本技术涉及电线电缆绝缘护套加工,具体为一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置。
背景技术:
1、电线电缆是用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品,电线电缆作为电力传输的主要载体,广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面。为了确保电线电缆的安全使用,需要在其表面包裹绝缘护套,绝缘护套通常采用挤塑成型的方式包覆在电线电缆的外侧,挤塑成型后的绝缘护套会进行冷却处理便于绝缘护套的快速成型。一般的电线电缆冷却设备大部分是对挤塑成型的电线电缆进行浸泡式冷却,然后对冷却完成的电线电缆进行二次塑型处理。
2、但是,采用浸泡式冷却的方式,电线电缆周边的冷却水长时间冷却作用下温度容易升高,导致冷却的效率下降,无法及时有效的完成冷却成型的操作,不便于使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置,解决了采用浸泡式冷却的方式,电线电缆周边的冷却水长时间冷却作用下温度容易升高,导致冷却的效率下降,无法及时有效的完成冷却成型的操作,不便于使用的问题。
3、(二)技术方案
4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5、一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置,包括冷却箱和冷却组件,所述冷却箱的内部腔体中安置有冷却组件,且冷却组件包括用于喷淋冷却的喷淋器,喷淋器等间距分布在安置架上,喷淋器上啮合的驱动齿轮固定连接在传动轴上,传动轴一端的从动轮通过传动带与驱动电机输出轴上的主动轮传动连接,并且喷淋器与连接管连通。
6、进一步地,所述喷淋器包括相互转动连接的转动座和分流槽,转动座上开设有配合分流槽的安置槽,分流槽两侧一体式设置的密封缘板与安置槽两侧槽壁上开设的密封槽配合设置,安置槽中开设有贯通到转动座内侧出液槽的通孔,出液槽与外罩上的喷嘴一一对应设置,且外罩罩设在转动座的内部,并且转动座上开设有配合驱动齿轮的齿槽,所述分流槽通过支撑杆与安置架固定连接,且分流槽下部设置的进水管与连接管上设置的分流管连通,连接管的进水端连通在潜水泵出液口上,所述驱动齿轮上的传动轴转动连接在轴座上,传动轴通过轴承与轴座转动连接,且轴座固定连接在安置架上,并且驱动电机固定连接在安置架上。
7、进一步地,所述冷却箱内部腔体中冷却组件的两侧均设置有导轮,导轮上开设有搭放电线电缆的搭放槽,且导轮上贯穿式设置的转轴的两端均通过轴承座转动连接在冷却箱的内壁上。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置,具备以下有益效果:
10、本实用新型,将浸泡式冷却的方式更换为喷淋冷却的方式,利用喷淋器将冷却水喷淋到电线电缆上,对其上包覆的挤出绝缘外套快速的冷却,同时在喷淋过程中喷淋器转动,从而实现转动喷淋冷却的操作,以便于对刚挤塑出来的绝缘外套全方位的喷淋冷却,提升冷却的效率,做到快速有效的冷却操作,便于使用。
1.一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置,包括冷却箱(1)和冷却组件(2),其特征在于:所述冷却箱(1)的内部腔体中安置有冷却组件(2),且冷却组件(2)包括用于喷淋冷却的喷淋器(201),喷淋器(201)等间距分布在安置架(202)上,喷淋器(201)上啮合的驱动齿轮(204)固定连接在传动轴(205)上,传动轴(205)一端的从动轮(206)通过传动带(207)与驱动电机(209)输出轴上的主动轮(208)传动连接,并且喷淋器(201)与连接管(203)连通。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置,其特征在于:所述喷淋器(201)包括相互转动连接的转动座(2011)和分流槽(2015),转动座(2011)上开设有配合分流槽(2015)的安置槽,分流槽(2015)两侧一体式设置的密封缘板与安置槽两侧槽壁上开设的密封槽配合设置,安置槽中开设有贯通到转动座(2011)内侧出液槽的通孔,出液槽与外罩(2012)上的喷嘴(2013)一一对应设置,且外罩(2012)罩设在转动座(2011)的内部,并且转动座(2011)上开设有配合驱动齿轮(204)的齿槽(2014)。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置,其特征在于:所述分流槽(2015)通过支撑杆(2016)与安置架(202)固定连接,且分流槽(2015)下部设置的进水管(2017)与连接管(203)上设置的分流管连通,连接管(203)的进水端连通在潜水泵出液口上。
4.根据权利要求2所述的一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置,其特征在于:所述驱动齿轮(204)上的传动轴(205)转动连接在轴座(2051)上,传动轴(205)通过轴承与轴座(2051)转动连接,且轴座(2051)固定连接在安置架(202)上,并且驱动电机(209)固定连接在安置架(202)上。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆绝缘护套挤塑成型后冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)内部腔体中冷却组件(2)的两侧均设置有导轮(101),导轮(101)上开设有搭放电线电缆的搭放槽,且导轮(101)上贯穿式设置的转轴(102)的两端均通过轴承座转动连接在冷却箱(1)的内壁上。