一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊的制作方法

本发明涉及薄膜加工领域，尤其涉及一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊。

背景技术：

1、现有中国专利：cn108908814b，其通过在辊筒主体的外壁上设置多个可以形变的条形气囊，对条形气囊充冷却水，可增强辊筒对塑料薄膜的冷却效果。

2、但是由于薄膜在高温成型后经过冷却辊冷却时，会产生一种蜡油状物质粘在条形气囊和冷却辊上，影响条形气囊和冷却辊对薄膜的冷却效率。

技术实现思路

1、为了克服薄膜在高温成型后经过冷却辊冷却时，会产生一种蜡油状物质粘在条形气囊和冷却辊上的缺点，本发明提供一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊。

2、技术方案如下：一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，包括有安装架；还包括有电机、转轴、辊体、气囊管、输水管、转盘、固定板和分隔板；安装架固接有电机；电机的输出轴固接有转轴，且转轴与安装架转动连接；转轴固接有辊体；辊体外侧设有若干个环形分布的凹陷部；每个凹陷部内各固接有一个气囊管；每个气囊管各连通有一个输水管；辊体固接有两个前后分布的转盘，且转盘与输水管连通；每个转盘均转动连接有一个固定板；每个固定板左侧和右侧各分别开设有出水口和进水口；两个固定板的相向侧各固接有两个上下分布的分隔板，且分隔板位于对应的转盘内，将转盘内部隔断为两个独立空腔，两个独立空腔分别与出水口和进水口连通，且分隔板与对应的转盘滑动连接。

3、作为优选，每个气囊管外远离辊体的一侧各设有若干个折叠部。

4、作为优选，每个气囊管内远离辊体的一侧各设有一个缺口。

5、作为优选，分隔板为隔热材质。

6、作为优选，折叠部为薄膜材质。

7、作为优选，还包括有弹力布；每个缺口处各固接有一个弹力布。

8、作为优选，还包括有导液环、导液框架、隔离板和送液管；转轴转动连接有导液框架，导液框架由两个圆盘和一个连接件组成，连接件将两个圆盘连接在一起；导液框架上开设有与固定板进水口和出水口对应的、用于穿设管道的贯穿孔；导液框架转动连接有导液环；导液框架和导液环共同构成一个容纳腔；连接件穿出导液框架与安装架固接；导液框架内设置有隔离板，且隔离板穿出导液框架与安装架固接；连接件和隔离板将导液框架和导液环共同构成容纳腔分隔为三个独立的空间；导液环连通若干个送液管，且送液管与对应的缺口内侧和弹力布外侧之间的空间连通。

9、作为优选，还包括有刮除组件；刮除组件包括有安装板、转杆、弹簧杆、连接板、刮板和收集斗；安装架固接有两个前后分布的安装板；两个安装板共同转动连接有转杆；转杆固接有若干个弹簧杆；所有的弹簧杆的伸缩端共同固接有一个连接板；连接板上侧固接有用于刮除蜡油的刮板。

10、作为优选，转杆和弹簧杆之间设有扭簧。

11、作为优选，刮板呈弧形设置，从而将刮下的蜡油导流到连接板上。

12、本发明的有益效果是：本发明通过在辊体对薄膜本体进行冷却的过程中，冷却水通过固定板上的进水口进入到分隔板右侧的转盘内，转盘内右侧的冷却水再通过输水管进入到气囊管，进而使气囊管膨胀开，从而使膨胀开的气囊管接触到薄膜本体后，气囊管的管壁变薄，进而增大冷却水与薄膜本体的热传递效率，提高冷却效率。

13、本发明通过控制导液环启动，将冷却液通入导液环内隔离板左侧与导液框架下侧的空间，冷却液通过送液管后进入到弹力布外侧与缺口内侧的狭小空间内，从而先将气囊管外侧上沾附的蜡油进行冷却，使蜡油凝固，便于后续进行刮除。

14、本发明通过刮板在弹簧杆的弹力作用和扭簧的配合下紧贴到辊体和气囊管外侧，辊体和气囊管在转动时，刮板将辊体和气囊管外侧粘有的凝固蜡油刮下，弧形设置的刮板将刮下的蜡油导流到连接板上，进而蜡油流到收集斗内进行收集。

技术特征：

1.一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，包括有安装架（1）；其特征在于：还包括有电机（11）、转轴（12）、辊体（13）、气囊管（14）、输水管（17）、转盘（18）、固定板（19）和分隔板（191）；安装架（1）固接有电机（11）；电机（11）的输出轴固接有转轴（12），且转轴（12）与安装架（1）转动连接；转轴（12）固接有辊体（13）；辊体（13）外侧设有若干个环形分布的凹陷部（13a）；每个凹陷部（13a）内各固接有一个气囊管（14）；每个气囊管（14）各连通有一个输水管（17）；辊体（13）固接有两个前后分布的转盘（18），且转盘（18）与输水管（17）连通；每个转盘（18）均转动连接有一个固定板（19）；每个固定板（19）左侧和右侧各分别开设有出水口和进水口；两个固定板（19）的相向侧各固接有两个上下分布的分隔板（191），且分隔板（191）位于对应的转盘（18）内，将转盘（18）内部隔断为两个独立空腔，两个独立空腔分别与出水口和进水口连通，且分隔板（191）与对应的转盘（18）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，每个气囊管（14）外远离辊体（13）的一侧各设有若干个折叠部（14a）。

3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，每个气囊管（14）内远离辊体（13）的一侧各设有一个缺口（14b）。

4.根据权利要求1所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，分隔板（191）为隔热材质。

5.根据权利要求2所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，折叠部（14a）为薄膜材质。

6.根据权利要求3所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，还包括有弹力布（16）；每个缺口（14b）处各固接有一个弹力布（16）。

7.根据权利要求6所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，还包括有导液环（192）、导液框架（193）、隔离板（194）和送液管（195）；转轴（12）转动连接有导液框架（193），导液框架（193）由两个圆盘和一个连接件组成，连接件将两个圆盘连接在一起；导液框架（193）上开设有与固定板（19）进水口和出水口对应的、用于穿设管道的贯穿孔；导液框架（193）转动连接有导液环（192）；导液框架（193）和导液环（192）共同构成一个容纳腔；连接件穿出导液框架（193）与安装架（1）固接；导液框架（193）内设置有隔离板（194），且隔离板（194）穿出导液框架（193）与安装架（1）固接；连接件和隔离板（194）将导液框架（193）和导液环（192）共同构成容纳腔分隔为三个独立的空间；导液环（192）连通若干个送液管（195），且送液管（195）与对应的缺口（14b）内侧和弹力布（16）外侧之间的空间连通。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，还包括有刮除组件；刮除组件包括有安装板（101）、转杆（102）、弹簧杆（103）、连接板（104）、刮板（105）和收集斗（107）；安装架（1）固接有两个前后分布的安装板（101）；两个安装板（101）共同转动连接有转杆（102）；转杆（102）固接有若干个弹簧杆（103）；所有的弹簧杆（103）的伸缩端共同固接有一个连接板（104）；连接板（104）上侧固接有用于刮除蜡油的刮板（105）。

9.根据权利要求8所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，转杆（102）和弹簧杆（103）之间设有扭簧。

10.根据权利要求8所述的一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，其特征在于，刮板（105）呈弧形设置，从而将刮下的蜡油导流到连接板（104）上。

技术总结
本发明涉及薄膜加工领域，尤其涉及一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊。技术问题：薄膜在高温成型后经过冷却辊冷却时，会产生一种蜡油状物质粘在条形气囊和冷却辊上。本发明的技术方案是：一种双向拉伸薄膜直流道热交换辊，包括有安装架；还包括有电机、转轴和辊体等；安装架固接有电机；电机的输出轴固接有转轴，且转轴与安装架转动连接；转轴固接有辊体。本发明通过在辊体对薄膜本体进行冷却的过程中，冷却水通过固定板上的进水口进入到分隔板右侧的转盘内，转盘内右侧的冷却水再通过输水管进入到气囊管，进而使气囊管膨胀开，从而使膨胀开的气囊管接触到薄膜本体后，气囊管的管壁变薄，进而增大冷却水与薄膜本体的热传递效率，提高冷却效率。

技术研发人员：张浩楠
受保护的技术使用者：张浩楠
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8