槽(38)内部连通的加水管(45)，所述保温槽(38)的内壁滑动连接有多个倾斜设置的搅动板(44)，所述搅拌箱(1)的侧壁贯穿插设有多个与保温槽(38)内部连通的补水喷头(43)，所述补水喷头(43)内部设有阀门。

技术总结
本发明公开了一种风电复合叶片加工设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外壁固定有保温箱，所述保温箱的底部固定有多个支脚，所述搅拌箱的底部贯穿固定有收集管，所述搅拌箱的上端固定有多个加料桶，多个所述加料桶的外壁共同固定有安装板，每个所述加料桶的内部均设有自动加料机构，所述搅拌箱的顶部设有配比传输机构。优点在于：本发明中，通过设置绞龙转轴，在驱动电机工作时，绞龙转轴的转动将会泵送加料桶内部原料沿着隔离套的内部向上移动，继而由出料管排出至集中盒中，从而在集中盒中积累，多余的原料将会漫出集中盒而回到加料桶底部，从而实现原料的循环流动，能够有效避免底部原料长时间积压引发的粘结，提高原料存放质量。

技术研发人员：傅杰
受保护的技术使用者：南通凯泰克能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16