一种注塑生产用节能冷却装置的制作方法

文档序号:34838031发布日期:2023-07-21 10:59阅读:33来源:国知局

本技术涉及注塑生产设备,尤其涉及一种注塑生产用节能冷却装置。


背景技术:

1、在注塑生产过程中,我们通常会使用到注塑机,注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,等之后对模具进行冷却成型,即可得到注塑后的产品,然而注塑后的产品成型后表面温度还是较高,所以我们通常将其放入冷却装置内冷却,来避免后续转运产品时产品相对柔软而出现软塌粘黏的现象。

2、然而,现有的注塑生产用冷却装置在对注塑后产品进行冷却时,由于注塑产品形状复杂,经常会出现冷却死角,导致产品的冷却不够均匀,对产品的冷却效果较差,进而延长了对产品的冷却时间和产品的生产周期,因此,需要提出一种注塑生产用节能冷却装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题,而提出的一种注塑生产用节能冷却装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种注塑生产用节能冷却装置,包括主框架和进料筒,所述主框架的内部竖向固定有进料筒,所述进料筒的外壁固定有散热片,所述主框架顶部的左右端均固定有冷风机,所述主框架底部的左右端均固定有循环水泵,所述主框架的外壁上方固定有外框架,所述外框架的内部上方固定有散热板,所述散热板外壁下方的左右端均横向嵌入有排气管,所述进料筒的内部下方固定有内框架,所述内框架的内部嵌入有转动盘,所述转动盘的内壁固定有喷头,所述主框架内部的右下方固定有伺服电机,所述转动盘的内部嵌入有内盘,所述内盘的左右端均固定连接有固定柱。

4、优选的,所述进料筒外壁的散热片贯穿主框架嵌入在外框架中,所述散热片的长度从下至上依次变短。

5、优选的,所述冷风机的排气端通过管道与散热板的内部相导通,所述散热板的内部下方竖向开孔设置有若干孔洞,所述散热板正好设置在散热片的上方。

6、优选的,所述转动盘的外壁下方设置有齿轮,所述伺服电机通过输出端的齿轮盘与转动盘之间转动连接。

7、优选的,所述喷头围绕转动盘的中部呈圆环状排列,所述喷头在转动盘的内部从上至下等距设置有5-8横行。

8、优选的,所述转动盘的内部设置有中空环槽,所述喷头的一端与中空环槽的内部相导通,所述内盘正好嵌入在中空环槽中,所述内盘上固定柱的一端与主框架的内壁固定连接。

9、优选的,所述循环水泵的进排液端通过管道与主框架的下方和固定柱的内部相导通,所述内盘的内部设置有若干与固定柱内部相导通的小孔,所述排气管的底部通过管道与固定柱的内部相导通。

10、1、本实用新型在使用的过程中,循环水泵可将主框架下方储存的冷却液引入至转动盘内壁的喷头中喷出,使得喷出的冷却液可对产品进行快速冷却降温,冷却过程中伺服电机可带动转动盘旋转,实现对产品的旋转喷淋冷却,减少了对产品的冷却死角,产品冷却更加均匀,并加快了产品的冷却速度,缩短了产品的生产周期。

11、2、冷却液在喷向产品外壁后,冷风机产生气流沿着管道从转动盘的喷头中喷出,使得气流吹向产品外壁,对产品进行进一步冷却的同时,可吹干产品表面的冷却水,实现同时对产品进行水冷和风冷,进一步的加快了产品的冷却速度。



技术特征:

1.一种注塑生产用节能冷却装置,包括主框架(1)和进料筒(2),所述主框架(1)的内部竖向固定有进料筒(2),其特征在于,所述进料筒(2)的外壁固定有散热片(201),所述主框架(1)顶部的左右端均固定有冷风机(202),所述主框架(1)底部的左右端均固定有循环水泵(203),所述主框架(1)的外壁上方固定有外框架(3),所述外框架(3)的内部上方固定有散热板(301),所述散热板(301)外壁下方的左右端均横向嵌入有排气管(302),所述进料筒(2)的内部下方固定有内框架(4),所述内框架(4)的内部嵌入有转动盘(401),所述转动盘(401)的内壁固定有喷头(402),所述主框架(1)内部的右下方固定有伺服电机(403),所述转动盘(401)的内部嵌入有内盘(404),所述内盘(404)的左右端均固定连接有固定柱(405)。

2.根据权利要求1所述的注塑生产用节能冷却装置,其特征在于,所述进料筒(2)外壁的散热片(201)贯穿主框架(1)嵌入在外框架(3)中,所述散热片(201)的长度从下至上依次变短。

3.根据权利要求1所述的注塑生产用节能冷却装置,其特征在于,所述冷风机(202)的排气端通过管道与散热板(301)的内部相导通,所述散热板(301)的内部下方竖向开孔设置有若干孔洞,所述散热板(301)正好设置在散热片(201)的上方。

4.根据权利要求1所述的注塑生产用节能冷却装置,其特征在于,所述转动盘(401)的外壁下方设置有齿轮,所述伺服电机(403)通过输出端的齿轮盘与转动盘(401)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的注塑生产用节能冷却装置,其特征在于,所述喷头(402)围绕转动盘(401)的中部呈圆环状排列,所述喷头(402)在转动盘(401)的内部从上至下等距设置有5-8横行。

6.根据权利要求1所述的注塑生产用节能冷却装置,其特征在于,所述转动盘(401)的内部设置有中空环槽,所述喷头(402)的一端与中空环槽的内部相导通,所述内盘(404)正好嵌入在中空环槽中,所述内盘(404)上固定柱(405)的一端与主框架(1)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的注塑生产用节能冷却装置,其特征在于,所述循环水泵(203)的进排液端通过管道与主框架(1)的下方和固定柱(405)的内部相导通,所述内盘(404)的内部设置有若干与固定柱(405)内部相导通的小孔,所述排气管(302)的底部通过管道与固定柱(405)的内部相导通。


技术总结
本技术提供了一种注塑生产用节能冷却装置,包括主框架和进料筒,主框架的内部竖向固定有进料筒,进料筒的外壁固定有散热片,主框架顶部的左右端均固定有冷风机,主框架底部的左右端均固定有循环水泵,主框架的外壁上方固定有外框架,外框架的内部上方固定有散热板,散热板外壁下方的左右端均横向嵌入有排气管,进料筒的内部下方固定有内框架,内框架的内部嵌入有转动盘,转动盘的内壁固定有喷头,主框架内部的右下方固定有伺服电机,转动盘的内部嵌入有内盘。本技术在使用的过程中可对产品进行水冷后再进行风冷冷却,产品的冷却死角较少,冷却更加均匀,进一步的加快了产品的冷却速度和缩短了产品的生产周期。

技术研发人员:曾德华
受保护的技术使用者:江西金的德塑料制品有限公司
技术研发日:20230131
技术公布日:2024/1/13
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