一种空调保温板生产发泡的防溢装置的制作方法

本发明涉及发泡生产设备，更具体地说，本发明涉及一种空调保温板生产发泡的防溢装置。

背景技术：

1、发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种，物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。

2、目前空调保温板在进行发泡生产时，发泡模具在合模时，由于合模压力不稳定或者模具磨损程度较大时，模具的相抵面密封效果下降，导致发泡时，模具相抵面可能产生溢料现象，后续需要工人切除溢流所形成的毛刺，进而降低了加工的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种空调保温板生产发泡的防溢装置，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中的空调保温板发泡模具可能会产生溢料现象。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调保温板生产发泡的防溢装置，包括发泡机的上模具和下模具，所述上模具、下模具的相对面分别开设有上模腔和下模腔，还包括：

3、浮动环，所述浮动环卡合于所述上模具所开设的环形安装腔内，所述浮动环在所述环形安装腔内上下自由滑动；

4、环形胶垫，所述环形胶垫同轴连接于所述浮动环下端面，且其底面与所述上模具底面齐平；

5、多个驱动柱，多个所述驱动柱竖直固接于所述浮动环，所述驱动柱穿出所述上模具且自由滑动；

6、驱动机构，所述驱动机构用于在所述上模具、下模具合模后，朝下弹性抵顶所述驱动柱。

7、进一步地，所述驱动机构包括：

8、连接座，所述连接座同轴固接于所述上模具顶部，且所述连接座顶部固接有顶板；

9、弹性变形套，所述弹性变形套固接于所述顶板下端面，且与所述连接座同轴，所述弹性变形套外径自上而下依次递减，所述弹性变形套周缘开设有条形缺口，所述条形缺口将所述弹性变形套分割成多个弹性瓣体，所述弹性瓣体的数量与所述驱动柱的数量相对应，所述弹性瓣体的周缘与所述驱动柱顶端相抵。

10、进一步地，所述驱动柱的顶部转动连接有滚轮，所述滚轮与所述弹性瓣体周缘滚动接触。

11、进一步地，所述驱动柱上端套接有限位环，且所述驱动柱上套绕有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶所述限位环和所述下模具。

12、进一步地，所述顶板固接有多个耳板，所述下模具周缘竖直固接有多个导向柱，所述耳板与所述导向柱位置、数量相对应，且所述耳板上开设有供所述导向柱自由通过的穿孔。

13、进一步地，所述耳板下端面固接有固定块，所述固定块上水平穿设有滑动柱，所述滑动柱在所述固定块上水平自由滑动，所述滑动柱朝向所述导向柱的一端固接有连接块，所述导向柱上开设有供所述连接块自由移动的穿槽，所述连接块上水平穿设有滑动销，所述导向柱上开设有异形槽，所述异形槽自上而下依次包括直槽和斜槽，所述直槽下端与所述斜槽上端贯通，且所述斜槽下端朝所述下模具的外侧方向倾斜延伸。

14、进一步地，所述环形胶垫上端面同轴一体成型地连接有环形突出部，所述浮动环下端面开设有供所述环形突出部紧配合安装的环形安装槽。

15、进一步地，所述环形胶垫下端面固接有多个凸起，所述凸起的位置、数量与所述驱动柱的位置、数量相对应，所述下模具的顶面开设有供所述凸起卡合的定位槽。

16、进一步地，所述驱动柱内开设有储液腔，所述储液腔内储存有导热油，且其内还卡合有活塞，所述活塞下端面固接有抵顶销，所述环形胶垫开设有供所述抵顶销插合的安装孔，所述安装孔与所述凸起相对应。

17、进一步地，所述储液腔内竖直安装有拉簧，所述拉簧两端分别固接于所述活塞、储液腔内顶壁。

18、本发明的技术效果和优点：

19、通过设置环形胶垫和驱动柱，当上模具和下模具合模时，环形胶垫的下端面将与下模具顶面相抵，进而对上模具和下模具的相抵面进行密封，另外设置驱动机构，在合模过程中，驱动机构将对驱动柱产生朝下的弹性抵顶力，使得环形胶垫保持对下模具的顶面的抵顶力，这样当环形胶垫老化磨损后，环形胶垫下端面在驱动机构的弹性抵顶下，始终保持与下模具的顶面的相抵状态，并继续起到对上模具、下模具相抵面的密封效果；

20、通过设置弹性变形套，弹性变形套上的弹性瓣体对驱动柱顶部具有朝下的弹性抵顶力，另外再通过设置滑动销在异形槽内滑动，当滑动销在异形槽的直槽内滑动时，此时上模具、下模具未处于合模到位的状态，滑动销将驱动连接块朝上模具的内侧方向移动，进而使得固定块挤压弹性瓣体，使得弹性瓣体呈收缩状态，进而使得弹性瓣体对驱动柱的朝下弹性抵顶力消失，且弹簧对限位环具有朝上的弹性抵顶力，使得环形胶垫的底面与上模具的底面齐平，合模时，滑动销由直槽滑动至斜槽内，进而使得固定块远离弹性瓣体，使得弹性瓣体由弹性收缩状态转为弹性胀开状态，并对驱动柱的顶部产生朝下的弹性抵顶力，这样实现在合模时，使环形胶垫保持对下模具顶面的挤压力，提高密封效果，而在未合模时，环形胶垫的下端面不会凸起至上模具的外侧，进而避免环形胶垫受到异物附着或者产生损伤；

21、通过设置凸起和定位槽，合模到位后，凸起将卡入定位槽内，避免环形胶垫受到发泡物料的挤压而朝下模具的外侧变形，另外当发泡时的热量传递至储液腔内的导热油后，导热油体积膨胀并驱动活塞朝下移动，使得抵顶销挤压凸起所对应的环形胶垫的部位，使得凸起能够紧密地卡紧在定位槽内，提高对环形胶垫的限位效果。

技术特征：

1.一种空调保温板生产发泡的防溢装置，包括发泡机的上模具(9)和下模具(10)，所述上模具(9)、下模具(10)的相对面分别开设有上模腔(15)和下模腔(14)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述驱动柱(20)的顶部转动连接有滚轮(18)，所述滚轮(18)与所述弹性瓣体周缘滚动接触。

4.根据权利要求2所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述驱动柱(20)上端套接有限位环(21)，且所述驱动柱(20)上套绕有弹簧(19)，所述弹簧(19)弹力方向两端分别弹性抵顶所述限位环(21)和所述下模具(10)。

5.根据权利要求2所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述顶板(1)固接有多个耳板(4)，所述下模具(10)周缘竖直固接有多个导向柱(5)，所述耳板(4)与所述导向柱(5)位置、数量相对应，且所述耳板(4)上开设有供所述导向柱(5)自由通过的穿孔。

6.根据权利要求5所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述耳板(4)下端面固接有固定块(6)，所述固定块(6)上水平穿设有滑动柱(13)，所述滑动柱(13)在所述固定块(6)上水平自由滑动，所述滑动柱(13)朝向所述导向柱(5)的一端固接有连接块，所述导向柱(5)上开设有供所述连接块自由移动的穿槽(3)，所述连接块上水平穿设有滑动销(12)，所述导向柱(5)上开设有异形槽，所述异形槽自上而下依次包括直槽(2)和斜槽(11)，所述直槽(2)下端与所述斜槽(11)上端贯通，且所述斜槽(11)下端朝所述下模具(10)的外侧方向倾斜延伸。

7.根据权利要求1所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述环形胶垫(17)上端面同轴一体成型地连接有环形突出部(23)，所述浮动环(16)下端面开设有供所述环形突出部(23)紧配合安装的环形安装槽(28)。

8.根据权利要求1所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述环形胶垫(17)下端面固接有多个凸起(22)，所述凸起(22)的位置、数量与所述驱动柱(20)的位置、数量相对应，所述下模具(10)的顶面开设有供所述凸起(22)卡合的定位槽(31)。

9.根据权利要求8所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述驱动柱(20)内开设有储液腔(26)，所述储液腔(26)内储存有导热油，且其内还卡合有活塞(27)，所述活塞(27)下端面固接有抵顶销(24)，所述环形胶垫(17)开设有供所述抵顶销(24)插合的安装孔，所述安装孔与所述凸起(22)相对应。

10.根据权利要求9所述的一种空调保温板生产发泡的防溢装置，其特征在于，所述储液腔(26)内竖直安装有拉簧(25)，所述拉簧(25)两端分别固接于所述活塞(27)、储液腔(26)内顶壁。

技术总结
本发明公开了一种空调保温板生产发泡的防溢装置，具体涉及发泡生产设备技术领域，包括上模具、下模具、浮动环、环形胶垫；驱动柱，驱动柱穿出上模具且自由滑动；驱动机构，驱动机构用于在上模具、下模具合模后，朝下弹性抵顶驱动柱。通过设置环形胶垫和驱动柱，当上模具和下模具合模时，环形胶垫的下端面将与下模具顶面相抵，进而对上模具和下模具的相抵面进行密封，另外设置驱动机构，在合模过程中，驱动机构将对驱动柱产生朝下的弹性抵顶力，使得环形胶垫保持对下模具的顶面的抵顶力，这样当环形胶垫老化磨损后，环形胶垫下端面在驱动机构的弹性抵顶下，始终保持与下模具的顶面的相抵状态，并继续起到对上模具、下模具相抵面的密封效果。

技术研发人员：王运进,韩彦斌,刘中义,王先雷
受保护的技术使用者：青岛奥利凯中央空调有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8