一种用于塑料制品的螺母全自动装配装置的制作方法

本发明属于塑料制品加工，具体涉及一种用于塑料制品的螺母全自动装配装置。

背景技术：

1、螺母应用在各行各业，使用时通过内侧的螺纹与同等规格的螺栓连接在一起，将机械设备紧密连接起来的零件，在实际应用中，对于一些塑料件来说，为了使塑料件与螺栓可螺纹连接在一起，通常将塑料件和螺母装配在一起。

2、现有的塑料件与螺母装配时需要在塑料件上开设有螺母槽，工作人员通过手动按压和敲击的方式将螺母按压到塑料件上的螺母槽内，螺母槽与螺母过盈配合，从而实现将塑料件和螺母装配到一起，使得塑料件可与螺栓螺纹连接，但是这样的方式装配人员长时间手动按压和敲击螺母会导致工作人员手指疼痛，且人工的工作量较大，同时由于其定位经常不准确，螺母在压入塑料件时位置会产生偏移，在这一过程中常会造成塑料制品的损坏。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于塑料制品的螺母全自动装配装置以解决现有的塑料件与螺母人工装配时长时间手动按压和敲击螺母会导致工作人员手指疼痛，且人工的工作量较大，同时由于其定位经常不准确，螺母在压入塑料件时位置会产生偏移，在这一过程中常会造成塑料制品损坏的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于塑料制品的螺母全自动装配装置，该装置包括底座箱，底座箱的上表面中部固定连接有挡板，挡板的左侧设置有装配座和收集盒，挡板的右侧设置有输送组件，挡板的上方通过左右调节组件设置有活动板，左右调节组件用于将输送组件上塑料制品移动到装配座处，装配座的后侧设置有上料组件，上料组件与装配座之间设置有旋转给料组件，旋转给料组件用于将上料组件上的螺母输送到装配座，活动板上表面的前后两侧均固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有圆盘，圆盘的下表面安装有多个吸盘，活动板的下表面设置有压装组件，压装组件用于从圆盘的中部伸出对螺母进行装配。

5、优选地，装配座的底端与底座箱固定连接，装配座的上表面开设有放置槽。

6、进一步的，输送组件包括固定连接在底座箱上表面前后两侧的两个侧板，两个侧板的左右两侧之间转动连接有从动辊和主动辊，从动辊与主动辊之间通过输送带传动连接，前侧侧板的正面固定连接有第一电机，第一电机的输出端与主动辊固定连接。

7、更进一步的，挡板右侧的前后两端均固定连接有档杆，档杆呈倾斜状并与输送带的上表面之间留有间隙。

8、更进一步的，左右调节组件包括固定连接在底座箱上表面四角的立柱，立柱顶端的左右两侧分别固定连接有左固定板和右固定板，左固定板右侧的前后两端均固定连接有导向杆，导向杆的右端贯穿活动板并与右固定板固定连接，导向杆与活动板滑动连接，右固定板的右侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的左端贯穿活动板并通过轴承与左固定板转动连接，丝杆与活动板螺纹连接。

9、更进一步的，上料组件包括旋转上料器和直线送料框，旋转上料器安装在底座箱的上表面，直线送料框的一端与旋转上料器的输出端相连通，直线送料框的另一端左侧开设有取料口。

10、更进一步的，旋转给料组件包括固定连接在底座箱上表面的固定箱，固定箱的内底壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的顶端贯穿固定箱的上表面并设置有取料机械手，固定箱的右侧内壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆啮合连接有蜗轮，蜗轮固定连接在转轴的外表面。

11、更进一步的，取料机械手包括固定连接在转轴顶端取料壁，取料壁的上表面右侧固定连接有固定座，取料壁的上表面左侧固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固定连接有活动块，活动块的下表面通过滑轨与取料壁滑动连接，活动块的右侧固定连接有横杆，横杆的右端贯穿固定座并固定连接有与取料口相对应的取料夹，横杆与固定座滑动连接，取料夹的右侧开设有与夹槽，夹槽的内壁固定连接有磁铁。

12、更进一步的，压装组件包括固定连接在活动板下表面中部的第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端设置有压块，压块与第三电动推杆的伸缩端之间设置有复位组件。

13、更进一步的，复位组件包括固定连接在第三电动推杆伸缩端的固定块，固定块的下表面固定连接有滑杆，滑杆的底端位于压块的内部并固定连接有限位块，滑杆与压块滑动连接，滑杆的外表面套设有弹簧。

14、(3)有益效果

15、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

16、本发明通过上料组件将螺母输送到直线送料框内，同时输送组件将塑料件输送到左侧档杆处，然后第一电动推杆伸长通过吸盘将塑料件固定，接着左右调节组件带动活动板和塑料件移动到装配座的上方，并放在放置槽内，然后旋转给料组件取出螺母并移动到塑料件上的螺母槽处，最后通过压装组件将螺母完全压入螺母槽内，从而完成将螺母与塑料制品的全自动装配，极大的减少了人工工作量。

17、通过旋转给料组件上的取料夹取出螺母并固定，在压装的过程中，由于取料夹的厚度小于螺母的厚度，此时启动第三电动推杆伸长带动压块向下移动，由于滑杆带动限位块在压块内滑动并压缩弹簧，通过弹簧使压块均匀受力并将螺母的底端压入螺母槽内一部分，然后第一电动推杆收缩使取料夹脱离螺母，接着第三电动推杆继续伸长带动压块向下移动将螺母完全压入螺母槽内，这一过程中螺母与塑料件的位置始终保持稳定，不会发生定位偏离，有效避免了塑料制品的损坏。

技术特征：

1.一种用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，该装置包括底座箱(1)，所述底座箱(1)的上表面中部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)的左侧设置有装配座(3)和收集盒(4)，所述挡板(2)的右侧设置有输送组件(5)，所述挡板(2)的上方通过左右调节组件(6)设置有活动板(7)，所述左右调节组件(6)用于将输送组件(5)上塑料制品移动到装配座(3)处，所述装配座(3)的后侧设置有上料组件(8)，所述上料组件(8)与装配座(3)之间设置有旋转给料组件(9)，所述旋转给料组件(9)用于将上料组件(8)上的螺母输送到装配座(3)；

2.根据权利要求1所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述装配座(3)的底端与底座箱(1)固定连接，所述装配座(3)的上表面开设有放置槽(301)。

3.根据权利要求1所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述输送组件(5)包括固定连接在底座箱(1)上表面前后两侧的两个侧板(501)，两个所述侧板(501)的左右两侧之间转动连接有从动辊(502)和主动辊(503)，所述从动辊(502)与主动辊(503)之间通过输送带(504)传动连接，前侧所述侧板(501)的正面固定连接有第一电机(505)，所述第一电机(505)的输出端与主动辊(503)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述挡板(2)右侧的前后两端均固定连接有档杆(506)，所述档杆(506)呈倾斜状并与输送带(504)的上表面之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述左右调节组件(6)包括固定连接在底座箱(1)上表面四角的立柱(601)，所述立柱(601)顶端的左右两侧分别固定连接有左固定板(602)和右固定板(603)，所述左固定板(602)右侧的前后两端均固定连接有导向杆(604)，所述导向杆(604)的右端贯穿活动板(7)并与右固定板(603)固定连接，所述导向杆(604)与活动板(7)滑动连接，所述右固定板(603)的右侧固定连接有第二电机(605)，所述第二电机(605)的输出端固定连接有丝杆(606)，所述丝杆(606)的左端贯穿活动板(7)并通过轴承与左固定板(602)转动连接，所述丝杆(606)与活动板(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述上料组件(8)包括旋转上料器(801)和直线送料框(802)，所述旋转上料器(801)安装在底座箱(1)的上表面，所述直线送料框(802)的一端与旋转上料器(801)的输出端相连通，所述直线送料框(802)的另一端左侧开设有取料口(803)。

7.根据权利要求1所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述旋转给料组件(9)包括固定连接在底座箱(1)上表面的固定箱(901)，所述固定箱(901)的内底壁通过轴承转动连接有转轴(902)，所述转轴(902)的顶端贯穿固定箱(901)的上表面并设置有取料机械手(903)，所述固定箱(901)的右侧内壁固定连接有旋转电机(904)，所述旋转电机(904)的输出端固定连接有蜗杆(905)，所述蜗杆(905)啮合连接有蜗轮(906)，所述蜗轮(906)固定连接在转轴(902)的外表面。

8.根据权利要求7所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述取料机械手(903)包括固定连接在转轴(902)顶端取料壁(907)，所述取料壁(907)的上表面右侧固定连接有固定座(908)，所述取料壁(907)的上表面左侧固定连接有第二电动推杆(909)，所述第二电动推杆(909)的伸缩端固定连接有活动块(910)，所述活动块(910)的下表面通过滑轨(911)与取料壁(907)滑动连接，所述活动块(910)的右侧固定连接有横杆(912)，所述横杆(912)的右端贯穿固定座(908)并固定连接有与取料口(803)相对应的取料夹(913)，所述横杆(912)与固定座(908)滑动连接，所述取料夹(913)的右侧开设有与夹槽(914)，所述夹槽(914)的内壁固定连接有磁铁(915)。

9.根据权利要求1所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述压装组件(13)包括固定连接在活动板(7)下表面中部的第三电动推杆(1301)，所述第三电动推杆(1301)的伸缩端设置有压块(1302)，所述压块(1302)与第三电动推杆(1301)的伸缩端之间设置有复位组件。

10.根据权利要求9所述的用于塑料制品的螺母全自动装配装置，其特征在于，所述复位组件包括固定连接在第三电动推杆(1301)伸缩端的固定块(1303)，所述固定块(1303)的下表面固定连接有滑杆(1304)，所述滑杆(1304)的底端位于压块(1302)的内部并固定连接有限位块(1305)，所述滑杆(1304)与压块(1302)滑动连接，所述滑杆(1304)的外表面套设有弹簧(1306)。

技术总结
本发明公开了一种用于塑料制品的螺母全自动装配装置，该装置旨在现有的塑料件与螺母人工装配时长时间手动按压和敲击螺母会导致工作人员手指疼痛，且人工的工作量较大，同时由于其定位经常不准确，螺母在压入塑料件时位置会产生偏移，在这一过程中常会造成塑料制品损坏的问题。该装置包括底座箱，底座箱的上表面中部固定连接有挡板，挡板的左侧设置有装配座和收集盒，挡板的右侧设置有输送组件，本发明通过设计解决现有的塑料件与螺母人工装配时长时间手动按压和敲击螺母会导致工作人员手指疼痛，且人工的工作量较大，同时由于其定位经常不准确，螺母在压入塑料件时位置会产生偏移，在这一过程中常会造成塑料制品损坏的问题。

技术研发人员：马小亮,苏军安,刘天洋,许名敏
受保护的技术使用者：广东旭盈智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29