本发明属于密炼机防火,涉及一种用于密炼机主机的防火结构、以及密炼机。
背景技术:
1、目前,炼胶工区使用的密炼机,依靠系统配方设置的超温排胶进行控制;实际操作过程中,由于人员设置、系统稳定性等,仍然存在温度过高的现象。当碰到这种异常高温情况时,目前的处理措施只能是停机,然后,引入外部冷却水等降温设备进行降温,这种处理方式由于引入的外部冷却水难以深入至发生异常高温的混炼室,使得降温及时性较差,效果有限。
技术实现思路
1、本发明的目的就是为了提供一种用于密炼机主机的防火结构、以及密炼机,在密炼机的密炼机出现异常高温状态时,可以快速接通室内消火栓,及时注水冷却,避免异常高温造成的安全风险。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、本发明的技术方案之一提供了一种用于密炼机主机的防火结构,包括:
4、与密炼机主机的混炼室相连接的防火管道,其包括与所述混炼室相连通的倾斜向上的防尘段、以及与所述防尘段一体连接的注水段;
5、以及安装在所述注水段端部并用于与室内消火栓相连接的接头。
6、进一步的,所述防尘段上靠近混炼室的区域设置有一单向打开的挡板;
7、当正常状态下时,所述挡板封住所述防尘段的下端出口;当混炼室处于异常高温状态下时,室内消火栓中冷却水流经接头进入防火管道中,并冲开所述挡板进入混炼室中。
8、更进一步的,所述防尘段靠近混炼室的区域的顶部设有一转轴,所述挡板的顶部与所述转轴转动连接,所述挡板的长度长于所述防尘段沿竖直方向的截面长度,使得正常状态时,所述挡板呈倾斜状态与所述防尘段底部抵接。
9、更优选的,所述转轴沿竖直方向的投影位于所述挡板与所述防尘段抵接区域远离所述混炼室的一侧。
10、进一步的,所述注水段呈竖直向上布置。
11、进一步的,所述注水段与所述防尘段之间通过呈弧形的过渡接头连接。
12、进一步的,所述注水段的内径大于所述防尘段的内径。
13、进一步的,所述防火管道为钢制管道。
14、进一步的,所述接头为快插接头。
15、本发明的技术方案之一提供了一种密炼机,其包括密炼机主体,以及安装在所述密炼机主体上的如上任一所述的防火结构。
16、与现有技术相比,本发明具有以下优点:
17、(1)通过布置防火管道连接室内消火栓和密炼机的混炼室,在发生异常高温状态时,可以快速连接旁边的消防栓,及时注水冷却,避免异常高温造成的安全风险。
18、(2)防火管道中与混炼室直接相连通的防尘段采用倾斜向上的角度布置,可以避免混炼室内部的烟气、粉尘堵塞管道,影响后续注水冷却。
19、(3)防尘段靠近混炼室的端口区域增设单向打开的挡板后,在正常工作状态时,其可以大致隔开防尘段与混炼室,减少混炼室内的烟气与粉尘进入防火管道;而在异常状态下时,经室内消火栓进入的水可以很容易的冲开挡板并进入混炼室中降温。
20、(4)对进一步增设的挡板的转轴、与防尘段抵接区域的相对位置进行特别设置,这样,挡板在正常状态时,因重心关系,在自身重力作用下即可大致封挡住防尘段,简化了结构也减少了故障率。
1.一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,所述防尘段上靠近混炼室的区域设置有一单向打开的挡板;
3.根据权利要求2所述的一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,所述防尘段靠近混炼室的区域的顶部设有一转轴,所述挡板的顶部与所述转轴转动连接,所述挡板的长度长于所述防尘段沿竖直方向的截面长度,使得正常状态时,所述挡板呈倾斜状态与所述防尘段底部抵接。
4.根据权利要求3所述的一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,所述转轴沿竖直方向的投影位于所述挡板与所述防尘段抵接区域远离所述混炼室的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,所述注水段呈竖直向上布置。
6.根据权利要求1所述的一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,所述注水段与所述防尘段之间通过呈弧形的过渡接头连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,所述注水段的内径大于所述防尘段的内径。
8.根据权利要求1所述的一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,所述防火管道为钢制管道。
9.根据权利要求1所述的一种用于密炼机主机的防火结构,其特征在于,所述接头为快插接头。
10.一种密炼机,其包括密炼机主体,以及安装在所述密炼机主体上的如权利要求1-9任一所述的防火结构。