一种橡胶母粒的冷却装置的制作方法

本技术涉及橡胶制备，尤其涉及一种橡胶母粒的冷却装置。

背景技术：

1、橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。橡胶制品在工业和生活中都有广泛的应用，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。随着工业的发展，橡胶制品的需求量也越来越大。橡胶母粒作为合成橡胶的主要原料之一，其需求量也伴随着橡胶制品的需求量的增加而增加。

2、橡胶母粒是将少量树脂先进行混合混炼，然后进行挤出、切粒等加工方法生产出的橡胶颗粒。在现有技术中，在生产橡胶母粒时，加热后的橡胶母粒在常温下难以冷却，需要通过冷却设备，提高冷却速度。

3、现有的橡胶母粒的冷却装置的结构，如中国专利申请号：202122695125.9，其公开了一种橡胶母粒的冷却设备，包括装置主体；所述装置主体包括机门与通风口；所述机门活动连接在装置主体的前端；所述通风口设置在装置主体的一端；所述装置主体的内部设置有均匀冷却机构；所述均匀冷却机构包括电机、齿轮、间歇轮、底转盘、拖盘与冷却组件；所述电机固定连接在装置主体的内部；所述齿轮活动连接在电机的上端；所述间歇轮活动连接在齿轮的右侧；所述底转盘设置在间歇轮的上端；所述拖盘活动连接在底转盘的上端；通过设置均匀冷却机构，实现了提高对橡胶母粒冷却效率的功能，通过设置夹持机构，实现了提高对容器的安装稳定性，且安装便捷的功能。

4、但是，由于橡胶母粒在高温条件下表面具有粘性，使得切粒完成的橡胶母粒易结团，造成冷却的均匀性差，易影响后续的产品生产质量。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种橡胶母粒的冷却装置，它主要解决了现有技术中橡胶母粒的冷却装置的冷却均匀性差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种橡胶母粒的冷却装置，包括机架、设于机架上的冷却筒、驱动冷却筒转动的驱动组件、与冷却筒连接的冷却组件，所述冷却筒的中轴线与水平面的夹角为15°～35°，使得冷却筒的轴向两端分别形成上端部和下端部，所述冷却筒的下端部设有进料口、出气口，所述冷却筒的上端部设有出料口、进气口，所述冷却筒内设有呈环形结构的筛网，且筛网的中轴线与冷却筒的中轴线重合，通过筛网使得冷却筒内形成输料通道和气流通道，所述进料口、出料口与输料通道连接，所述进气口、出气口与气流通道连接，所述筛网上且位于输料通道内设有呈螺旋结构的输送翼片，所述冷却组件包括进气罩、设于进气罩上的第一开口、出气罩、设于出气罩上的第二开口、连接第一开口的进气管、连接第二开口的出气管以及与进气管输入端连接的鼓风机，所述进气罩、出气罩分别罩设于进气口、出气口处，且分别通过连接组件与冷却筒转动连接。

4、进一步的，所述驱动组件包括环设于冷却筒上的两条导轨和从动链轮、设于机架上的滑动支撑结构和驱动电机、设于驱动电机输出轴上的主动链轮及缠绕于主动链轮和从动链轮上的链条，两所述导轨间隔分布，所述从动链轮设于两导轨之间，所述导轨具有分布于外侧面上的第一支撑面和靠近进料口的侧面的第二支撑面，所述第一支撑面与第二支撑面呈垂直分布，所述第一支撑面的上端设有凸沿，所述第二支撑面上设有环形导槽，所述支撑结构具有与第一支撑面配合的第一导轮以及与环形导槽配合的第二导轮。

5、进一步的，所述支撑结构包括两组分别与两个导轨配合的支撑导向组件，两所述支撑导向组件均包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件间隔分布，所述第一支撑件和第二支撑件均包括固设于机架上的两个固定座、连接两固定座的支撑杆、可转动地设于支撑杆上的支撑座以及与其中一支撑座螺纹连接的螺纹杆，所述第一导轮、第二导轮设于支撑座上，通过旋转螺纹杆，使得其自由端抵靠于支撑座的侧面上。

6、进一步的，所述连接组件包括设于冷却筒上的第一连接座、第二连接座，所述第一连接座、第二连接座的相向面凹设有滑槽，所述进气罩或者出气罩的横向两侧边设有凸沿，所述凸沿嵌设于滑槽内，且通过轴承连接。

7、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本橡胶母粒的冷却装置，通过切粒形成的橡胶母粒由进料口输入冷却筒内，并通过驱动装置驱动冷却筒转动，橡胶母粒在冷却筒的转动下，冷却筒内部的输送翼片带动其向出料口方向运动，同时在冷却筒的转动下使得橡胶母粒实现翻动，避免橡胶母粒结团，再通过鼓风机通过进气口向冷却筒内鼓入冷气，并通过出气口排出，该冷气的流动方向与橡胶母粒的输送方向相反，由此，气流通过筛网鼓入到输料通道内与橡胶母粒充分接触，并能够使得气流携带较多的热量排出，提高冷却效率，以及提高冷却的均匀性，设置的筛网提高了气流的流动性以及与橡胶母粒的接触面积，进一步提高冷却的均匀性。

技术特征：

1.一种橡胶母粒的冷却装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的冷却筒、驱动冷却筒转动的驱动组件、与冷却筒连接的冷却组件，所述冷却筒的中轴线与水平面的夹角为15°～35°，使得冷却筒的轴向两端分别形成上端部和下端部，所述冷却筒的下端部设有进料口、出气口，所述冷却筒的上端部设有出料口、进气口，所述冷却筒内设有呈环形结构的筛网，且筛网的中轴线与冷却筒的中轴线重合，通过筛网使得冷却筒内形成输料通道和气流通道，所述进料口、出料口与输料通道连接，所述进气口、出气口与气流通道连接，所述筛网上且位于输料通道内设有呈螺旋结构的输送翼片，所述冷却组件包括进气罩、设于进气罩上的第一开口、出气罩、设于出气罩上的第二开口、连接第一开口的进气管、连接第二开口的出气管以及与进气管输入端连接的鼓风机，所述进气罩、出气罩分别罩设于进气口、出气口处，且分别通过连接组件与冷却筒转动连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶母粒的冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括环设于冷却筒上的两条导轨和从动链轮、设于机架上的滑动支撑结构和驱动电机、设于驱动电机输出轴上的主动链轮及缠绕于主动链轮和从动链轮上的链条，两所述导轨间隔分布，所述从动链轮设于两导轨之间，所述导轨具有分布于外侧面上的第一支撑面和靠近进料口的侧面的第二支撑面，所述第一支撑面与第二支撑面呈垂直分布，所述第一支撑面的上端设有凸沿，所述第二支撑面上设有环形导槽，所述支撑结构具有与第一支撑面配合的第一导轮以及与环形导槽配合的第二导轮。

3.根据权利要求2所述的橡胶母粒的冷却装置，其特征在于：所述支撑结构包括两组分别与两个导轨配合的支撑导向组件，两所述支撑导向组件均包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件间隔分布，所述第一支撑件和第二支撑件均包括固设于机架上的两个固定座、连接两固定座的支撑杆、可转动地设于支撑杆上的支撑座以及与其中一支撑座螺纹连接的螺纹杆，所述第一导轮、第二导轮设于支撑座上，通过旋转螺纹杆，使得其自由端抵靠于支撑座的侧面上。

4.根据权利要求1或2或3所述的橡胶母粒的冷却装置，其特征在于：所述连接组件包括设于冷却筒上的第一连接座、第二连接座，所述第一连接座、第二连接座的相向面凹设有滑槽，所述进气罩或者出气罩的横向两侧边设有凸沿，所述凸沿嵌设于滑槽内，且通过轴承连接。

技术总结
本技术涉及橡胶制备技术领域，尤其涉及一种橡胶母粒的冷却装置，它主要解决了现有技术中橡胶母粒的冷却装置的冷却均匀性差的问题，包括机架、冷却筒、驱动组件、冷却组件，冷却筒的下端部设有进料口、出气口，所述冷却筒的上端部设有出料口、进气口，冷却筒内设有呈环形结构的筛网，且筛网的中轴线与冷却筒的中轴线重合，通过筛网使得冷却筒内形成输料通道和气流通道，筛网上且位于输料通道内设有呈螺旋结构的输送翼片，冷却组件包括进气罩、第一开口、出气罩、第二开口、进气管、出气管以及与进气管输入端连接的鼓风机，进气罩、出气罩分别罩设于进气口、出气口处，且分别通过连接组件与冷却筒转动连接。

技术研发人员：吴红良,周赏
受保护的技术使用者：福建省卓睿新材料科技有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12