一种管件的抱合对接装置的制作方法

文档序号:36779630发布日期:2024-01-23 11:51阅读:13来源:国知局
一种管件的抱合对接装置的制作方法

本发明涉及管道焊接,具体为一种管件的抱合对接装置。


背景技术:

1、对接焊机是一种应用热熔对接技术,对热塑性管材管件进行抱合对接焊接的专用焊接设备。

2、在对管件进行抱合对接的过程中若工人操作疏忽未对管件切削面附近的切削屑进行清理,则会使切削屑堆积在管件附近影响后续对管件的焊接效果,同时在对管件进行加热完成后由于加热板表面的涂层受环境或使用期限影响加热板部分表面会有管件材料凝块附着,若通过人工或使用传统的刮板对加热板表面进行清理容易对加热板表面的涂层损坏影响对加热板整体的防粘效果。

3、因此,设计实用性强和能够自动对切削屑进行清理以及能够自动对加热板表面进行清理防止加热板表面的涂层损坏的一种管件的抱合对接装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种管件的抱合对接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种管件的抱合对接装置,包括夹具组,所述夹具组后侧中部设有打磨装置,夹具组右侧设有加热装置,打磨装置左右两侧设有除屑机构;

3、所述除屑机构包括:

4、第一供气装置,第一供气装置底端固定连接有供气环,供气环左右两侧靠近正侧和后侧设有限位柱,限位柱朝向打磨装置的一侧固定连接有喷气清理环,喷气清理环朝向打磨装置的一侧转动连接有清理筒,限位柱远离打磨装置的一侧有导气连接管穿过,导气连接管朝向打磨装置边缘的一侧固定连接有弹性伸缩导气管架,清理筒外侧上均匀固定连接有弧形牵扯板。

5、根据上述技术方案,所述打磨装置正侧底端设有铣刀盘,加热装置正侧底端设有加热盘,第一供气装置固定连接在打磨装置正侧顶端,第一供气装置正侧通过软管和供气环之间连通,铣刀盘内为中空,供气环和铣刀盘外侧之间转动连接且连通,铣刀盘和弹性伸缩导气管架以及导气连接管之间连通。

6、根据上述技术方案,所述弧形牵扯板为弧形且弧形牵扯板宽度由远离清理筒的一侧向清理筒所在的一侧逐渐变宽,弧形牵扯板中部固定连接有尖锐刀片,清理筒内侧靠近限位柱的一侧固定连接有转动扇叶,清理筒内壁为中空,清理筒靠近打磨装置的一侧内均匀设有条形开口,清理筒内壁中空部分与喷气清理环之间连通,喷气清理环靠近铣刀盘正侧的一侧设有弧形气口,方便对弧形牵扯板之间堆积的切割屑进行清理,防止切割屑进入到管件内侧。

7、根据上述技术方案,所述除屑机构还包括固定连接靠近打磨装置后侧的限位柱顶端上的喷气盒,喷气盒远离铣刀盘中部的一侧设有l支架,l支架朝向铣刀盘中部的一侧固定连接有l型清理棉块。

8、根据上述技术方案,所述喷气盒置于限位柱顶端靠近铣刀盘中部的一侧,喷气盒超出限位柱顶端的部分朝向铣刀盘中部的一侧设有倾斜向上的方形开口,喷气盒和限位柱之间连通,l支架顶端固定连接有储水箱,储水箱通过短管和弧形牵扯板之间连通。

9、根据上述技术方案,所述l支架靠近铣刀盘的一侧固定连接有弹性伸缩囊体,靠近铣刀盘后侧的限位柱以及l支架通过固定筒和弹性伸缩导气管架之间连通,弹性囊体和l支架之间连通,l型清理棉块为l型,l型清理棉块远离铣刀盘中部的一侧与弹性伸缩囊体之间固定连接。

10、根据上述技术方案,所述加热装置左右两侧设有清理机构,所述清理机构包括固定连接在加热装置后侧的第二供气装置,第二供气装置正侧固定连接有自动伸缩连接杆,自动伸缩连接杆朝向加热盘的一侧固定连接有导气连接嘴,导气连接嘴朝向加热盘的一侧转动连接有导气盒,导气盒朝向加热盘的一侧固定连接有固定清理环,固定清理环顶端和底端固定连接有清理连接盒,清理连接盒朝向加热盘的一侧上均匀固定连接有多个三角清理板,三角清理板顶端固定连接有多个喷气条盒。

11、根据上述技术方案,所述三角清理板外侧上均匀固定连接有多个倾斜清理板,喷气条盒和清理连接盒之间连通,清理连接盒和固定清理环内侧之间连通,喷气条盒朝向三角清理板的一侧上均匀设有多个喷口,喷口置于倾斜清理板之间,固定清理环靠近导气盒的一侧内侧固定连接有转动扇叶,第二供气装置通过软管和导气连接嘴之间连通,导气连接嘴和导气盒之间连通,导气盒朝向固定清理环的一侧上均匀设有三个气口。

12、根据上述技术方案,所述清理机构还包括固定连接在导气盒左右的罩盘,罩盘朝向加热盘的一侧转动连接有清理盘,清理盘朝向加热盘的一侧中部左右两侧固定连接有清理倾斜刮板,清理倾斜刮板朝向清理盘顶端或底端的一侧设有弹性伸缩推动管,弹性伸缩推动管朝向清理盘中部的一侧固定连接有三角刮板,方便后续对清理倾斜刮板表面堆积的清理物进行清理。

13、根据上述技术方案,所述清理盘朝向罩盘的一侧中部同样固定连接有转动扇叶,罩盘朝向清理盘的一侧设有环形滑动槽,罩盘朝向清理盘的一侧中部和边缘之间设有条形排气槽,清理盘朝向罩盘的一侧靠近正侧和后侧边缘设有弧形气槽,弧形气槽和弹性伸缩推动管之间连通,清理盘上的弧形气槽靠近清理盘边缘的一侧固定连接有弧形挡气板,使气流进入到弹性伸缩推动管内方便后续对清理倾斜刮板表面的清理物进行清理,弧形挡气板和环形滑动槽之间滑动连接,置于清理盘中部两侧的清理倾斜刮板倾斜方向相反,清理倾斜刮板靠近弹性伸缩推动管的一侧远离清理盘的一端固定连接有清理棉块,三角刮板与清理倾斜刮板未设置清理棉块的一侧贴合。

14、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

15、本发明,通过设置在除屑机构中的第一供气装置、供气环、限位柱、喷气清理环、清理筒、导气连接管、弹性伸缩导气管架、弧形牵扯板以及在气流的配合使能够对管件焊接面进行切割的过程中产生的螺旋带状切割屑进行自动切割排出,防止工人操作疏忽导致在对管件进行切削的过程中产生的切割屑缠绕在管件表面影响后续对管件的焊接效果,同时减少人工对待焊接的管件表面缠绕的切削屑进行清理所需要的时间提高对管件的焊接效率,以及防止切割后的切削屑进入到管件切削附近内侧影响管件的焊接面附近的清洁程度。

16、本发明,通过设置在除屑机构中的第一供气装置、供气环、限位柱、弹性伸缩导气管架、喷气盒、l支架、l型清理棉块在气流的配合下使在对管件进行切削的过程中能够对管件切削面附近的表面进行清洁,防止管件切削面附近的表面洁净度不够影响对管件的焊接效果。

17、本发明,通过设置在清理机构中的第二供气装置、自动伸缩连接杆、导气连接嘴、导气盒、固定清理环、清理连接盒、三角清理板以及在气流的配合下使在对管件进行焊接完成后能够对加热盘表面粘黏的管件材料凝结块进行清理,防止通过人工或通过传统的刮板对加热盘表面较大的结块进行清理时结块带动加热盘表面的防粘涂层脱落。

18、本发明,通过设置在清理机构中的第二供气装置、自动伸缩连接杆、导气连接嘴、导气盒、罩盘、清理盘、清理倾斜刮板、弹性伸缩推动管、三角刮板在气流的配合下能够更进一步提高对加热盘表面的清理效果,同时防止从加热盘表面上清理下的清理物堆积在清理倾斜刮板表面上影响对加热盘表面的清理效果。



技术特征:

1.一种管件的抱合对接装置,包括夹具组(1),其特征在于:所述夹具组(1)后侧中部设有打磨装置(2),夹具组(1)右侧设有加热装置(4),打磨装置(2)左右两侧设有除屑机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述打磨装置正侧底端设有铣刀盘(201),加热装置(4)正侧底端设有加热盘(401),第一供气装置(301)固定连接在打磨装置(2)正侧顶端,第一供气装置(301)正侧通过软管和供气环(302)之间连通,铣刀盘(201)内为中空,供气环(302)和铣刀盘(201)外侧之间转动连接且连通,铣刀盘(201)和弹性伸缩导气管架(307)以及导气连接管(306)之间连通。

3.根据权利要求1所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述弧形牵扯板(311)为弧形且弧形牵扯板(311)宽度由远离清理筒(305)的一侧向清理筒(305)所在的一侧逐渐变宽,弧形牵扯板(311)中部固定连接有尖锐刀片,清理筒(305)内侧靠近限位柱(303)的一侧固定连接有转动扇叶,清理筒(305)内壁为中空,清理筒(305)靠近打磨装置(2)的一侧内均匀设有条形开口,清理筒(305)内壁中空部分与喷气清理环(304)之间连通,喷气清理环(304)靠近铣刀盘(201)正侧的一侧设有弧形气口。

4.根据权利要求1所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述除屑机构(3)还包括固定连接靠近打磨装置(2)后侧的限位柱(303)顶端上的喷气盒(308),喷气盒(308)远离铣刀盘(201)中部的一侧设有l支架(309),l支架(309)朝向铣刀盘(201)中部的一侧固定连接有l型清理棉块(310)。

5.根据权利要求4所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述喷气盒(308)置于限位柱(303)顶端靠近铣刀盘(201)中部的一侧,喷气盒(308)超出限位柱(303)顶端的部分朝向铣刀盘(201)中部的一侧设有倾斜向上的方形开口,喷气盒(308)和限位柱(303)之间连通,l支架(309)顶端固定连接有储水箱,储水箱通过短管和弧形牵扯板(311)之间连通。

6.根据权利要求4所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述l支架(309)靠近铣刀盘(201)的一侧固定连接有弹性伸缩囊体,靠近铣刀盘(201)后侧的限位柱(303)以及l支架(309)通过固定筒和弹性伸缩导气管架(307)之间连通,弹性囊体和l支架(309)之间连通,l型清理棉块(310)为l型,l型清理棉块(310)远离铣刀盘(201)中部的一侧与弹性伸缩囊体之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述加热装置(4)左右两侧设有清理机构(5),所述清理机构(5)包括固定连接在加热装置(4)后侧的第二供气装置(501),第二供气装置(501)正侧固定连接有自动伸缩连接杆(502),自动伸缩连接杆(502)朝向加热盘(401)的一侧固定连接有导气连接嘴(503),导气连接嘴(503)朝向加热盘(401)的一侧转动连接有导气盒(504),导气盒(504)朝向加热盘(401)的一侧固定连接有固定清理环(505),固定清理环(505)顶端和底端固定连接有清理连接盒(506),清理连接盒(506)朝向加热盘(401)的一侧上均匀固定连接有多个三角清理板(507),三角清理板(507)顶端固定连接有多个喷气条盒(508)。

8.根据权利要求7所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述三角清理板(507)外侧上均匀固定连接有多个倾斜清理板,喷气条盒(508)和清理连接盒(506)之间连通,清理连接盒(506)和固定清理环(505)内侧之间连通,喷气条盒(508)朝向三角清理板(507)的一侧上均匀设有多个喷口,喷口置于倾斜清理板之间,固定清理环(505)靠近导气盒(504)的一侧内侧固定连接有转动扇叶,第二供气装置(501)通过软管和导气连接嘴(503)之间连通,导气连接嘴(503)和导气盒(504)之间连通,导气盒(504)朝向固定清理环(505)的一侧上均匀设有三个气口。

9.根据权利要求7所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述清理机构(5)还包括固定连接在导气盒(504)左右的罩盘(509),罩盘(509)朝向加热盘(401)的一侧转动连接有清理盘(510),清理盘(510)朝向加热盘(401)的一侧中部左右两侧固定连接有清理倾斜刮板(511),清理倾斜刮板(511)朝向清理盘(510)顶端或底端的一侧设有弹性伸缩推动管(512),弹性伸缩推动管(512)朝向清理盘(510)中部的一侧固定连接有三角刮板(513)。

10.根据权利要求9所述的一种管件的抱合对接装置,其特征在于:所述清理盘(510)朝向罩盘(509)的一侧中部同样固定连接有转动扇叶,罩盘(509)朝向清理盘(510)的一侧设有环形滑动槽,罩盘(509)朝向清理盘(510)的一侧中部和边缘之间设有条形排气槽,清理盘(510)朝向罩盘(509)的一侧靠近正侧和后侧边缘设有弧形气槽,弧形气槽和弹性伸缩推动管(512)之间连通,清理盘(510)上的弧形气槽靠近清理盘(510)边缘的一侧固定连接有弧形挡气板,弧形挡气板和环形滑动槽之间滑动连接,置于清理盘(510)中部两侧的清理倾斜刮板(511)倾斜方向相反,清理倾斜刮板(511)靠近弹性伸缩推动管(512)的一侧远离清理盘(510)的一端固定连接有清理棉块,三角刮板(513)与清理倾斜刮板(511)未设置清理棉块的一侧贴合。


技术总结
本发明涉及管道焊接技术领域,公开了一种管件的抱合对接装置,包括夹具组,所述夹具组后侧中部设有打磨装置,夹具组右侧设有加热装置,打磨装置左右两侧设有除屑机构,除屑机构包括第一供气装置,第一供气装置底端固定连接有供气环,供气环左右两侧靠近正侧和后侧设有限位柱,限位柱朝向打磨装置的一侧固定连接有喷气清理环,喷气清理环朝向打磨装置的一侧转动连接有清理筒,限位柱远离打磨装置的一侧有导气连接管穿过,具有实用性强和能够自动对切削屑进行清理以及能够自动对加热板表面进行清理防止加热板表面的涂层损坏的特点。

技术研发人员:王文君,刘颖,李玉德,伯洪涛
受保护的技术使用者:王文君
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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