一种组合式泡沫生产模具的制作方法

本技术涉及泡沫生产，具体为一种组合式泡沫生产模具。

背景技术：

1、泡沫即泡沫塑料,是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广；

2、发泡成型的模具就是塑料发泡模具,将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融化,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长，制成泡沫塑件,常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法；

3、目前的泡沫模具仅具备简单的成型功能,而在使用过程中泡沫模具内会产生一些残留，影响后续生产的产品质量,而且塑料在发泡过程中存在异味,在开启后会对操作者的呼吸系统产生刺激,造成不舒适的感受，为此，我们提出一种组合式泡沫生产模具。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合式泡沫生产模具，能够非常方便的将模具箱内部的残渣取出，并且能够避免废气产生异味影响操作者，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式泡沫生产模具，包括底板和密封组件；

3、底板：上侧固定有下模箱，所述下模箱的内部滑动连接有上模座，所述底板上侧的后端安装有处理组件，所述底板上侧的前端安装有合模组件，所述下模箱的后侧安装有移动组件；

4、密封组件：包含连接杆、密封盘和连接块，所述下模箱后侧的下端开设有出料孔，所述出料孔的内部设置有连接杆，所述连接杆的前后两端固定有两个相对应的密封盘，后侧的密封盘圆周面的左右两端固定有两个相对应的连接块，通过设置密封组件对下模箱进行密封。

5、进一步的，所述处理组件包含出气管、处理箱、阻隔网和活性炭框，所述下模箱的后侧开设有l形孔，所述l形孔与下模箱后侧下端开设的出料孔相通，所述l形孔的内部固定有出气管，所述出气管的后端固定在处理箱前侧设置的进料口的内部，所述处理箱固定在底板上侧的后端，所述处理箱内部的前端固定有阻隔网，所述处理箱的内部固定有活性炭框，所述活性炭框位于阻隔网的后端，通过设置处理箱对下模箱内部的残渣进行储存，通过设置活性炭框对下模箱内部的废气进行处理。

6、进一步的，还包括抽气组件，所述抽气组件包含安装板和抽气扇，所述处理箱内部的后端固定有安装板，所述安装板的前侧安装有抽气扇，所述抽气扇的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置抽气组件将下模箱内部的残渣和废气抽出。

7、进一步的，所述合模组件包含安装框架和电动伸缩杆，所述底板上侧的前端固定有安装框架，所述安装框架的上侧安装有两个相对应的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩臂均固定在上模座的上侧，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置合模组件进行合模。

8、进一步的，所述移动组件包含固定框架、电机、螺纹杆和限位杆，所述下模箱的后侧固定有固定框架，所述固定框架的后侧安装有电机，右侧的连接块中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在固定框架的内部，所述电机的输出轴固定在螺纹杆的后端，左侧的连接块的中部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在固定框架的内部，所述电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过设置移动组件带动密封盘进行移动。

9、进一步的，所述处理箱右侧的前端开设有取料口，所述取料口的内部铰接有挡板，所述挡板的右侧固定有拉块。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组合式泡沫生产模具，具有以下好处：

11、通过设置密封组件对下模箱进行密封，在将成型后的泡沫产品从下模箱的内部取出后启动移动组件带动后侧的密封盘向前移动，后侧的密封盘向前移动带动前侧的密封盘向前移动进入到下模箱的内部，进入后打开下模箱后侧开设的出料孔，然后启动抽气扇将下模箱内部残留的残渣和废气抽进到处理箱的内部，进入到处理箱内部的残渣将被阻隔网阻挡到处理箱的内部，而废气将进入到活性炭框的内部，此时活性炭框将对废气进行过滤，过滤后的气体将通过处理箱排出，这样的情况下即可下模箱内部的残渣取出，并且能够避免废气产生异味影响操作者。

技术特征：

1.一种组合式泡沫生产模具，其特征在于：包括底板(1)和密封组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种组合式泡沫生产模具，其特征在于：所述处理组件(5)包含出气管(51)、处理箱(52)、阻隔网(54)和活性炭框(55)，所述下模箱(2)的后侧开设有l形孔，所述l形孔与下模箱(2)后侧下端开设的出料孔相通，所述l形孔的内部固定有出气管(51)，所述出气管(51)的后端固定在处理箱(52)前侧设置的进料口的内部，所述处理箱(52)固定在底板(1)上侧的后端，所述处理箱(52)内部的前端固定有阻隔网(54)，所述处理箱(52)的内部固定有活性炭框(55)，所述活性炭框(55)位于阻隔网(54)的后端。

3.根据权利要求2所述的一种组合式泡沫生产模具，其特征在于：还包括抽气组件(6)，所述抽气组件(6)包含安装板(61)和抽气扇(62)，所述处理箱(52)内部的后端固定有安装板(61)，所述安装板(61)的前侧安装有抽气扇(62)，所述抽气扇(62)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种组合式泡沫生产模具，其特征在于：所述合模组件(7)包含安装框架(71)和电动伸缩杆(72)，所述底板(1)上侧的前端固定有安装框架(71)，所述安装框架(71)的上侧安装有两个相对应的电动伸缩杆(72)，两个电动伸缩杆(72)的伸缩臂均固定在上模座(3)的上侧，所述电动伸缩杆(72)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种组合式泡沫生产模具，其特征在于：所述移动组件(8)包含固定框架(81)、电机(82)、螺纹杆(83)和限位杆(84)，所述下模箱(2)的后侧固定有固定框架(81)，所述固定框架(81)的后侧安装有电机(82)，右侧的连接块(43)中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(83)，所述螺纹杆(83)转动连接在固定框架(81)的内部，所述电机(82)的输出轴固定在螺纹杆(83)的后端，左侧的连接块(43)的中部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆(84)，所述限位杆(84)固定在固定框架(81)的内部，所述电机(82)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

6.根据权利要求2所述的一种组合式泡沫生产模具，其特征在于：所述处理箱(52)右侧的前端开设有取料口，所述取料口的内部铰接有挡板(9)，所述挡板(9)的右侧固定有拉块(10)。

技术总结
本技术公开了一种组合式泡沫生产模具，涉及泡沫生产技术领域，包括底板和密封组件；底板：上侧固定有下模箱，所述下模箱的内部滑动连接有上模座，所述底板上侧的后端安装有处理组件，所述底板上侧的前端安装有合模组件，所述下模箱的后侧安装有移动组件；密封组件：包含连接杆、密封盘和连接块，所述下模箱后侧的下端开设有出料孔，所述出料孔的内部设置有连接杆，所述连接杆的前后两端固定有两个相对应的密封盘，后侧的密封盘圆周面的左右两端固定有两个相对应的连接块，所述处理组件包含出气管、处理箱、阻隔网和活性炭框，能够非常方便的将模具箱内部的残渣取出，并且能够避免废气产生异味影响操作者。

技术研发人员：冒亚军
受保护的技术使用者：南通志远模具有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12