一种色母粒塑炼机颜料收集装置的制作方法

文档序号:35189278发布日期:2023-08-20 17:47阅读:16来源:国知局
一种色母粒塑炼机颜料收集装置的制作方法

本技术涉及色母粒生产,具体是一种色母粒塑炼机颜料收集装置。


背景技术:

1、色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。在色母粒采用油墨色浆的生产方法生产时,通过三辐研磨以在颜料表面包覆一层低分子保护层,研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二轮塑炼机进行塑化,最后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

2、现有技术中,在研磨后的细色浆和载体树脂混合塑化时,会存在细色浆飘浮的状况,而且细色浆常规状态肉眼难辨,但是会在无形中被工人吸入而导致严重的职业病,同时也会逐渐沉积在生产环境的设备、地面等表面而造成污染。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种色母粒塑炼机颜料收集装置,以解决现有技术中的细色浆飘浮,在无形中被工人吸入而导致严重的职业病,同时也会逐渐沉积在生产环境的设备、地面等表面而造成污染问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒塑炼机颜料收集装置,包括混合罐,所述混合罐上表面中部固定有料斗,所述料斗上表面固定有两个进料管,所述混合罐上表面一侧设置有单向阀,且混合罐一侧设置有收集罐,所述收集罐与混合罐之间连通有进气管,所述进气管靠近混合罐的一端设有抽气机,所述收集罐内部上方固定有蓬松棉层与活性炭层,且收集罐上表面固定有排气管。

3、优选的,所述抽气机与混合罐外表面上部相连通,所述进气管另一端与收集罐外表面下部相连通。

4、优选的,所述料斗上表面中部固定有电机,所述电机动力输出端固定有转轴,所述转轴下端穿过料斗后延伸至混合罐底部固定连接有搅拌叶。

5、优选的,所述混合罐外表面下部设置有出料口。

6、优选的,所述混合罐内部上表面固定有防护塑料膜。

7、优选的,所述收集罐下表面固定有支撑架。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置了混合罐、进料管、料斗、单向阀、抽气机、收集罐、蓬松棉层、活性炭层、进气管、排气管,物料通过进料管通入料斗,实现封闭式进料,避免飘浮细色浆通过进料口逸出,物料混合过程中,细色浆飘浮集中于混合罐内部上方,抽气机能够将飘浮细色浆随空气吸入收集罐,单向阀的设置使空气进入混合罐内部,且混合罐内部气体不会通过单向阀排出,细色浆经蓬松棉层与活性炭层的过滤后,细色浆留在收集罐内部,空气经排气管排出,实现颜料收集,避免工人吸入或逐渐沉积在生产环境的设备、地面等表面而造成污染。



技术特征:

1.一种色母粒塑炼机颜料收集装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)上表面中部固定有料斗(7),所述料斗(7)上表面固定有两个进料管(8),所述混合罐(1)上表面一侧设置有单向阀(9),且混合罐(1)一侧设置有收集罐(2),所述收集罐(2)与混合罐(1)之间连通有进气管(3),所述进气管(3)靠近混合罐(1)的一端设有抽气机(10),所述收集罐(2)内部上方固定有蓬松棉层(4)与活性炭层(5),且收集罐(2)上表面固定有排气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒塑炼机颜料收集装置,其特征在于:所述抽气机(10)与混合罐(1)外表面上部相连通,所述进气管(3)另一端与收集罐(2)外表面下部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒塑炼机颜料收集装置,其特征在于:所述料斗(7)上表面中部固定有电机(11),所述电机(11)动力输出端固定有转轴(12),所述转轴(12)下端穿过料斗(7)后延伸至混合罐(1)底部固定连接有搅拌叶(13)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒塑炼机颜料收集装置,其特征在于:所述混合罐(1)外表面下部设置有出料口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒塑炼机颜料收集装置,其特征在于:所述混合罐(1)内部上表面固定有防护塑料膜(15)。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒塑炼机颜料收集装置,其特征在于:所述收集罐(2)下表面固定有支撑架(16)。


技术总结
本技术公开了一种色母粒塑炼机颜料收集装置,包括混合罐,所述混合罐上表面中部固定有料斗,所述料斗上表面固定有两个进料管,所述混合罐上表面一侧设置有单向阀,且混合罐一侧设置有收集罐,所述收集罐与混合罐之间连通有进气管,所述进气管靠近混合罐的一端设有抽气机,所述收集罐内部上方固定有蓬松棉层与活性炭层,且收集罐上表面固定有排气管。本技术可以实现封闭式进料,抽气机能够将飘浮细色浆随空气吸入收集罐,单向阀的设置使空气进入混合罐内部,细色浆经蓬松棉层与活性炭层的过滤后,细色浆留在收集罐内部,空气经排气管排出,实现颜料收集,避免工人吸入或逐渐沉积在生产环境的设备、地面等表面而造成污染。

技术研发人员:王关里,黄伯林
受保护的技术使用者:昆山辰岩新材料科技有限公司
技术研发日:20230213
技术公布日:2024/1/13
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