一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机的制作方法

本发明涉及一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机，属于流延膜机。

背景技术：

1、流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。流延膜具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜和真空镀铝膜等市场前景良好。

2、在流延膜生产过程中，需要用到流延膜机进行成型，但现有流延膜机一般都是一个膜头进行挤出流延，当挤出与膜头流延配合出现短暂不流畅时，流延出来的流延膜会出现涂料不均匀情况，因此成型后的流延膜厚度会出现偏差，生产品质不稳定，影响生产品质，针对上述问题，本发明提出了一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机，以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种均匀涂料的流延膜模头，包括流延膜膜头组，所述流延膜膜头组包括膜头调节架、垂直设置于膜头调节架顶端中部的高度调节件、连接于高度调节件底面的膜头安装架、设置于安装架顶面前后两侧的若干个稳定杆、设置于膜头安装架上端的料管箱、从右向左依次连通设置于料管箱底面的主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件，所述料管箱顶面一侧连接有进料软管，各个所述稳定杆另一端贯穿膜头调节架。

3、进一步改进的是，所述第一补偿流延膜头件底面高于主流延膜头件底面0.25-0.35mm，所述第二补偿流延膜头件底面高于第一补偿流延膜头件底面0.15-0.25mm，所述主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件结构相同但规格不同。

4、进一步改进的是，所述主流延膜头件由纵向扩流管组以及下流延膜头组胶水压合构成。

5、进一步改进的是，所述纵向扩流管组包括纵向扩流管、连通焊接于纵向扩流管顶面中部的进料管、开设于纵向扩流管下端的扩流出料口、设置于扩流出料口外圈边侧的料口压沿，所述扩流出料口呈长条形口状。

6、进一步改进的是，所述下流延膜头组包括膜头管、开设于膜头管顶面的膜头进料口、开设于膜头管下端的流延裂口、斜向设置于流延裂口右侧面的流延后挡板、设置于流延裂口左侧面的流延平刮板、焊接于流延裂口前后两侧的若干个侧边挡料板，所述膜头进料口外圈边侧设置有料口压槽。

7、进一步改进的是，所述膜头进料口呈长条形口状，所述流延平刮板呈下弧形板状，所述流延裂口呈细长条裂口状。

8、进一步改进的是，所述高度调节件由螺丝调节杆、螺纹座以及旋转底座构成。

9、进一步改进的是，所述料口压沿与料口压槽相适配。

10、进一步改进的是，本发明采用第一补偿流延膜头件底面高于主流延膜头件底面0.3mm，误差正负值为0.01mm。

11、进一步改进的是，本发明采用第二补偿流延膜头件底面高于第一补偿流延膜头件底面0.18mm，误差正负值为0.01mm。

12、一种流延膜机，包括流延膜膜头组，还包括流延架、横向设置于流延架顶面的流延专用带、设置于流延专用带右侧上方的加热料箱、连接于加热料箱下端的挤出机、间隙贴合设置于流延专用带左侧尾部的取膜件、设置于取膜件左侧斜上方的撑膜带动滚筒、设置于撑膜带动滚筒左侧一旁的夹紧机构，所述撑膜带动滚筒与夹紧机构之间下方设置有暂存料槽组，所述夹紧机构左侧斜下方设置有收卷器，所述流延专用带中部上方设置有冷却箱，所述流延膜膜头组与挤出机出料端相互连接，所述流延膜膜头组高度可调节的设置于流延专用带顶面上方。

13、进一步改进的是，所述取膜件包括取膜底架、斜向设置于取膜底架顶面的取膜板，所述取膜板顶面设置有曲形面，所述取膜板右侧尾部顶面设置有取膜片。

14、进一步改进的是，所述夹紧机构包括夹紧架、纵向设置于夹紧架上的固定滚筒、嵌设于夹紧架顶端的升降滑槽、活动套设于升降滑槽内的滑块、纵向设置于滑块上的下压滚筒、垂直设置于滑块顶端的拉杆、套设于拉杆杆体上的弹簧、铰接于拉杆一侧的手压杠杆，所述手压杠杆底面设置有杠杆垫，所述固定滚筒顶面与所述下压滚筒底面相互活动贴合。

15、进一步改进的是，所述暂存料槽组包括暂存料槽、按弧形排列设置于暂存料槽上的多个料槽滚筒，所述暂存料槽呈下半圆状。

16、进一步改进的是，所述流延专用带、加热料箱、挤出机以及冷却箱均为现有技术，在此就不对结构一一赘述。

17、进一步改进的是，所述撑膜带动滚筒由带动滚筒以及驱动电机构成。

18、进一步改进的是，所述收卷器为可调速收卷器。

19、进一步改进的是，所述取膜板为塑料材质，所述取膜片为金属材质。

20、进一步改进的是，所述流延膜膜头组的厚度调节方式，通过双向钮转高度调节件，使高度调节件于膜头调节架上螺纹升降，从而带动安装架、料管箱、主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件整体升降，从而使三组补偿流延膜头件底面与流延专用带顶面的间距变大或变小。

21、进一步改进的是，所述夹紧机构的穿膜夹紧方式，通过下压手压杠杆一端，经过拉杆，使滑块以及下压滚筒于升降滑槽上升，这时的弹簧为绷紧状态，从而使下压滚筒与固定滚筒的间距变大，然后进行穿装流延膜，然后放开手压杠杆在弹簧反作用力下， 下压滚筒与固定滚筒间距变小有弹性的压住流延膜。

22、进一步改进的是，所述第二补偿流延膜头件底面与流延专用带顶面的间距为流延膜生产的实际厚度。

23、发明的有益效果是：

24、本发明提供一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机，通过膜头调节架、高度调节件、膜头安装架、稳定杆料管箱、主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件的结构设计，构成一种均匀涂料的流延膜模头，本发明的流延膜模头能够对初步流延有可能出现的流延不匀涂料进行双重不同厚度的补偿填充刮平处理，使流延出来的成型湿性膜厚度能够完全一致，提升生产品质的稳定性，产品流延质量高。

25、另通过加热料箱、挤出机以及膜头调节架于流延专用带右侧上方的结构组合设计，使流延机能够生产不同规格厚度的流延膜，流延适用性更扩。

26、另通过冷却箱于流延专用带上方的设计，使右端均匀涂料流延出来的湿性膜能够及时进行冷却定型处理，防止时间长了湿性膜变形情况产生。

27、另通过取膜件、撑膜带动滚筒、夹紧机构、暂存料槽组以及收卷器于流延专用带左侧一旁的结构组合设计，使冷却成型后的流延膜能够自动脱膜取料，还能够 进行短暂存储聚膜，为后续的收卷作业提供便利，能够防止收卷作业时，拉动到流延专用带上的流延膜情况出现，影响到流延膜机右侧的正常流延作业。

技术特征：

1.一种均匀涂料的流延膜模头，其结构包括流延膜膜头组（5），其特征在于：所述流延膜膜头组（5）包括膜头调节架（51）、垂直设置于膜头调节架（51）顶端中部的高度调节件（52）、连接于高度调节件（52）底面的膜头安装架（53）、设置于安装架（53）顶面前后两侧的若干个稳定杆（54）、设置于膜头安装架（53）上端的料管箱（55）、从右向左依次连通设置于料管箱（55）底面的主流延膜头件（56）、第一补偿流延膜头件（57）以及第二补偿流延膜头件（58），所述料管箱（55）顶面一侧连接有进料软管（59），各个所述稳定杆（54）另一端贯穿膜头调节架（51）。

2.根据权利要求1所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述第一补偿流延膜头件（57）底面高于主流延膜头件（56）底面0.25-0.35mm，所述第二补偿流延膜头件（58）底面高于第一补偿流延膜头件（57）底面0.15-0.25mm，所述主流延膜头件（56）、第一补偿流延膜头件（57）以及第二补偿流延膜头件（58）结构相同但规格不同。

3.根据权利要求1所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述主流延膜头件（56）由纵向扩流管组（561）以及下流延膜头组（562）胶水压合构成。

4.根据权利要求3所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述纵向扩流管组（561）包括纵向扩流管（5611）、连通焊接于纵向扩流管（5611）顶面中部的进料管（5612）、开设于纵向扩流管（5611）下端的扩流出料口（5613）、设置于扩流出料口（5613）外圈边侧的料口压沿（5614），所述扩流出料口（5613）呈长条形口状。

5.根据权利要求3所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述下流延膜头组（562）包括膜头管（5621）、开设于膜头管（5621）顶面的膜头进料口（5622）、开设于膜头管（5621）下端的流延裂口（5623）、斜向设置于流延裂口（5623）右侧面的流延后挡板（5624）、设置于流延裂口（5623）左侧面的流延平刮板（5625）、焊接于流延裂口（5623）前后两侧的若干个侧边挡料板（5626），所述膜头进料口（5622）外圈边侧设置有料口压槽（5627）。

6.根据权利要求5所述的一种均匀涂料的流延膜模头，其特征在于：所述膜头进料口（5622）呈长条形口状，所述流延平刮板（5625）呈下弧形板状，所述流延裂口（5623）呈细长条裂口状。

7.一种流延膜机，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的流延膜模头，还包括流延架（1）、横向设置于流延架（1）顶面的流延专用带（2）、设置于流延专用带（2）右侧上方的加热料箱（3）、连接于加热料箱（3）下端的挤出机（4）、间隙贴合设置于流延专用带（2）左侧尾部的取膜件（6）、设置于取膜件（6）左侧斜上方的撑膜带动滚筒（7）、设置于撑膜带动滚筒（7）左侧一旁的夹紧机构（8），所述撑膜带动滚筒（7）与夹紧机构（8）之间下方设置有暂存料槽组（9），所述夹紧机构（8）左侧斜下方设置有收卷器（10），所述流延专用带（2）中部上方设置有冷却箱（11），所述流延膜膜头组（5）与挤出机（4）出料端相互连接，所述流延膜膜头组（5）高度可调节的设置于流延专用带（2）顶面上方。

8.根据权利要求7所述的一种流延膜机，其特征在于：所述取膜件（6）包括取膜底架（61）、斜向设置于取膜底架（61）顶面的取膜板（62），所述取膜板（62）顶面设置有曲形面（63），所述取膜板（62）右侧尾部顶面设置有取膜片（64）。

9.根据权利要求7所述的一种流延膜机，其特征在于：所述夹紧机构（8）包括夹紧架（81）、纵向设置于夹紧架（81）上的固定滚筒（82）、嵌设于夹紧架（81）顶端的升降滑槽（83）、活动套设于升降滑槽（83）内的滑块（84）、纵向设置于滑块（84）上的下压滚筒（85）、垂直设置于滑块（84）顶端的拉杆（86）、套设于拉杆（86）杆体上的弹簧（87）、铰接于拉杆（86）一侧的手压杠杆（88），所述手压杠杆（88）底面设置有杠杆垫（89），所述固定滚筒（82）顶面与所述下压滚筒（85）底面相互活动贴合。

10.根据权利要求7所述的一种流延膜机，其特征在于：所述暂存料槽组（9）包括暂存料槽（91）、按弧形排列设置于暂存料槽（91）上的多个料槽滚筒（92），所述暂存料槽（91）呈下半圆状。

技术总结
本发明提供一种均匀涂料的流延膜模头及其流延膜机，属于流延膜机技术领域，包括流延膜膜头组，所述流延膜膜头组包括膜头调节架、垂直设置于膜头调节架顶端中部的高度调节件、连接于高度调节件底面的膜头安装架、设置于安装架顶面前后两侧的若干个稳定杆，通过膜头调节架、高度调节件、膜头安装架、稳定杆料管箱、主流延膜头件、第一补偿流延膜头件以及第二补偿流延膜头件的结构设计，构成一种均匀涂料的流延膜模头，本发明的流延膜模头能够对初步流延有可能出现的流延不匀涂料进行双重不同厚度的补偿填充刮平处理，使流延出来的成型湿性膜厚度能够完全一致，提升生产品质的稳定性，产品流延质量高。

技术研发人员：方全财
受保护的技术使用者：泉州诺达机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15