一种再生塑料回收用漂洗设备的制作方法

文档序号:36414741发布日期:2023-12-19 12:44阅读:30来源:国知局
一种再生塑料回收用漂洗设备的制作方法

本发明涉及塑料回收,具体是涉及一种再生塑料回收用漂洗设备。


背景技术:

1、塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收且再利用,其中回收工艺包括破碎、清洗、漂洗、干燥,而在漂洗工艺中,现今通常使用专门的漂洗设备来完成,漂洗机在漂洗过程中绝大部分的杂物清洗掉,而且在此过程中,将密度较大的塑料和密度较小的塑料进行分离;

2、但是现有装置、设备仍然存有以下的缺陷:

3、①当塑料从进料口倒进漂洗池中,由于塑料数量较多,但漂洗完全依靠水流的带动才能使塑料进行移动,从而使入料口处的塑料堆积过,而随着漂洗池对应入料口堆积的塑料过多时,不仅会导致水流活动愈加缓慢,从而降低漂洗池的漂洗效率,而且过多的塑料堆积在此处,单纯依靠水流的驱动,无法很好地将塑料均匀地分布在漂洗池内,从而导致漂洗池内待漂洗的塑料无法更快更全面的得到有效漂洗,进而导致漂洗池漂洗塑料的综合能力大幅降低;

4、②此外,由于漂洗过程中漂洗池内会不断产生沙石泥土等污垢沉积在漂洗池底面,而工业生产过程中一般会在漂洗池长时间使用后才会换一次水,从而随着日常漂洗作业中漂洗池中的污垢逐渐积累过多,易导致塑料在清洗后从漂洗池中离开时不可避免地会带有较多污垢,从而影响最终塑料漂洗的效果;

5、③漂洗过程中需要使用大量的水,从而清除塑料表面的泥土砂石等杂质,由于清洗过程中水中混有大量杂质,所以当清洗完成后水则会被当成污水倒掉,从而浪费大量水资源,而污水则会污染环境;

6、于是有鉴于此,本发明提出一种再生塑料回收用漂洗设备以弥补和改善现有技术的欠缺之处。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述技术问题,本发明提供了一种再生塑料回收用漂洗设备,以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

3、(二)技术方案

4、为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种再生塑料回收用漂洗设备,包括设置于漂洗装置底部的水箱,所述水箱的上表面安装有漂洗池,所述水箱的内部开设有凹槽,所述漂洗池的上方开设有进料口,所述进料口的右侧设置有固定端,所述固定端的内部开设有圆孔,所述固定端的内部凹槽安装有转轮,所述转轮的右侧设置有保护盘,所述保护盘的内部安装有转盘,所述转盘的右侧开设有出料口,所述漂洗装置的内部设置有推动装置,所述推动装置的下方设置有过滤装置。

5、作为本发明中优选地,所述推动装置包括:皮带,所述转轮的外侧设置有皮带,所述皮带的内侧均安装有转轴,两个所述转轴的相对侧安装有转动盘,所述转动盘一侧设置有圆柱突起,所述转动盘靠近水箱下方中部的一侧设置有摆动盘,所述摆动盘上半部分为扇形盘,扇形盘顶端为齿条,下半部分为柱体,柱体中部开设有长方形凹槽,所述摆动盘的顶部设置有移动柱,所述移动柱的底部设置有移动杆,所述移动杆远离移动柱的一端固定安装有连接槽,所述连接槽以其内部中心为对称中心对称铰接有推杆一,所述摆动盘上半部分和下半部分连接处中心转动连接有固定轴,控制摆动盘绕固定轴转动。

6、作为本发明中优选地,所述固定端固定位于漂洗池的上表面,所述固定端在漂洗池上表面上均匀设置有三个。

7、作为本发明中优选地,所述转轮的内侧柱体与固定端的内部凹槽转动连接,所述转轮设置有两个。

8、作为本发明中优选地,所述转轴位于漂洗池的内部凹槽中,所述转轴与漂洗池的内部凹槽呈转动连接。

9、作为本发明中优选地,所述转动盘的圆柱突起设置在摆动盘的中部长方形凹槽中,所述转动盘的圆柱突起与摆动盘的中部长方形凹槽滑动连接。

10、作为本发明中优选地,所述移动柱下半部分为齿槽,所述移动柱下方齿槽与摆动盘上方扇形盘上齿条啮合。

11、作为本发明中优选地,所述推杆一设置有两个,均匀安装在连接槽的内部凹槽,两个所述推杆一右侧为l型柱体。

12、作为本发明中优选地,所述过滤装置包括:推杆二,所述推杆二对称固定于移动杆的右侧,所述推杆二的右端为三角形柱体,所述推杆二的右侧设置有开合台,所述开合台的外侧设置有以推杆二为对称轴呈轴对称分布的固定台,所述固定台下表面开设有柱形槽,所述固定台的下方设置有过滤板,所述水箱的左侧设置有抽水口,所述抽水口的左侧固定安装有水泵,所述水泵的上表面固定安装有送水口,所述水箱的左侧表面安装有隔离室,所述隔离室的中部开设有活性炭过滤腔。

13、作为本发明中优选地,所述开合台夹持在固定台下部凹槽中,所述开合台为对称物体,设置有两个,且两个所述开合台均滑动连接于固定台下部凹槽内,两个所述开合台相互靠近的一侧面上均设置有磁吸部,且磁吸部为正负极磁铁。

14、作为本发明中优选地,所述抽水口固定位于漂洗池底面凹槽中,所述过滤板固定位于漂洗池底面凹槽中,所述过滤板开设有孔洞,仅容沙石泥土等污垢透过,塑料不可透过。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比,本发明技术方案所实现的有益效果是:

17、(1)通过在水池中设置推杆,通过借助推杆,水流的压力使推杆得以打开和闭合,推动塑料向转轮方向迁移,降低塑料在入料处的堆积程度,同时加快水流的流速,缩短塑料进入转轮的等待时间,以期提高塑料在漂洗池中的洗涤效率;

18、(2)通过在过滤板设置过滤口,通过过滤板上设置开合台,利用推杆二的移动控制开合台的开合,从而控制污垢向下层移动,并且减少下层污垢由于浮力的作用进入漂洗池中,进而使漂洗池中的污垢逐渐减少,让漂洗池中的塑料得到全面的有效漂洗;

19、(3)通过活性炭过滤腔活性炭隔绝污垢,又通过抽水口、水泵、送水口从下层水池抽取不含污垢的水送入漂洗池中,而漂洗池中的污水通过过滤板进入下层水池,从而实现水流的可循环利用,延长漂洗池内换水的周期,以最大限度地利用水资源。



技术特征:

1.一种再生塑料回收用漂洗设备,包括设置于漂洗装置(1)的水箱(11),所述水箱(11)的上表面安装有漂洗池(12),所述水箱(11)的内部开设有凹槽,所述漂洗池(12)的上方开设有进料口(13),所述进料口(13)的右侧设置有固定端(14),所述固定端(14)的内部开设有圆孔,所述固定端(14)的内部凹槽安装有转轮(15),所述转轮(15)的右侧设置有保护盘(16),所述保护盘(16)的内部安装有转盘(17),所述转盘(17)的右侧开设有出料口(18),其特征在于,所述漂洗装置(1)的内部设置有推动装置(2),所述推动装置(2)的下方设置有过滤装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述固定端(14)固定位于漂洗池(12)的上表面,所述固定端(14)在漂洗池(12)上表面上均匀设置有三个。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述转轮(15)的内侧柱体与固定端(14)的内部凹槽转动连接,所述转轮(15)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述转轴(22)位于漂洗池(12)的内部凹槽中,所述转轴(22)与漂洗池(12)的内部凹槽呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述转动盘(24)的圆柱突起设置在摆动盘(25)的中部长方形凹槽中,所述转动盘(24)的圆柱突起与摆动盘(25)的中部长方形凹槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述移动柱(26)下半部分为齿槽,所述移动柱(26)下方齿槽与摆动盘(25)上方扇形盘上齿条啮合。

7.根据权利要求1所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述推杆一(29)设置有两个,均匀安装在连接槽(28)的内部凹槽,两个所述推杆一(29)右侧为l型柱体。

8.根据权利要求1所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述过滤装置(3)包括:推杆二(31),所述推杆二(31)对称固定于移动杆(27)的右侧,所述推杆二(31)的右端为三角形柱体,所述推杆二(31)的右侧设置有开合台(32),所述开合台(32)的外侧设置有以推杆二(31)为对称轴呈轴对称分布的固定台(33),所述固定台(33)下表面开设有柱形槽,所述固定台(33)的下方设置有过滤板(37),所述水箱(11)的左侧设置有抽水口(34),所述抽水口(34)的左侧固定安装有水泵(35),所述水泵(35)的上表面固定安装有送水口(36),所述水箱(11)的左侧表面安装有隔离室(38),所述隔离室(38)的中部开设有活性炭过滤腔(39)。

9.根据权利要求8所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述开合台(32)为对称物体,设置有两个,且两个所述开合台(32)均滑动连接于固定台(33)下部凹槽内,两个所述开合台(32)相互靠近的一侧面上均设置有磁吸部,且磁吸部为正负极磁铁。

10.根据权利要求8所述的一种再生塑料回收用漂洗设备,其特征在于,所述过滤板(37)固定位于漂洗池(12)底面凹槽中,所述过滤板(37)开设有孔洞,仅容沙石泥土等污垢透过,塑料不可透过。


技术总结
本发明公开了一种再生塑料回收用漂洗设备,涉及塑料回收技术领域,包括漂洗装置,所述漂洗装置的内部设置有推动装置,通过漂洗装置中转轮旋转产生的作用力,变转动运动为直线运动,从而推动推杆一向转轮所在方向移动,又由于转轮在水中旋转,带动水流运动,从而随水中物体形成压力,利用推杆一在水流中移动方向的不同导致接受水流的压力不同,从而使推杆一在水中实现张开闭合,既可以推动塑料向转轮方向移动,减少塑料在入料处的堆积,同时加快水流移动的速度,减少塑料进入转轮的时间以及数量,进而提高塑料在漂洗池中漂洗的效率,又可以在远离转轮时,由于处于闭合状态而防止推动塑料远离转轮。

技术研发人员:何锡明
受保护的技术使用者:南丰县华德新材料科技有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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