一种注塑模具用预埋件定位机构的制作方法

文档序号:34585832发布日期:2023-06-28 15:22阅读:52来源:国知局
一种注塑模具用预埋件定位机构的制作方法

本技术涉及注塑模具领域,特别是涉及一种注塑模具用预埋件定位机构。


背景技术:

1、为了提升塑料件的安装便利性或者结构稳定性,可以在塑料件中嵌入金属材质的预埋件,比如螺母、钢套等预埋件,可以放置在注塑模具中,通过注塑进行预埋件的包胶处理,大大提升了生产的效率。

2、在注塑过程中,为了避免预埋件的错位问题,预埋件在注塑模具中的定位比较重要。现有技术中,多采用定位杆进行螺母和钢套等预埋件在注塑模具中的定位,但是对预埋件在塑料件中的预埋位置有限制。当预埋位置处于塑料件的柱体前端时,需要在注塑模具中设计与柱体对应的包塑容腔,由于包塑容腔直径较小,而且定位杆位于包塑容腔内部,包塑容腔中的空间小,操作受限,不利于预埋件的放入与定位,更不利于机械手的自动化上料操作,需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种注塑模具用预埋件定位机构,方便进行预埋件的放入与定位,减少操作受限问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种注塑模具用预埋件定位机构,包括:预埋件、定模组件、定位杆和自锁块,所述定模组件包括模座、垫板、垫块、模板和模芯,所述垫板设置在模座的正面,所述垫块对称设置在垫板的正面,所述模板设置在垫块的正面,所述模芯设置在模板的正面,所述模芯中设置有与预埋件对应的包塑容腔,所述定位杆设置在包塑容腔中并垂直延伸至模板后方,所述定位杆上设置有位于包塑容腔中的第一限位环,所述预埋件中设置有与定位杆前端对应的插孔,所述定位杆上设置有位于模板后方的第二限位环,所述第二限位环与垫板之间设置有第一弹簧,所述自锁块可沿定位杆径向滑移地设置在第一弹簧一侧,所述自锁块前端内凹设置有与第二限位环对应的卡槽,所述自锁块正面设置有向卡槽开口方向延伸的斜坡面,所述斜坡面位于第二限位环的后移路径上。

3、在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一弹簧与定位杆相同心。

4、在本实用新型一个较佳实施例中,所述自锁块尾端设置有沿定位杆径向延伸的导向杆,所述垫板上设置有与导向杆对应的导向块,所述导向块中设置有与导向杆对应的导向孔。

5、在本实用新型一个较佳实施例中,所述导向杆上设置有位于自锁块与导向块前端之间的第二弹簧,所述导向杆上设置有位于导向块尾端后方的第三限位环。

6、在本实用新型一个较佳实施例中,所述垫板上设置有与导向杆平行的气缸,所述气缸前端设置有位于第三限位环前方的解锁拉板。

7、在本实用新型一个较佳实施例中,所述定位杆外圆上设置有位于第一限位环前方的环槽,所述环槽中设置有与插孔对应的防滑胶圈。

8、在本实用新型一个较佳实施例中,所述定位杆前端设置有球形凸面。

9、本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种注塑模具用预埋件定位机构,预埋件放入前,定位杆前端可以延伸至包塑容腔外侧,方便将预埋件安装在定位杆上,减少操作受限问题,可以通过预埋件推动第一限位环和定位杆内移,缩入包塑容腔中,并利用自锁块进行第二限位环的锁定,进行定位杆内移后的固定以及预埋件的定位,方便进行注塑和包胶,开模后,可以通过自锁块的后移进行解锁,利用定位杆推动预埋件和注塑件外移进行脱模,提升了脱模便利性。



技术特征:

1.一种注塑模具用预埋件定位机构,其特征在于,包括:预埋件、定模组件、定位杆和自锁块,所述定模组件包括模座、垫板、垫块、模板和模芯,所述垫板设置在模座的正面,所述垫块对称设置在垫板的正面,所述模板设置在垫块的正面,所述模芯设置在模板的正面,所述模芯中设置有与预埋件对应的包塑容腔,所述定位杆设置在包塑容腔中并垂直延伸至模板后方,所述定位杆上设置有位于包塑容腔中的第一限位环,所述预埋件中设置有与定位杆前端对应的插孔,所述定位杆上设置有位于模板后方的第二限位环,所述第二限位环与垫板之间设置有第一弹簧,所述自锁块可沿定位杆径向滑移地设置在第一弹簧一侧,所述自锁块前端内凹设置有与第二限位环对应的卡槽,所述自锁块正面设置有向卡槽开口方向延伸的斜坡面,所述斜坡面位于第二限位环的后移路径上。

2.根据权利要求1所述的注塑模具用预埋件定位机构,其特征在于,所述第一弹簧与定位杆相同心。

3.根据权利要求1所述的注塑模具用预埋件定位机构,其特征在于,所述自锁块尾端设置有沿定位杆径向延伸的导向杆,所述垫板上设置有与导向杆对应的导向块,所述导向块中设置有与导向杆对应的导向孔。

4.根据权利要求3所述的注塑模具用预埋件定位机构,其特征在于,所述导向杆上设置有位于自锁块与导向块前端之间的第二弹簧,所述导向杆上设置有位于导向块尾端后方的第三限位环。

5.根据权利要求4所述的注塑模具用预埋件定位机构,其特征在于,所述垫板上设置有与导向杆平行的气缸,所述气缸前端设置有位于第三限位环前方的解锁拉板。

6.根据权利要求1所述的注塑模具用预埋件定位机构,其特征在于,所述定位杆外圆上设置有位于第一限位环前方的环槽,所述环槽中设置有与插孔对应的防滑胶圈。

7.根据权利要求1所述的注塑模具用预埋件定位机构,其特征在于,所述定位杆前端设置有球形凸面。


技术总结
本技术公开了一种注塑模具用预埋件定位机构,包括:预埋件、定模组件、定位杆和自锁块,所述定模组件包括模座、垫板、垫块、模板和模芯,所述模芯中设置有与预埋件对应的包塑容腔,所述定位杆设置在包塑容腔中并垂直延伸至模板后方,所述定位杆上设置有位于包塑容腔中的第一限位环,所述定位杆上设置有位于模板后方的第二限位环,所述第二限位环与垫板之间设置有第一弹簧,所述自锁块可沿定位杆径向滑移地设置在第一弹簧一侧,所述自锁块前端内凹设置有与第二限位环对应的卡槽。通过上述方式,本技术所述的注塑模具用预埋件定位机构,定位杆前端可以延伸至包塑容腔外侧,方便进行预埋件的放入和定位操作。

技术研发人员:葛金明
受保护的技术使用者:苏州和瑞机械科技有限公司
技术研发日:20230220
技术公布日:2024/1/12
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