一种外墙装饰板生产用注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑设备，尤其涉及一种外墙装饰板生产用注塑模具。

背景技术：

1、外墙装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料，该材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花铝锌合金钢板、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成；主要应用于体育馆、图书馆、学校和医院的办公楼、别墅等各种建筑的外墙装饰和节能改造；主要功能为建筑装饰、保温节能、隔热隔音、防水防霉，在制作外墙饰板时需要用到注塑设备。

2、但是现有设备中，不具备顶出结构的注塑设备，在注塑完毕后，部分产品与注塑腔内壁贴合，不易被取出，为此提出一种外墙装饰板生产用注塑模具。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外墙装饰板生产用注塑模具。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种外墙装饰板生产用注塑模具，包括下模座，所述下模座的正面设有注塑口，所述下模座的顶部固定设有多个滑杆，多个所述滑杆上活动设有同一个上模座，所述上模座的底部固定设有挤压模板，所述下模座的顶部设有注塑腔，所述注塑腔的底部内壁上设有顶出结构，所述顶出结构的顶部设有下模板，所述下模板的外壁上设有密封片，所述下模板的底部固定设有两个矩形块，两个所述矩形块相远离的一侧分别设有多个插孔和齿块，所述下模座的一侧固定设有限位支架，所述限位支架上活动设有插杆，所述插杆的一端固定设有拉柄，所述插杆的一端贯穿下模座并延伸至注塑腔内，所述下模座的一侧内壁上活动设连接杆，所述连接杆的两端分别固定设有卡块和导板，所述导板的一侧固定设有扣环。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述顶出结构包括多个与注塑腔内壁固定连接的安装筒，所述安装筒的底部内壁上固定设有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定设有圆盘，所述圆盘的顶部固定设有顶出杆，所述顶出杆的顶端贯穿安装筒，且所述顶出杆和安装筒的顶部内壁活动连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述安装筒的顶部内壁上设有圆孔，圆孔内壁上设有密封圈，所述密封圈内壁和顶出杆贴合。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述插孔和齿块的个数均为四个，且四个插孔和齿块均等距分布。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述下模座的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑块，四个所述支撑块的底部均固定设有防滑垫。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述插杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别和限位支架与拉柄贴合，连接杆上套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别和卡块与注塑腔的内壁贴合。

13、本发明具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该外墙装饰板生产用注塑模具，通过设置安装筒、弹簧一、圆盘和顶出杆等部件，在注塑完毕后解除对下模板的牵引力，多个弹簧一向顶出杆施加推力，顶出杆再对下模板施加推力，可令下模板骤然上移，实现对注塑腔内产品的弹出，将与注塑腔粘连的产品分离，可便于对产品的拿取。

15、2、与现有技术相比，该外墙装饰板生产用注塑模具，通过设置矩形块、插孔、连接杆、插杆和卡块等部件，可实现对下模板的牵引，配合顶出结构的使用，能实现对物品的弹出功能，防止物品粘连在注塑腔内壁，同时还实现对了下模板高度的调整，能够制造不同高度的产品，提高设备的实用性。

技术特征：

1.一种外墙装饰板生产用注塑模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的正面设有注塑口(17)，所述下模座(1)的顶部固定设有多个滑杆(2)，多个所述滑杆(2)上活动设有同一个上模座(3)，所述上模座(3)的底部固定设有挤压模板(4)，所述下模座(1)的顶部设有注塑腔(5)，所述注塑腔(5)的底部内壁上设有顶出结构(6)，所述顶出结构(6)的顶部设有下模板(7)，所述下模板(7)的外壁上设有密封片(18)，所述下模板(7)的底部固定设有两个矩形块(8)，两个所述矩形块(8)相远离的一侧分别设有多个插孔(9)和齿块(10)，所述下模座(1)的一侧固定设有限位支架(11)，所述限位支架(11)上活动设有插杆(12)，所述插杆(12)的一端固定设有拉柄，所述插杆(12)的一端贯穿下模座(1)并延伸至注塑腔(5)内，所述下模座(1)的一侧内壁上活动设连接杆(13)，所述连接杆(13)的两端分别固定设有卡块(14)和导板(15)，所述导板(15)的一侧固定设有扣环(16)。

2.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板生产用注塑模具，其特征在于：所述顶出结构(6)包括多个与注塑腔(5)内壁固定连接的安装筒(601)，所述安装筒(601)的底部内壁上固定设有弹簧一(602)，所述弹簧一(602)的顶部固定设有圆盘(603)，所述圆盘(603)的顶部固定设有顶出杆(604)，所述顶出杆(604)的顶端贯穿安装筒(601)，且所述顶出杆(604)和安装筒(601)的顶部内壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种外墙装饰板生产用注塑模具，其特征在于：所述安装筒(601)的顶部内壁上设有圆孔，圆孔内壁上设有密封圈，所述密封圈内壁和顶出杆(604)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板生产用注塑模具，其特征在于：所述插孔(9)和齿块(10)的个数均为四个，且四个插孔(9)和齿块(10)均等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板生产用注塑模具，其特征在于：所述下模座(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑块，四个所述支撑块的底部均固定设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种外墙装饰板生产用注塑模具，其特征在于：所述插杆(12)上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别和限位支架(11)与拉柄贴合，连接杆(13)上套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别和卡块(14)与注塑腔(5)的内壁贴合。

技术总结
本发明属于注塑设备技术领域，尤其为一种外墙装饰板生产用注塑模具，包括下模座，所述下模座的正面设有注塑口，所述下模座的顶部固定设有多个滑杆，多个所述滑杆上活动设有同一个上模座，所述上模座的底部固定设有挤压模板，所述下模座的顶部设有注塑腔，所述注塑腔的底部内壁上设有顶出结构，所述顶出结构的顶部设有下模板，所述下模板的外壁上设有密封片。本发明通过设置安装筒、弹簧一、导板和顶出杆等部件，在注塑完毕后解除对下模板的牵引力，多个弹簧一向顶出杆施加推力，顶出杆再对下模板施加推力，可令下模板骤然上移，实现对注塑腔内产品的弹出，将与注塑腔粘连的产品分离，可便于对产品的拿取。

技术研发人员：朱奇
受保护的技术使用者：江苏康程新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15