一种玻璃钢树脂胶液配制装置的制作方法

文档序号:37553242发布日期:2024-04-08 14:04阅读:16来源:国知局
一种玻璃钢树脂胶液配制装置的制作方法

本发明涉及玻璃钢树脂胶液,具体为一种玻璃钢树脂胶液配制装置。


背景技术:

1、玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料,是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,玻璃钢具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高、回收利用少、耐腐蚀等特性,可以代替钢材制造机器零件、汽车、船舶外壳等,在玻璃钢制备时需要使用到树脂胶液,树脂胶液的使用需要通过混合进行配置,配置需要混合装置,但现有的混合工作大多是将原料加入到混合釜中进行搅拌混合,反应釜的搅拌混合方式较为单一,容易因为长期沉淀造成玻璃钢树脂胶液混合不够均匀的情况,造成配制的玻璃钢树脂胶液出现分层的情况。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃钢树脂胶液配制装置,以解决上述背景技术中提出的现有的混合工作大多是将原料加入到混合釜中进行搅拌混合,反应釜的搅拌混合方式较为单一,容易因为长期沉淀造成玻璃钢树脂胶液混合不够均匀的情况,造成配制的玻璃钢树脂胶液出现分层的情况的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃钢树脂胶液配制装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部转动连接有一号搅拌杆,所述一号搅拌杆的外侧对称固定连接有两个通气侧板,两个所述通气侧板的底部均等距固定连接有抽气头,两个所述通气侧板的顶部均转动连接有转动顶柱,两个所述转动顶柱的外侧均固定连接有一号齿轮,所述搅拌箱的内侧固定连接有内齿环,两个所述一号齿轮均与内齿环啮合连接,两个所述通气侧板的内部均转动连接有二号搅拌杆,所述二号搅拌杆的顶端与转动顶柱固定连接,所述搅拌箱的顶部固定连接有支撑顶架,所述支撑顶架的内部固定连接有加注液罐,所述支撑顶架的内部固定连接有加注罐,所述加注罐的顶部固定连接有连接架,所述连接架的内侧滑动连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆与加注罐滑动连接,所述加注罐的内部滑动连接有活塞板,所述连接杆的底部固定连接有活塞板,所述加注罐的底部固定连接有出液管,所述加注液罐的一侧固定连接有抽液管,所述抽液管的一端与加注罐固定连接。

3、作为本发明的一种优选方案:所述搅拌箱的内部转动连接有通气转管,所述通气转管的顶端与一号搅拌杆固定连接,所述通气转管的外侧固定连接有二号齿轮,所述搅拌箱的内部转动连接有三号齿轮,所述搅拌箱的内部设有一号电机,所述一号电机的输出端与三号齿轮固定连接,所述三号齿轮与二号齿轮啮合连接。

4、作为本发明的一种优选方案:所述搅拌箱的内部设有旋转接头,所述通气转管的底端与旋转接头连接。

5、作为本发明的一种优选方案:所述旋转接头的底部安装有抽气管,所述抽气管的一端固定安装有真空泵。

6、作为本发明的一种优选方案:所述出液管上安装有二号电磁阀,所述抽液管上安装有一号电磁阀。

7、作为本发明的一种优选方案:所述搅拌箱的顶部固定连接有进料管。

8、作为本发明的一种优选方案:所述搅拌箱的内部等距固定连接有四个支撑架,四个所述支撑架的内侧固定连接有环形滑杆,所述环形滑杆的外侧对称滑动连接有两个侧开口滑块,所述二号搅拌杆的底端与侧开口滑块转动连接。

9、作为本发明的一种优选方案:所述移动板的内部螺纹连接有调节丝杆,所述连接架的顶部安装有二号电机,所述二号电机的输出端与调节丝杆固定连接。

10、作为本发明的一种优选方案:所述加注罐的顶部对称开设有通气口。

11、作为本发明的一种优选方案:所述搅拌箱的一侧安装有控制面板,所述一号电磁阀、二号电磁阀、一号电机、真空泵和二号电机均与控制面板电性连接。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过加入了内齿环、一号齿轮,实现了在一号搅拌杆带动通气侧板进行转动时,通气侧板带动转动顶柱和一号齿轮进行整体角度转动,一号齿轮与内齿环的内侧啮合,在整体位置调节时一号齿轮与内齿环的内侧啮合连接,通过带动转动顶柱和二号搅拌杆进行转动,充分对搅拌箱内树脂胶液进行搅拌处理,通过加入了活塞板,实现了通过活塞板将加注罐内进行吸收添加剂和挤出添加剂操作。



技术特征:

1.一种玻璃钢树脂胶液配制装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的内部转动连接有一号搅拌杆(16),所述一号搅拌杆(16)的外侧对称固定连接有两个通气侧板(12),两个所述通气侧板(12)的底部均等距固定连接有抽气头(15),两个所述通气侧板(12)的顶部均转动连接有转动顶柱(13),两个所述转动顶柱(13)的外侧均固定连接有一号齿轮(14),所述搅拌箱(1)的内侧固定连接有内齿环(11),两个所述一号齿轮(14)均与内齿环(11)啮合连接,两个所述通气侧板(12)的内部均转动连接有二号搅拌杆(17),所述二号搅拌杆(17)的顶端与转动顶柱(13)固定连接,所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有支撑顶架(2),所述支撑顶架(2)的内部固定连接有加注液罐(3),所述支撑顶架(2)的内部固定连接有加注罐(4),所述加注罐(4)的顶部固定连接有连接架(28),所述连接架(28)的内侧滑动连接有移动板(29),所述移动板(29)的底部固定连接有连接杆(33),所述连接杆(33)与加注罐(4)滑动连接,所述加注罐(4)的内部滑动连接有活塞板(9),所述连接杆(33)的底部固定连接有活塞板(9),所述加注罐(4)的底部固定连接有出液管(7),所述加注液罐(3)的一侧固定连接有抽液管(5),所述抽液管(5)的一端与加注罐(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的内部转动连接有通气转管(20),所述通气转管(20)的顶端与一号搅拌杆(16)固定连接,所述通气转管(20)的外侧固定连接有二号齿轮(21),所述搅拌箱(1)的内部转动连接有三号齿轮(22),所述搅拌箱(1)的内部设有一号电机(23),所述一号电机(23)的输出端与三号齿轮(22)固定连接,所述三号齿轮(22)与二号齿轮(21)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的内部设有旋转接头(24),所述通气转管(20)的底端与旋转接头(24)连接。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述旋转接头(24)的底部安装有抽气管(25),所述抽气管(25)的一端固定安装有真空泵(26)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述出液管(7)上安装有二号电磁阀(8),所述抽液管(5)上安装有一号电磁阀(6)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有进料管(10)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的内部等距固定连接有四个支撑架(19),四个所述支撑架(19)的内侧固定连接有环形滑杆(18),所述环形滑杆(18)的外侧对称滑动连接有两个侧开口滑块(34),所述二号搅拌杆(17)的底端与侧开口滑块(34)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述移动板(29)的内部螺纹连接有调节丝杆(31),所述连接架(28)的顶部安装有二号电机(30),所述二号电机(30)的输出端与调节丝杆(31)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述加注罐(4)的顶部对称开设有通气口(32)。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃钢树脂胶液配制装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的一侧安装有控制面板(27),所述一号电磁阀(6)、二号电磁阀(8)、一号电机(23)、真空泵(26)和二号电机(30)均与控制面板(27)电性连接。


技术总结
本发明公开了一种玻璃钢树脂胶液配制装置,包括搅拌箱,搅拌箱的内部转动连接有一号搅拌杆,一号搅拌杆的外侧对称固定连接有两个通气侧板,两个通气侧板的底部均等距固定连接有抽气头,两个通气侧板的顶部均转动连接有转动顶柱,本发明的有益效果是:通过加入了内齿环、一号齿轮,实现了在一号搅拌杆带动通气侧板进行转动时,通气侧板带动转动顶柱和一号齿轮进行整体角度转动,一号齿轮与内齿环的内侧啮合,在整体位置调节时一号齿轮与内齿环的内侧啮合连接,通过带动转动顶柱和二号搅拌杆进行转动,充分对搅拌箱内树脂胶液进行搅拌处理,通过加入了活塞板,实现了通过活塞板将加注罐内进行吸收添加剂和挤出添加剂操作。

技术研发人员:朱新玉,朱礼涛,朱礼波
受保护的技术使用者:连云港鸿锐复合材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
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