采用CO2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置及方法与流程

本发明涉及泡沫板的加工，尤其涉及采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置及方法。

背景技术：

1、eps板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。

2、现有技术中专利名称采用co2发泡的挤塑聚苯乙烯泡沫板的制备装置，申请号：201822250883.8，的中国发明专利中描述的结构以及方式在使用时对于物料成型的效果，可以实现其较好的防止内部坍缩的效果，但是在对物料密度以及对物料成型过程中二氧化碳发泡的作用效果，未到达最佳，从而现有技术无法满足现有技术所需。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提出采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置及方法，以解决的问题。

2、基于上述目的，本发明提供了采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，包括底板。

3、所述底板上安装升降组件，以及通过升降组件提供挤压动力的挤压组件，所述升降组件顶端处安装有用于承载发泡物料的成型机构，且成型机构内安装有分割板，而分割板上均匀开设条形的气孔，且气孔的宽度为一毫米；

4、气孔，用于二氧化碳气体的进入，且其中分割板下表面还设置电热丝，用于加热二氧化碳以及对成型机构内部加热使用；

5、所述成型机构上还安装检测组件，以及用于密封的顶架，所述顶架上安装双向真空泵，用于使用时对成型机构内进行冲压或抽真空；

6、其中，抽真空用于增加物料膨胀的效果，而对内冲压为了增加物料内气泡含量，且冲压过程缓慢。

7、所述的升降组件包括：六组第一伸缩杆，六组所述第一伸缩杆分别贯穿底板通过胶水固定安装在底板上。

8、所述挤压组件包括：挤压板和二氧化碳承载腔，所述挤压板上表面中心处固定安装有挤压板，所述挤压板顶端外围滑动密封安装有二氧化碳承载腔；

9、其中，所述挤压板上表面中心处放置有内板，所述内板呈矩形结构，挤压板与二氧化碳承载腔之间的空隙内存储固态二氧化碳，且内板的厚度根据需求选择对应厚度的矩形结构。

10、所述成型机构包括：分割支架和置物架，所述第一伸缩杆顶端螺纹安装置物架，置物架下方固定安装分割支架；

11、所述分割板位于置物架内壁顶端处，且分割板与分割支架之间形成空隙。

12、所述成型机构还包括：气管和电磁阀，所述分割支架上表面中心处均匀开设气管，且气管内密封安装有电磁阀。

13、其中，气管内壁设置加热环，用于对固态二氧化碳进行有效加热的效果。

14、所述成型机构还包括：置物框和加热板，所述置物框包围分割板形成矩形桶装结构，所述加热板位于置物框正面与背面，且采用镶嵌的方式固定安装；

15、其中，加热板用于对内部物料的加热。

16、所述顶架包括：密封槽，所述密封槽与置物框顶端相互配合，且密封槽顶端处设置密封垫；

17、其中，顶架与置物框之间还设置螺栓，位于顶架与置物框接触面的外围。

18、所述顶架还包括：第二伸缩杆与上压板，所述上压板位于顶架下表面内部，所述顶架上表面两侧均设置第二伸缩杆，且第二伸缩杆底端贯穿顶架与上压板上表面固定安装；

19、所述上压板上对应双向真空泵处设置三组气孔，且双向真空泵下方的顶架上开设有缝隙；

20、其中，第二伸缩杆的升降控制泡沫板的厚度。

21、所述检测组件包括：检测板，所述检测板位于置物框两侧，且检测板一侧开设有凹槽，两块检测板的凹槽分别设置红外检测灯以及红外识别设备；

22、其中，红外检测灯与红外识别设备分别通过导向与外部计算机连接，且两个检测板的相离面对应置物框外侧开设外孔。

23、作为另一个技术方案，提供了采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备方法，与上述采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置配合使用，包括以下步骤：

24、s1：原料的混合，将加工助剂以及聚苯乙烯进行充分混合，其混合设备温度控制在零下5—10摄氏度；

25、s2：加工准备，将固态二氧化碳置于制备设备中的挤压板与二氧化碳承载腔之间的空隙中，并快速安装设备并将成型机构内由加热板进行预热，而后将s1中制备后的物料快速投入其中；

26、s3：成型，将顶架盖上，而后经过双向真空泵对成型机构内抽真空，同时经过第二伸缩杆控制上压板下降至指定高度，而后关闭双向真空泵，保持真空环境使成型机构内温度升高至八十摄氏度，此过程中启动下方电热丝对内部二氧化碳输送腔室内温度升高，同时辅助成型机构内温度升高，再开启电磁阀使二氧化碳进入输送腔室，由于上方的成型机构内真空环境，使二氧化碳快速冲入，同时在温度以及二氧化碳冲上的过程中加速其膨胀形成泡沫板，此时关闭电磁阀、加热板以及电热丝，开启双向真空泵对内部进行冲压，最终使内部压力为4mpa，其冲压时间为40min；

27、s4：冷却脱模，在s3完成后，经过双向真空泵使内部压力恢复正常大气压后开启顶架，采用长刀片切割内壁的泡沫板，底部采用电热丝进行加热部分熔化，完成脱模。

28、从上面所述可以看出，本发明提供的，采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置及方法，在对物料加工过程中可以方便其快速成型，同时将二氧化碳以及发泡物料和原理分开操作，在进行发泡时充入二氧化碳，在使用时有助于其后期的成型，并且经过设备的辅助，有效地控制物料成型后的密度，再经过配合双向真空泵的作用可以防止物料内部出现坍缩的情况发生，加强了其使用时物料成型后的强度的效果。

技术特征：

1.采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，包括底板(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，其特征在于，所述的升降组件包括：

3.根据权利要求1所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，其特征在于，所述挤压组件包括：

4.根据权利要求2所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，其特征在于，所述成型机构包括：

5.根据权利要求4所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，其特征在于，所述成型机构还包括：

6.根据权利要求5所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，其特征在于，所述成型机构还包括：

7.根据权利要求6所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，其特征在于，所述顶架(3)包括：

8.根据权利要求7所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，其特征在于，所述顶架(3)还包括：

9.根据权利要求8所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置，其特征在于，所述检测组件包括：

10.采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备方法，与权利要求1-9任意一项所述的采用co2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置配合使用，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及泡沫板的加工技术领域，提供了采用CO2发泡的聚苯乙烯泡沫板的制备装置及方法，包括底板。所述底板上安装升降组件，以及通过升降组件提供挤压动力的挤压组件，所述升降组件顶端处安装有用于承载发泡物料的成型机构而分割板上均匀开设条形的气孔；所述成型机构上还安装检测组件，以及用于密封的顶架，所述顶架上安装双向真空泵；在对物料加工过程中可以方便其快速成型，同时将二氧化碳以及发泡物料和原理分开操作，在进行发泡时充入二氧化碳，有助于其后期的成型，经过设备的辅助，有效控制物料成型后的密度，再经过配合双向真空泵的作用可以防止物料内部出现坍缩的情况发生，加强了其使用时物料成型后的强度的效果。

技术研发人员：彭志强
受保护的技术使用者：河北冀美林泡塑制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15