一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备的制作方法

本发明涉及压制成型，具体为一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备。

背景技术：

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，其中橡胶制品的压制成型尤为重要。

2、根据中国专利号公开的cn202122747963.6一种金属橡胶的压制成型设备，包括机床和分离板，所述机床顶端中部设置有冲压模具，所述冲压模具一侧设置有导轨，所述导轨内设置有导杆，所述导杆上设置有冲压头，所述冲压头顶端中部设置有吊杆，所述冲压头底部设置有所述分离板，所述分离板顶部四角处设置有卡合块，所述分离板顶端中部设置有卡合柱，所述卡合柱内设置有锁紧销孔，所述冲压头内部固定有电动推杆。

3、综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然可以保证对橡胶的冲压定型，但是冲压定型力度较大或者较小都易对橡胶环造成损伤，严重的甚至会出现环形形状变形的问题，从而使设备具有自动破裂的状况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

2、一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，具体包括：

3、机座，所述机座底部中间固定安装有底座，所述机座顶部两侧外沿处活动安装有预警装置，该预警装置用于提升人们了解定位状态的能力，所述预警装置顶部活动安装有压制装置，该压制装置用于调整压制成型的力度大小，所述机座顶部中间活动安装有推压装置，该推压装置用于调整压制成型的压力大小，所述推压装置顶部活动安装有放置件；

4、压制装置包括卡盘，所述卡盘中心处固定安装有细环筒，所述细环筒轴心处活动安装有中配杆，所述中配杆位于卡盘的上方，且中配杆贯穿卡盘的内腔，所述卡盘外侧底端固定安装有锁筒，锁筒撞击盘件而运动，盘件外侧的立条随之运动，甩条产生上下颠簸的情况，所述锁筒下方活动安装有调力装置；

5、调力装置还包括锁条，所述锁条外表面活动安装有推条，所述推条底端固定连接有压轴，压轴位于片板的内腔中部，压轴通过安置座而撞击调杆运动，压轴位于片板的内腔中部，压轴通过安置座而撞击调杆运动，调杆形成往上撞击的作用，所述压轴远离推条的一侧活动连接有片板，所述片板顶部中间固定安装有安置座，所述安置座远离锁条的一侧活动安装有调杆。

6、进一步的，所述推条位于锁条的外表面侧边处，所述锁条为圆柱形状结构，所述调杆以安置座的中心线为参考对称设计，所述片板与安置座之间涂覆有粘胶，压轴通过安置座而撞击调杆运动，调杆形成往上撞击的作用，所述片板为不规则形状结构，所述压轴通过片板内腔而与调杆相连接。

7、进一步的，所述推压装置包括立座，所述立座顶部两侧固定安装有柱杆，所述柱杆顶部外表面活动安装有外筒，所述外筒内腔处活动安装有擦条，所述外筒顶部活动安装有强力弹簧，所述擦条靠近外筒轴心处的一侧活动安装有压筒，压筒被往下的挤压作用，擦条往靠近强力弹簧的方向摆动，所述擦条底端活动安装有板座，所述强力弹簧底端由板块构成，所述擦条以板座的中心轴为参考而均匀分布，所述压筒位于擦条内侧壁上的交叉中心处，所述柱杆与板座之间涂覆有粘胶，所述板座的直径比柱杆的直径大，所述擦条嵌入安装在板座的顶部。

8、进一步的，所述预警装置包括压座，所述压座顶部中间固定安装有中轴，所述中轴顶端活动安装有平板，所述平板顶端活动安装有盘件，锁筒撞击盘件而运动，盘件外侧的立条随之运动，甩条产生上下颠簸的情况，所述盘件外表面固定安装有立条，所述立条侧边处中间活动安装有甩条，所述甩条顶部活动安装有预警片体，所述预警片体嵌入安装在甩条的内腔处中间，所述甩条为圆弧形状结构，所述预警片体与甩条之间的夹角为九十度，所述甩条数量共有四层，所述甩条以盘件的中心线为参考而均匀分布，所述盘件与平板之间的夹角为九十度。

9、本发明提供了一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备。具备以下有益效果：

10、1.该环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，通过中配杆的一端与电机输出端相连接，中配杆通电逆时针发生旋转，中配杆贯穿卡盘的内部，且卡盘与中配杆之间的纹理相适配，进而使设备具有自动快速压制成型的基本条件。

11、2.该环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，通过卡盘沿着中配杆的外表面而往下滑动，卡盘对强力弹簧进行撞击，卡盘作用强力弹簧逐渐往下挤压，卡盘对锁筒进行挤压，锁筒套接在锁条的顶部，锁条与锁筒的内腔处相卡位，锁筒内腔处设置有倒刺，进而防止锁筒从锁条外表面而脱离，促进实现自动锁止的功能。

12、3.该环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，通过主层沿着外筒外表面而滑动运动，主层中部与放置件上方的环垫状橡胶制品接触，放置件上方工件被挤压而成型，从而使设备具有快速压制成型的目的，减少多余的操作步骤，提升按压的精准性。

13、4.该环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，通过推条贯穿盘件的内腔而运动，推条挤压压轴运动，压轴位于片板的内腔中部，压轴通过安置座而撞击调杆运动，调杆形成往上撞击的作用，调杆对即将落下的主层进行阻挡，主层压着调杆而往下滑动，促使主层下压阻力被调整，避免挤压力多大而影响加工精度，从而促使设备具有自动避免压制力度过大而影响精度的目的。

14、5.该环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，通过卡盘对强力弹簧进行挤压，强力弹簧沿着外筒的内腔处而滑动，强力弹簧底端的板块随之运动，压筒往下撞击板座运动，强力弹簧与压筒相接触，压筒被往下的挤压作用，擦条往靠近强力弹簧的方向摆动，从而使设备具有快速擦拭的作用，替身内壁的干净程度，实现快速清理的目的。

15、6.该环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，通过调力装置往锁筒的方向靠拢时，锁筒撞击盘件而运动，盘件外侧的立条随之运动，甩条产生上下颠簸的情况，预警片体逐渐与甩条相撞击，进而发生预警的响声，达到第一时间提醒人们的状况。

技术特征：

1.一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，具体包括：

2.根据权利要求1所述的一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，其特征在于：所述推条(552)位于锁条(551)的外表面侧边处，所述锁条(551)为圆柱形状结构，所述调杆(556)以安置座(555)的中心线为参考对称设计。

3.根据权利要求1所述的一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，其特征在于：所述片板(554)与安置座(555)之间涂覆有粘胶，所述片板(554)为不规则形状结构，所述压轴(553)通过片板(554)内腔而与调杆(556)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，其特征在于：所述推压装置(3)包括立座(31)，所述立座(31)顶部两侧固定安装有柱杆(32)，所述柱杆(32)顶部外表面活动安装有外筒(33)，所述外筒(33)顶部外侧活动安装有主层(30)，所述外筒(33)内腔处活动安装有擦条(36)，所述外筒(33)顶部活动安装有强力弹簧(34)，所述擦条(36)靠近外筒(33)轴心处的一侧活动安装有压筒(37)，所述擦条(36)底端活动安装有板座(35)。

5.根据权利要求4所述的一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，其特征在于：所述强力弹簧(34)底端由板块构成，所述擦条(36)以板座(35)的中心轴为参考而均匀分布，所述压筒(37)位于擦条(36)内侧壁上的交叉中心处。

6.根据权利要求4所述的一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，其特征在于：所述柱杆(32)与板座(35)之间涂覆有粘胶，所述板座(35)的直径比柱杆(32)的直径大，所述擦条(36)嵌入安装在板座(35)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，其特征在于：所述预警装置(4)包括压座(41)，所述压座(41)顶部中间固定安装有中轴(42)，所述中轴(42)顶端活动安装有平板(43)，所述平板(43)顶端活动安装有盘件(44)，所述盘件(44)外表面固定安装有立条(45)，所述立条(45)侧边处中间活动安装有甩条(46)，所述甩条(46)顶部活动安装有预警片体(47)。

8.根据权利要求7所述的一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，其特征在于：所述预警片体(47)嵌入安装在甩条(46)的内腔处中间，所述甩条(46)为圆弧形状结构，所述预警片体(47)与甩条(46)之间的夹角为九十度。

9.根据权利要求7所述的一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，其特征在于：所述甩条(46)数量共有四层，所述甩条(46)以盘件(44)的中心线为参考而均匀分布，所述盘件(44)与平板(43)之间的夹角为九十度。

技术总结
本发明公开了一种环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，具体包括：机座，所述机座底部中间固定安装有底座，所述机座顶部两侧外沿处活动安装有预警装置，所述预警装置顶部活动安装有压制装置，所述机座顶部中间活动安装有推压装置，所述推压装置顶部活动安装有放置件，本发明涉及压制成型技术领域。该环垫状橡胶制品生产用压制成型设备，通过推条贯穿盘件的内腔而运动，推条挤压压轴运动，压轴通过安置座而撞击调杆运动，调杆形成往上撞击的作用，调杆对即将落下的主层进行阻挡，主层压着调杆而往下滑动，促使主层下压阻力被调整，避免挤压力多大而影响加工精度，从而促使设备具有自动避免压制力度过大而影响精度的目的。

技术研发人员：李向阳,李奇亮,吴林寿
受保护的技术使用者：赣州杜阳塑胶有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15