一种大口径瓶盖加工模具的制作方法

本发明属于瓶盖加工，尤其涉及一种大口径瓶盖加工模具。

背景技术：

1、大口径瓶盖加工模具是一种在对大口径瓶盖加工过程中，连接注塑设备从而对内部注入注塑材料从而让其冷却成型的器械工具，传统的加工模具包括底板、面板，底板的上端面设有定模，定模上贯穿有安装孔，安装孔内设有型芯，型芯的外壁设有外螺纹，安装孔内壁设有内螺纹，底板上贯穿有直径大于安装孔直径的通孔，通孔内滑动连接有固定于型芯下端面的转轴，面板的下端面设有动模，动模的下端面设有型腔，动模的侧壁设有连通于型腔的浇道等结构，且具备进而减小了瓶盖内壁纹路的损坏，降低了瓶盖的次品率等特点，但在脱模过程中所转动的组件容易发生位移，从而在复位时不够精准容易影响后续对大口径瓶盖的生产以及脱模过程中不方便对该模具进行散热，从而使瓶盖温度过高不方便脱模的工作。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种大口径瓶盖加工模具，实现对该模具进行辅助散热降温的功能，防止温度过高影响脱模的工作以及对成型的大口径瓶盖推动来脱模的工作，避免脱模塑转动的组件位移影响复位的工作。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种大口径瓶盖加工模具，包括下组装板和上组装板，下组装板上端一体化设置有下模芯；上组装板下端一体化设置有上模芯；上模芯与下模芯相互插接；下组装板上端的四周均焊接有限定方柱；上组装板下端的四周均焊接有定位方柱；下模芯和下组装板内部活动镶嵌有转轴；下组装板上表面外侧安装有辅助推动脱模支架结构；下组装板前部安装有冷却散热支固座结构，其特征在于，所述的辅助推动脱模支架结构包括脱模板，脱模板内部开设有穿插孔；脱模板下端的左右两侧均支撑有支撑盒；支撑盒内部安装有活动带动座结构。

3、优选的，所述的脱模板支撑在下模芯的上端。

4、优选的，所述的支撑盒均螺栓安装在下组装板上表面的左右两侧。

5、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

6、本发明中，所述的脱模板和穿插孔的设置，接触大口径瓶盖从而辅助脱模的工作。

7、本发明中，所述的支撑盒的设置，配合移动座进行稳定的活动。

8、本发明中，所述的移动座和压缩弹簧的设置，推动脱模板来辅助大口径瓶盖脱模的工作，避免所转动的转轴位移后不方便复位，从而影响后续大口径瓶盖加工的精度。

技术特征：

1.一种大口径瓶盖加工模具，该大口径瓶盖加工模具，包括下组装板（1）和上组装板（6），下组装板（1）上端一体化设置有下模芯（2）；上组装板（6）下端一体化设置有上模芯（5）；上模芯（5）与下模芯（2）相互插接；下组装板（1）上端的四周均焊接有限定方柱（3）；上组装板（6）下端的四周均焊接有定位方柱（4）；下模芯（2）和下组装板（1）内部活动镶嵌有转轴（7）；下组装板（1）上表面外侧安装有辅助推动脱模支架结构（8）；下组装板（1）前部安装有冷却散热支固座结构（9），其特征在于，所述的辅助推动脱模支架结构（8）包括脱模板（81），脱模板（81）内部开设有穿插孔（82）；脱模板（81）下端的左右两侧均支撑有支撑盒（83）；支撑盒（83）内部安装有活动带动座结构（84）。

2.如权利要求1所述的大口径瓶盖加工模具，其特征在于，所述的活动带动座结构（84）包括移动座（841），移动座（841）均螺栓安装在脱模板（81）下端的左右两侧；移动座（841）下端螺栓安装有压缩弹簧（842）；压缩弹簧（842）下端螺栓安装有底板（843）。

3.如权利要求1所述的大口径瓶盖加工模具，其特征在于，所述的冷却散热支固座结构（9）包括盒座体（91），盒座体（91）内部的右侧螺栓安装有网盒座（92）；盒座体（91）内部的左侧螺栓安装有散热风机（93）。

4.如权利要求1所述的大口径瓶盖加工模具，其特征在于，所述的脱模板（81）支撑在下模芯（2）的上端，所述的支撑盒（83）均螺栓安装在下组装板（1）上表面的左右两侧。

5.如权利要求2所述的大口径瓶盖加工模具，其特征在于，所述的移动座（841）穿插在支撑盒（83）内，且下端通过压缩弹簧（842）支撑。

6.如权利要求2所述的大口径瓶盖加工模具，其特征在于，所述的底板（843）螺栓安装在支撑盒（83）的下端，且支撑盒（83）内部的螺栓穿过底板（843）与下组装板（1）连接。

7.如权利要求3所述的大口径瓶盖加工模具，其特征在于，所述的盒座体（91）螺栓安装在下组装板（1）上表面的前侧，且内部的散热风机（93）均与下模芯（2）和上模芯（5）对应。

8.如权利要求3所述的大口径瓶盖加工模具，其特征在于，所述的网盒座（92）内部填充有活性炭颗粒，且网盒座（92）内部通过管道与散热风机（93）连接。

技术总结
本发明公开了一种大口径瓶盖加工模具，包括下组装板和上组装板，下组装板上端一体化设置有下模芯；上组装板下端一体化设置有上模芯；上模芯与下模芯相互插接；下组装板上端的四周均焊接有限定方柱；上组装板下端的四周均焊接有定位方柱；下模芯和下组装板内部活动镶嵌有转轴；下组装板上表面外侧安装有辅助推动脱模支架结构；下组装板前部安装有冷却散热支固座结构。本发明通过辅助推动脱模支架结构的设置，推动脱模板来辅助大口径瓶盖脱模的工作，避免所转动的转轴位移后不方便复位，从而影响后续大口径瓶盖加工的精度。

技术研发人员：姚舜雄
受保护的技术使用者：无锡凯涵科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29