一种胶膜回收再加工设备的制作方法

本发明涉及胶膜回收，具体为一种胶膜回收再加工设备。

背景技术：

1、eva胶膜在生产完成之后如图13进行收卷包装，但是可能会由于存放的条件湿度、温度不达标，导致eva胶膜需要被回收，由于eva胶膜被收卷起来，将eva胶膜从筒芯拆分下来比较麻烦，为此我们提出一种胶膜回收再加工设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种胶膜回收再加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶膜回收再加工设备，包括机体，所述机体内设有胶膜拆分机构和再加工机构，所述胶膜拆分机构与所述再加工机构之间设有运输机构；

3、所述胶膜拆分机构包括套柱和若干个切分刀具，所述切分刀具等角度围绕套柱设置，所述机体内设有驱动所述切分刀具同步移动的动力机构；

4、所述再加工机构包括熔融管，所述熔融管的输出端设有冷凝箱，所述机体固定连接有收卷机构，所述收卷机构输出端设有剪切机构。

5、优选的，所述套柱内转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有丝块，所述套柱设有位置相对的滑槽，所述滑槽滑动连接有张紧块，所述张紧块与所述丝块固定连接，所述丝杆一端贯穿所述机体，且固定连接有第一带轮，所述丝杆一端设有定位块。

6、优选的，所述张紧块内设有一面开口的凹槽，所述凹槽内转动连接有l型块，所述l型块一端安装有铁块，另一端与所述凹槽通过复位弹簧连接，所述凹槽内固定连接有第一电磁铁，所述凹槽内固定连接有限位块。

7、优选的，所述机体顶部设有进料口，所述进料口所在的侧内壁和相对的内壁均设有十字分布的腰孔槽，未设有所述进料口的腰孔槽贯穿所述机体内壁。

8、优选的，所述切分刀具包括安装壳，所述安装壳两端固定连接有与所述腰孔槽滑动连接的台柱，所述安装壳转动连接有若干刀片，所述安装壳一侧设有驱动箱，所述驱动箱内设有若干啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的设有驱动轴，所述驱动轴与所述刀片中心固定连接，所述驱动箱固定连接有驱动其中一个所述第一齿轮转动的第一电机。

9、优选的，所述机体与所述第一带轮之间设有转动盘，所述转动盘上设有若干弧形槽，所述安装壳一端的所述台柱与所述弧形槽滑动连接，所述转动盘侧面固定连接环形齿轮。

10、优选的，所述机体固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过带传动连接，所述机体固定连接有第三电机，所述第三电机输出端安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述环形齿轮啮合。

11、优选的，所述运输机构包括设置在所述胶膜拆分机构下方的空腔，所述空腔内转动连接一对破碎辊，所述机体固定连接有驱动所述破碎辊转动的第四电机，所述空腔底部转动连接有螺旋运输杆，所述机体固定连接有运输壳，所述螺旋运输杆一端设置在所述运输壳内，所述运输壳固定连接有驱动所述螺旋运输杆转动的第五电机。

12、优选的，所述熔融管与所述运输壳连通，所述熔融管分为融化部和填充部，所述熔融管倾斜设置，所述融化部设有呼吸电磁阀，所述填充部滑动连接有推块，所述熔融管固定连接有驱动所述推块移动的电动推杆；

13、所述呼吸电磁阀包括阀体，所述阀体内设有气道，所述气道与所述融化部连通，所述阀体滑动连接有密封盖，所述密封盖与所述阀体之间设有复位弹簧，所述阀体设有第二电磁铁。

14、优选的，所述冷凝箱底端设有注水口，顶端出水口；

15、所述收卷机构输入端设有一个引导轮，输出端设有一对输出轮，所述引导轮和所述输出轮设置在两块平板之间，两块所述平板推杆固定杆连接，所述机体与其中一块所述平板固定连接，另一块所述平板固定连接有驱动所述输出轮转动的第五电机；

16、所述剪切机构包括固定连接且设置于所述机体的壳体，所述壳体内设有位置对称的气腔，所述气腔内滑动连接有气块，所述气块固定连接有剪切刀，所述气腔内壁设有气体管道，所述气体管道与气泵连接。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、收卷好带回收的eva胶膜会被切分为若干份，在通过破碎辊将切分下来的进行破碎，破碎之后的eva胶膜被运输至再加工机构内进行重新融化，经过凝结为新的eva胶线，最后通过切割为eva胶粒。

技术特征：

1.一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）内设有胶膜拆分机构（2）和再加工机构（3），所述胶膜拆分机构（2）与所述再加工机构（3）之间设有运输机构；

2.根据权利要求1所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述套柱（21）内转动连接有丝杆（211），所述丝杆（211）螺纹连接有丝块（214），所述套柱（21）设有位置相对的滑槽（212），所述滑槽（212）滑动连接有张紧块（215），所述张紧块（215）与所述丝块（214）固定连接，所述丝杆（211）一端贯穿所述机体（1），且固定连接有第一带轮（216），所述丝杆（211）一端设有定位块（213）。

3.根据权利要求2所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述张紧块（215）内设有一面开口的凹槽，所述凹槽内转动连接有l型块（217），所述l型块（217）一端安装有铁块，另一端与所述凹槽通过复位弹簧连接，所述凹槽内固定连接有第一电磁铁（219），所述凹槽内固定连接有限位块（218）。

4.根据权利要求2所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述机体（1）顶部设有进料口（4），所述进料口（4）所在的侧内壁和相对的内壁均设有十字分布的腰孔槽，未设有所述进料口（4）的腰孔槽贯穿所述机体（1）内壁。

5.根据权利要求4所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述切分刀具（22）包括安装壳（221），所述安装壳（221）两端固定连接有与所述腰孔槽滑动连接的台柱（224），所述安装壳（221）转动连接有若干刀片（222），所述安装壳（221）一侧设有驱动箱（223），所述驱动箱（223）内设有若干啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的设有驱动轴，所述驱动轴与所述刀片（222）中心固定连接，所述驱动箱（223）固定连接有驱动其中一个所述第一齿轮转动的第一电机（225）。

6.根据权利要求5所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述机体（1）与所述第一带轮（216）之间设有转动盘（23），所述转动盘（23）上设有若干弧形槽（231），所述安装壳（221）一端的所述台柱（224）与所述弧形槽（231）滑动连接，所述转动盘（23）侧面固定连接环形齿轮。

7.根据权利要求6所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述机体（1）固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮（216）通过带传动连接，所述机体（1）固定连接有第三电机（25），所述第三电机（25）输出端安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述环形齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述运输机构包括设置在所述胶膜拆分机构（2）下方的空腔（5），所述空腔（5）内转动连接一对破碎辊（51），所述机体（1）固定连接有驱动所述破碎辊（51）转动的第四电机（52），所述空腔（5）底部转动连接有螺旋运输杆（53），所述机体（1）固定连接有运输壳（55），所述螺旋运输杆（53）一端设置在所述运输壳（55）内，所述运输壳（55）固定连接有驱动所述螺旋运输杆（53）转动的第五电机（54）。

9.根据权利要求8所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述熔融管（31）与所述运输壳（55）连通，所述熔融管（31）分为融化部和填充部，所述熔融管（31）倾斜设置，所述融化部设有呼吸电磁阀（311），所述填充部滑动连接有推块（312），所述熔融管（31）固定连接有驱动所述推块（312）移动的电动推杆（313）；

10.根据权利要求9所述的一种胶膜回收再加工设备，其特征在于：所述冷凝箱（32）底端设有注水口，顶端出水口；

技术总结
本发明公开了一种胶膜回收再加工设备，包括机体，机体内设有胶膜拆分机构和再加工机构，胶膜拆分机构与再加工机构之间设有运输机构；胶膜拆分机构包括套柱和若干个切分刀具，切分刀具等角度围绕套柱设置，机体内设有驱动切分刀具同步移动的动力机构；再加工机构包括熔融管，熔融管的输出端设有冷凝箱，机体固定连接有收卷机构，收卷机构输出端设有剪切机构；本发明将收卷好带回收的EVA胶膜会被切分为若干份，在通过破碎辊将切分下来的进行破碎，破碎之后的EVA胶膜被运输至再加工机构内进行重新融化，经过凝结为新的EVA胶线，最后通过切割为EVA胶粒。

技术研发人员：莫家豪,郎宇迪
受保护的技术使用者：杭州东光科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15