表后线穿管折弯系统以及方法与流程

本发明涉及穿线管折弯，更具体地说，涉及表后线穿管折弯系统以及方法。

背景技术：

1、从供电网进入到电度表表中的线，称为表前线，从电度表出来，进入到用户的线称为表后线。可以理解为电度表是供电网络(或者说供电公司)与用户的分界点，形象上，电能是从电网流向用户的单向流动过程，以此为分界，在电度表之前的，就是称为表前，在电度表之后的，就称为表后，电表表后线在室内排线的时候，会穿进管道里来提高安全和美观性，同时还可以更加整洁，但在铺设穿线管的时候，会需要根据房屋和地形来进行折弯，才能顺利的对表后线起到固定和引导作用。

2、例如公告号为cn217803276u的发明公开了一种hdpe电缆保护管折弯装置，当使用该hdpe电缆保护管折弯装置时，将电缆穿过回形盒和第一弯折盘和第二弯折盘之间，转动螺纹杆，螺纹杆带动弧形夹板将电缆夹持，松动抵紧螺栓，移动阻挡杆，并通过角度刻度线调节阻挡杆的位置，移动至需要弯折的角度后，通过抵紧螺栓固定，通过连接板转动第二弯折盘，第二弯折盘与第一弯折盘对电缆进行折弯，从而使该装置便于进行电缆和其保护管的弯折，便于使用。

3、针对上述方案：本发明人认为上述参考文件中是通过把电缆保护管穿过回形盒和第一弯折盘和第二弯折盘之间，之后通过连接板转动第二弯折盘，并配合第一弯折盘对电缆保护管进行折弯，但第一折弯盘的直径是固定的，且第二折弯盘的运动轨迹也是固定的，导致在把电缆保护管折弯成u形时，只能折弯出固定大小的管道，无法根据实际铺设情况进行调整，进而导致该装置的使用效果不好。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供表后线穿管折弯系统，它可有效的解决第一折弯盘的直径是固定的，导致在把电缆保护管折弯成u形时，只能折弯出固定大小的管道，无法根据实际铺设情况进行调整，进而导致该装置的使用效果不好的问题。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

3、表后线穿管折弯系统，包括底板，所述底板的上侧设置有空心块，所述空心块的设置有穿线管，所述穿线管的一侧设置有折弯机构；

4、所述折弯机构包括固定连接在底板上侧的空心壳，所述空心壳的内部转动连接有平面螺纹块，所述空心壳的上侧开设有滑槽，所述平面螺纹块的外侧设置有调节块，且所述调节块滑动连接在滑槽的内部，所述调节块的一侧固定连接有固定块，所述底板的上侧固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆与空心块之间固定连接，所述平面螺纹块的下侧设置有驱动组件。

5、作为本发明的一种优选方案，所述驱动组件包括固定连接在空心壳上侧的固定板，所述固定板的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述空心壳的外侧开设有空心槽，且所述第一齿轮位于空心槽的内部，所述平面螺纹块的下侧固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合。

6、作为本发明的一种优选方案，所述空心壳的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧固定连接有折弯杆。

7、作为本发明的一种优选方案，所述调节块的上侧开设有限位槽，所述调节块位于限位槽的内部设置有l形限位块，且所述l形限位块与空心壳之间固定连接。

8、作为本发明的一种优选方案，所述空心块的上侧开设有螺纹槽，所述空心块位于螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓。

9、作为本发明的一种优选方案，所述底板的下侧四角处均固定连接有支撑块，所述支撑块的下侧固定连接有吸盘。

10、相比于现有技术，本发明的优点在于：

11、1.本装置中折弯杆会通过调节块对穿线管进行挤压折弯，从而达到对穿线管进行折弯成u形的效果，而平面螺纹块可带动多个调节块移动，同时再使用第一电动伸缩杆带动空心块移动至与调节块对齐的位置，由于调节块已经进行移动，这使得在通过调节块对穿线管进行折弯时，便能折弯呈不同大小的穿线管，这样便能根据实际情况来铺设不同大小的穿线管，这可使得本装置的使用效果更好。

12、2.本装置中第二电机可通过第二电动伸缩杆带动折弯杆进行旋转，而折弯杆在旋转时则可挤压达到穿线管进行折弯，便不需人们手动进行折弯，而第二电动伸缩杆则可带动折弯杆进行移动，使得折弯杆能配合调节块的移动，来一起进行移动，从而能顺利的对穿线管进行折弯。

技术特征：

1.表后线穿管折弯系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧设置有空心块(21)，所述空心块(21)的设置有穿线管(22)，所述穿线管(22)的一侧设置有折弯机构；

2.根据权利要求1所述的表后线穿管折弯系统，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在空心壳(31)上侧的固定板(41)，所述固定板(41)的下侧固定连接有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮(43)，所述空心壳(31)的外侧开设有空心槽(44)，且所述第一齿轮(43)位于空心槽(44)的内部，所述平面螺纹块(32)的下侧固定连接有第二齿轮(45)，且所述第二齿轮(45)与第一齿轮(43)互相啮合。

3.根据权利要求1所述的表后线穿管折弯系统，其特征在于：所述空心壳(31)的上侧固定连接有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出轴通过联轴器固定连接有第二电动伸缩杆(52)，所述第二电动伸缩杆(52)的一侧固定连接有折弯杆(53)。

4.根据权利要求1所述的表后线穿管折弯系统，其特征在于：所述调节块(34)的上侧开设有限位槽(61)，所述调节块(34)位于限位槽(61)的内部设置有l形限位块(62)，且所述l形限位块(62)与空心壳(31)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的表后线穿管折弯系统，其特征在于：所述空心块(21)的上侧开设有螺纹槽(71)，所述空心块(21)位于螺纹槽(71)的内部螺纹连接有螺栓(72)。

6.根据权利要求2所述的表后线穿管折弯系统，其特征在于：所述底板(1)的下侧四角处均固定连接有支撑块(81)，所述支撑块(81)的下侧固定连接有吸盘(82)。

7.一种表后线穿管折弯方法，其特征在于，使用权利要求1-6中任一所述的表后线穿管折弯系统。

技术总结
本发明公开了表后线穿管折弯系统，涉及穿线管折弯技术领域，包括底板，底板的上侧设置有空心块，空心块的设置有穿线管，穿线管的一侧设置有折弯机构；折弯机构包括固定连接在底板上侧的空心壳，空心壳的内部转动连接有平面螺纹块，改善了第一折弯盘的直径是固定的，导致在把电缆保护管折弯成U形时，只能折弯出固定大小的管道，无法根据实际铺设情况进行调整，进而导致该装置的使用效果不好的问题，本装置中平面螺纹块可带动调节块移动，同时再使用第一电动伸缩杆带动空心块移动至与调节块对齐的位置，因调节块已移动，使得在通过调节块对穿线管进行折弯时，便能折弯呈不同大小的穿线管，这样便能根据实际情况来铺设不同大小的穿线管。

技术研发人员：谢辰璐,咸会增,边文浩,李子凯,李两桓,毛永强,薛洁,王雨荻
受保护的技术使用者：国网山东省电力公司临沂供电公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5