一种易装配模架的制作方法

本发明涉及模架，尤其涉及一种易装配模架。

背景技术：

1、模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。

2、装配型模架在装配过程中，一般通过多个导向柱插入进插孔中来进行装配过程中的限位以及模架上下部件的连接。而为了避免生产过程中模架的热胀冷缩导致导向柱与插孔的连接过紧导致脱模困难，则一般会在插孔以及导向柱的连接处预留一定变形空间。但基于此变形空间，从而导致在上下部件的限位导向过程中，则可能产生些微偏差，导致装配精度受到影响。

技术实现思路

1、本发明公开一种易装配模架，旨在解决基于预留的变形空间，会导致在上下部件的限位导向过程中，则可能产生些微偏差，导致装配精度受到影响的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种易装配模架，包括基座，所述基座的顶端覆盖有顶座，顶座上通过夹持机构夹持有上模芯，且夹持机构包括有收缩机构，基座上设置有下模芯，且基座的四角分别设置有限位机构；所述限位机构包括两个半圆夹持架，且两个半圆夹持架的相对一侧内壁同时设置有空腔，空腔内设置有用于连接两个半圆夹持架的第一弹簧，且每个半圆夹持架的底端外壁分别对称固定连接有斜面导板，斜面导板的一端设置有第一限位挂钩，且两个半圆夹持架的顶端内壁同时设置有滑槽；所述基座的顶端内壁设置有多个插孔，且多个插孔位于两个半圆夹持架的正中央，基座的顶端外壁对称固定连接有两个斜面导座，且两个斜面导座的顶端设置有第二限位挂钩，斜面导座与斜面导板相切；所述斜面导座和半圆夹持架的外部同时覆盖有外罩，两个半圆夹持架之间和插孔内同时穿插有导向柱，且导向柱的顶端外壁固定连接有圆形压板，圆形压板的底端设置有滑条，且圆形压板的顶端固定连接有支撑立柱，支撑立柱固定在顶座的底端。

4、通过设置有限位机构，限位机构中，两个半圆夹持架组合后留出的穿孔刚好与导向柱贴合，由此，当将导向柱插入外罩中时，在第一弹簧的作用下，保持两个半圆夹持架呈紧密拼接状态，随着顶座的下压，直至圆形压板压至两个半圆夹持架的顶端，在斜面导板和斜面导座的连接结构下，两个半圆夹持架会向相反方向微距离移动，从而留出变形空间，由此，直至接近装配结束才产生形变，在装配过程中保持限位精度的同时，在装配结束后，同时可提供一定的形变空间。

5、在一个优选的方案中，所述顶座的底端外壁同时固定连接有多个第二限位挡板，且多个第二限位挡板贴合于上模芯的外壁，多个限位机构的外壁分别固定连接有多个第一限位挡板，且多个第一限位挡板贴合于下模芯的外壁，所述夹持机构包括滑板，且滑板上对称套接有两个夹板，两个夹板上分别贯穿设置有方形滑孔，且滑板穿过方形滑孔，两个夹板之间设置有收缩机构，所述滑板的顶端外壁固定连接有卡槽，且卡槽内活动卡接有卡块，卡块的顶端外壁固定连接有螺杆，且螺杆的顶端外壁固定连接有第一螺丝头，所述顶座的顶端内壁中心位置贯穿设置有第一螺母，且螺杆活动啮合于第一螺母内，顶座上位于第一螺母的顶端设置有凹槽，且第一螺丝头活动镶嵌在凹槽内。

6、通过设置有夹持机构，其中，上模芯通过夹持机构来对其两端进行夹持，使其能呈现腾空状态，当两个夹板的顶端与顶座的底端呈最接近状态时，上模芯和下模芯之间存有一定距离，从而可在装配状态下，观测垂直设置的上模芯和下模芯是否对准，从而方便观测到装配异常以及便于进行上模芯和下模芯的校准操作，保障两者的拼接精度。

7、在一个优选的方案中，所述收缩机构包括两个外套管，且两个外套管同时固定连接于单个夹板的外壁，每个外套管内分别活动穿插有内支杆，每个所述外套管内分别设置有第二弹簧，且第二弹簧同时与内支杆相连，两个外套管的同侧外壁同时固定连接有连接架，另一个所述夹板的内壁镶嵌有第二螺母，且第二螺母内活动穿插有光杠，光杠的部分外壁设置有外螺纹，且光杠通过外螺纹与第二螺母啮合，光杠的一端固定连接有第二螺丝头。

8、通过设置有收缩机构，第二弹簧的强度较大，不利于手动拨开两个夹板，由此，当进行上模芯的安装时，取出光杆投入第二螺母内并与连接架接触，接着使用设备通过第二螺丝头使带动外螺纹的部分啮合进入到第二螺母内，来辅助拉开外套管和内支杆的距离，从而完成两个夹板的稳定张开，可有效降低上模芯安装难度。

9、由上可知，一种易装配模架，包括基座，所述基座的顶端覆盖有顶座，顶座上通过夹持机构夹持有上模芯，且夹持机构包括有收缩机构，基座上设置有下模芯，且基座的四角分别设置有限位机构；所述限位机构包括两个半圆夹持架，且两个半圆夹持架的相对一侧内壁同时设置有空腔，空腔内设置有用于连接两个半圆夹持架的第一弹簧，且每个半圆夹持架的底端外壁分别对称固定连接有斜面导板，斜面导板的一端设置有第一限位挂钩，且两个半圆夹持架的顶端内壁同时设置有滑槽；所述基座的顶端内壁设置有多个插孔，且多个插孔位于两个半圆夹持架的正中央，基座的顶端外壁对称固定连接有两个斜面导座，且两个斜面导座的顶端设置有第二限位挂钩，斜面导座与斜面导板相切；所述斜面导座和半圆夹持架的外部同时覆盖有外罩，两个半圆夹持架之间和插孔内同时穿插有导向柱，且导向柱的顶端外壁固定连接有圆形压板，圆形压板的底端设置有滑条，且圆形压板的顶端固定连接有支撑立柱，支撑立柱固定在顶座的底端。本发明提供的易装配模架具有在装配过程中保持限位精度的同时，也可提供一定的形变空间的技术效果。

技术特征：

1.一种易装配模架，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端覆盖有顶座(7)，顶座(7)上通过夹持机构(9)夹持有上模芯(8)，且夹持机构(9)包括有收缩机构(10)，基座(1)上设置有下模芯(4)，且基座(1)的四角分别设置有限位机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种易装配模架，其特征在于，所述顶座(7)的底端外壁同时固定连接有多个第二限位挡板(6)，且多个第二限位挡板(6)贴合于上模芯(8)的外壁，多个限位机构(2)的外壁分别固定连接有多个第一限位挡板(3)，且多个第一限位挡板(3)贴合于下模芯(4)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种易装配模架，其特征在于，所述夹持机构(9)包括滑板(906)，且滑板(906)上对称套接有两个夹板(903)，两个夹板(903)上分别贯穿设置有方形滑孔(904)，且滑板(906)穿过方形滑孔(904)，两个夹板(903)之间设置有收缩机构(10)。

4.根据权利要求3所述的一种易装配模架，其特征在于，所述滑板(906)的顶端外壁固定连接有卡槽(907)，且卡槽(907)内活动卡接有卡块(908)，卡块(908)的顶端外壁固定连接有螺杆(909)，且螺杆(909)的顶端外壁固定连接有第一螺丝头(910)。

5.根据权利要求4所述的一种易装配模架，其特征在于，所述顶座(7)的顶端内壁中心位置贯穿设置有第一螺母(902)，且螺杆(909)活动啮合于第一螺母(902)内，顶座(7)上位于第一螺母(902)的顶端设置有凹槽(901)，且第一螺丝头(910)活动镶嵌在凹槽(901)内。

6.根据权利要求3所述的一种易装配模架，其特征在于，所述收缩机构(10)包括两个外套管(1004)，且两个外套管(1004)同时固定连接于单个夹板(903)的外壁，每个外套管(1004)内分别活动穿插有内支杆(1001)。

7.根据权利要求6所述的一种易装配模架，其特征在于，每个所述外套管(1004)内分别设置有第二弹簧(1002)，且第二弹簧(1002)同时与内支杆(1001)相连，两个外套管(1004)的同侧外壁同时固定连接有连接架(1003)。

8.根据权利要求7所述的一种易装配模架，其特征在于，另一个所述夹板(903)的内壁镶嵌有第二螺母(1005)，且第二螺母(1005)内活动穿插有光杠(1006)，光杠(1006)的部分外壁设置有外螺纹(1008)，且光杠(1006)通过外螺纹(1008)与第二螺母(1005)啮合，光杠(1006)的一端固定连接有第二螺丝头(1007)。

技术总结
本发明公开了一种易装配模架包括基座，所述基座的顶端覆盖有顶座，顶座上通过夹持机构夹持有上模芯，且夹持机构包括有收缩机构，基座上设置有下模芯，且基座的四角分别设置有限位机构；所述限位机构包括两个半圆夹持架，且两个半圆夹持架的相对一侧内壁同时设置有空腔，空腔内设置有用于连接两个半圆夹持架的第一弹簧，且每个半圆夹持架的底端外壁分别对称固定连接有斜面导板，斜面导板的一端设置有第一限位挂钩，且两个半圆夹持架的顶端内壁同时设置有滑槽；所述基座的顶端内壁设置有多个插孔，且多个插孔位于两个半圆夹持架的正中央，本发明公开的易装配模架具有在装配过程中保持限位精度的同时，也可提供一定的形变空间的效果。

技术研发人员：邬乃君,陈孟锋
受保护的技术使用者：余姚市远大轴承有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17