本技术涉及注塑件,具体为一种注塑件折弯机构。
背景技术:
1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装的零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
2、现有的技术,在加工时需要把注塑件折弯区域加热,由于现有的折弯机构的加热速度较慢,导致注塑件的折弯效率较低,且无法及时冷却折弯完成的注塑件,导致注塑件发生进一步的形变,影响到产品质量,故而提出一种注塑件折弯机构来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑件折弯机构,解决了现有的技术,在加工时需要把注塑件折弯区域加热,由于现有的折弯机构的加热速度较慢,导致注塑件的折弯效率较低,且无法及时冷却折弯完成的注塑件,导致注塑件发生进一步的形变,影响到产品质量的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑件折弯机构,包括底板和箱体,所述底板的顶部固定连接有支撑框架,所述支撑框架的顶部固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有活动板,所述活动板的底部固定连接有折弯辊,所述支撑框架的内侧固定连接有加热箱,所述加热箱的内部设置有热管,所述加热箱的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部开设有折弯槽。
3、进一步,所述加热箱与工作台的材质均为导热材料,所述折弯辊与折弯槽的尺寸相匹配,所述折弯辊与折弯槽的数量一致。
4、进一步,所述箱体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴。
5、进一步,所述转轴的外表面固定连接有叶片,所述箱体的左右两侧设置有过滤箱。
6、进一步,所述叶片的数量为若干个,且呈环形等距分布在箱体的内部。
7、进一步,所述过滤箱的内部设置有活性炭过滤网,所述过滤箱的左右两侧开设有通孔。
8、进一步,所述通孔的数量为若干个,所述箱体的正面设置有箱体门。
9、进一步,所述箱体门的正面固定连接有把手,所述把手的外表面设置有防滑橡胶套。
10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
11、1、该注塑件折弯机构,通过材质为导热材料的加热箱和工作台的配合使用,提高了注塑件的加热速度,进而提高了工作效率。
12、2、该注塑件折弯机构,通过驱动电机带动叶片旋转,及时冷却加工完成的注塑件,避免发生进一步的形变,保证了产品质量,通过活性炭过滤网和通孔的配合使用,过滤注塑件产生的异味,避免异味影响到工作人员。
1.一种注塑件折弯机构,包括底板(1)和箱体(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑框架(3),所述支撑框架(3)的顶部固定安装有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的输出轴固定连接有活动板(5),所述活动板(5)的底部固定连接有折弯辊(6),所述支撑框架(3)的内侧固定连接有加热箱(7),所述加热箱(7)的内部设置有热管(8),所述加热箱(7)的顶部固定连接有工作台(9),所述工作台(9)的顶部开设有折弯槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯机构,其特征在于:所述加热箱(7)与工作台(9)的材质均为导热材料,所述折弯辊(6)与折弯槽(10)的尺寸相匹配,所述折弯辊(6)与折弯槽(10)的数量一致。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件折弯机构,其特征在于:所述箱体(2)的顶部固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有转轴(12)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑件折弯机构,其特征在于:所述转轴(12)的外表面固定连接有叶片(13),所述箱体(2)的左右两侧设置有过滤箱(14)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑件折弯机构,其特征在于:所述叶片(13)的数量为若干个,且呈环形等距分布在箱体(2)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种注塑件折弯机构,其特征在于:所述过滤箱(14)的内部设置有活性炭过滤网(15),所述过滤箱(14)的左右两侧开设有通孔(16)。
7.根据权利要求6所述的一种注塑件折弯机构,其特征在于:所述通孔(16)的数量为若干个,所述箱体(2)的正面设置有箱体门(17)。
8.根据权利要求7所述的一种注塑件折弯机构,其特征在于:所述箱体门(17)的正面固定连接有把手(18),所述把手(18)的外表面设置有防滑橡胶套。