一种木塑挤出机的电磁加热装置的制作方法

本发明涉及挤出成型，具体涉及一种木塑挤出机的电磁加热装置。

背景技术：

1、木塑挤出机是一种用于将组成木塑复合材料的原料(以下简称木塑原料，包括高分子材料、木粉、稻壳等)在螺筒内加热并依靠螺杆挤出的装置。其中，木塑原料在螺筒内的加热温度控制精度，关乎木塑符合材料挤出的质量。

2、目前，加热螺筒内木塑原料的方式通常采用电磁加热螺筒的方式，即在螺筒的外壁裹绕有线圈，通过控制线圈的电流大小和电流频率，控制其对螺筒的加热温度，并通过温度传感器实时监测螺筒内木塑原料的温度，以在螺筒内温度过高时，停止线圈工作，即停止加热，从而使螺筒自然冷却(即被外部空气冷却以及被内部木塑原料接触换热或者说加热木塑原料而冷却)。

3、上述电磁加热的结构，线圈整体绝缘缠绕在螺筒表面，则在出现超温时，整个螺筒的温度均超过设定温度，从而需要较多的时间降温。并且，由于螺筒采用自然冷却的方式降温，则螺筒的加热温度调控响应较慢，无法精准控制加热温度，容易导致木塑材料的成型不符合设计规格。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种木塑挤出机的电磁加热装置，以解决现有技术中大面积超温以及自然冷却降温致使螺筒温度下降速度慢，无法快速且精准控制螺筒对木塑原料的加热温度的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、一种木塑挤出机的电磁加热装置，包括：

4、挤出螺筒，所述挤出螺筒对称分为前筒和后筒，用于分段加热挤出材料；

5、两个加热线圈，分别绝缘隔热裹绕在所述前筒和所述后筒的外壁上，用于独立加热所述前筒和所述后筒；

6、风筒，套设在所述挤出螺筒上，在所述风筒上对称设置有两个散热管，且所述风筒的内壁上居中设置有分隔环，所述分隔环卡套在所述挤出螺筒的外壁上；

7、间隙，形成于所述风筒的内壁与所述挤出螺筒的外壁之间，且所述间隙被所述分隔环分为环绕所述前筒的前腔和环绕所述后筒的后腔，两个所述散热管靠近所述分隔环设置并分别连通所述前腔和所述后腔；

8、两个风机，每个所述风机上均设置有风管，两个所述风管分别连接两个所述散热管，用于独立对所述前筒和所述后筒散热；

9、在所述前筒或所述后筒的加热温度超出设定温度时，启动对应的所述风机，且在所述风机启动时，所述风机向对应的所述前腔或所述后腔内吹气散热，或从对应的所述前腔或所述后腔内抽气散热。

10、作为本发明的一种优选方案，所述散热管的管口朝下，在所述散热管内设置有一体式进气滤芯；

11、所述风机的正压侧与所述风管连接，以在所述风机工作时，通过所述风管向所述前腔或所述后腔内吹入空气。

12、作为本发明的一种优选方案，在所述散热管内设置有盘式单向阀，所述盘式单向阀位于所述一体式进气滤芯的上方；

13、在所述风筒的两端可拆装地安装有环式单向阀，所述环式单向阀为环形分体结构，且所述环式单向阀套在所述挤出螺筒的外壁上；

14、其中，所述盘式单向阀与所述环式单向阀在所述风机停止工作时，封闭所述前腔或所述后腔；

15、所述盘式单向阀的导通方向为所述散热管朝向所述风筒，所述环式单向阀的导通方向为所述风筒朝向外部。

16、作为本发明的一种优选方案，所述盘式单向阀包括盘形阀体，在所述盘形阀体上设置有多个第一气孔，且在所述盘形阀体的上侧转动设置有多个第一阀片，且多个所述第一阀片在重力作用下盖住多个所述第一气孔；

17、所述环式单向阀包括环形阀体，在所述环形阀体上设置有多个第二气孔，且在所述环形阀体的外侧壁上转动设置有多个第二阀片，所述环形阀体的外侧壁倾斜，使多个所述第二阀片在重力作用下盖住多个所述第二气孔。

18、作为本发明的一种优选方案，所述一体式进气滤芯包括滤筒，所述滤筒的直径小于所述散热管的内径；

19、在所述滤筒的上端设置有密封环，且所述密封环与所述散热管的内壁密封滑动连接；

20、在所述滤筒的底部设置有密封盖，且所述密封盖可拆装地安装在所述散热管的下端；

21、所述风管通过形成在所述散热管侧壁上的孔位安装在所述散热管的侧壁上，且所述风管与所述散热管的连接处位于所述密封环和所述密封盖之间。

22、作为本发明的一种优选方案，在所述风筒的两端可拆装地安装有分体式进气滤芯；

23、所述风机的负压侧与所述风管连接，以在所述风机工作时，通过所述风管从所述前腔或所述后腔内抽出空气。

24、作为本发明的一种优选方案，在所述风筒的两端设置有环式单向阀，所述环式单向阀为环形分体结构，且所述环式单向阀套在所述挤出螺筒的外壁上，且所述环式单向阀位于所述前腔或所述后腔内并靠近所述分体式进气滤芯的内侧壁；

25、所述散热管的管口朝上，在所述散热管内设置有盘式单向阀，所述盘式单向阀和所述环式单向阀在所述风机停止工作时，封闭所述前腔或所述后腔；

26、其中，所述盘式单向阀的导通方向为所述风筒朝向所述散热管，所述环式单向阀的导通方向为外部朝向所述风筒。

27、作为本发明的一种优选方案，所述盘式单向阀包括盘形阀体，在所述盘形阀体上设置有多个第一气孔，且在所述盘形阀体的上侧转动设置有多个第一阀片，且多个所述第一阀片在重力作用下盖住多个所述第一气孔；

28、所述环式单向阀包括环形阀体，在所述环形阀体上设置有多个第二气孔，且在所述环形阀体的内侧壁上转动设置有多个第二阀片，所述环形阀体的内侧壁倾斜，使多个所述第二阀片在重力作用下盖住多个所述第二气孔。

29、作为本发明的一种优选方案，所述分体式进气滤芯包括两个半环形的滤管，在所述滤管内设置有滤层，且在所述滤管的外弧端部设置有限位弧板；

30、在两个所述滤管卡合成环形结构并塞入所述风筒的端部后，所述限位弧板抵紧密封所述风筒的端部，且两个所述滤管的内弧侧套在所述挤出螺筒的外壁密封。

31、作为本发明的一种优选方案，在所述挤出螺筒的前筒和后筒的外壁上均套设有瓦楞套，所述加热线圈缠绕在所述瓦楞套上；

32、在所述瓦楞套的外壁形成有螺旋槽，所述加热线圈绕制在所述螺旋槽内，且所述瓦楞套采用绝缘隔热材料制成。

33、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

34、本发明在挤出螺筒的表面设置两个加热线圈以分段加热，从而能够分段调控挤出螺筒内的加热温度，并且在挤出螺筒外部设置风筒和风机，采用主动散热的方式，在挤出螺筒出现超温时，能够快速降低挤出螺筒的加热温度，从而实现快速且准确地加热温度调控。

技术特征：

1.一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

9.根据权利要求6-8任一项所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的一种木塑挤出机的电磁加热装置，其特征在于，

技术总结
本发明公开了一种木塑挤出机的电磁加热装置，包括挤出螺筒、两个加热线圈、风筒和两个风机，风筒和挤出螺筒之间形成间隙，间隙被分隔成前腔和后腔，挤出螺筒分为前筒和后筒，风筒上设置有两个散热管，两个风机上均设置风管并连接两个散热管；在前筒或后筒的加热温度超出设定温度时，启动对应的风机，且在风机启动时，风机向对应的前腔或后腔内吹气散热，或从对应的前腔或后腔内抽气散热。本发明在挤出螺筒的表面设置两个加热线圈以分段加热，从而能够分段调控挤出螺筒内的加热温度，并且在挤出螺筒外部设置风筒和风机，采用主动散热的方式，在挤出螺筒出现超温时，能够快速降低挤出螺筒的加热温度，从而实现快速且准确地加热温度调控。

技术研发人员：王世勇,赵悦英,朱莽,化明志,梁瑞,马琳娜
受保护的技术使用者：山东宜居新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19