一种便于脱模的平板硫化机的制作方法

文档序号:34436047发布日期:2023-06-10 02:12阅读:62来源:国知局
一种便于脱模的平板硫化机的制作方法

本技术属于模具,具体涉及一种便于脱模的平板硫化机。


背景技术:

1、平板硫化机适用于橡胶、塑料行业之聚合物如pvc、色母粒等化工原料的混炼加工,在使用平板硫化机时,为了避免工作效率较低,一般会设置快速脱模结构,经检索,申请号为“cn202122597115.1”公开了“一种便于脱模的平板硫化机”,其记载了“本实用新型通过上平台的基础上设计固定块、导杆、限位块、弹簧、顶环等部件,当上平台与下平台接触合模时,顶环首先接触到下平台,并且受到下平台的反作用力进行回缩,当上平台和下平台分离时,顶环会将附着在上平台上的物品顶下料,达到便于物料脱模的目的”,利用弹簧反弹确实可以起到快速脱模的目的,但是在实际使用时使用时间较长弹簧在重复收缩和展开非常容易过热损坏,在弹簧损坏的瞬间上平台在下压下平台时,可能会导致部分零件卡死,基于此,提供一种更加稳定的快速脱模的平板硫化机是具有较高实用性的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的平板硫化机,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的平板硫化机,包括底座,所述底座的顶部开设有两个滑槽,所述底座的顶部设置有模具,所述模具的内部滑动连接有若干个电动伸缩杆,若干个所述电动伸缩杆的顶部设置有第一电热板,所述电动伸缩杆的底部贯穿底座的内部顶部与底座的内壁底部固定连接,所述底座的内壁一侧设置有限位杆,所述底座的内壁一侧边缘转动连接有驱动机构。

3、作为本实用新型一种优选的,所述驱动机构包括与底座的内壁一侧边缘转动连接的丝杆,所述丝杆的一侧贯穿底座固定安装有输出轴,所述输出轴的一侧设置有步进电机,所述步进电机的一端设置有支撑架,所述支撑架的一侧与底座固定连接。

4、作为本实用新型一种优选的,所述丝杆的外部螺纹连接有第一移动块,所述限位杆的外部滑动连接有第二移动块,所述第一移动块和第二移动块的顶部设置有推块。

5、作为本实用新型一种优选的,所述底座的顶部设置有若干个支撑杆,若干个所述支撑杆的顶部设置有连接板,所述连接板的顶部设置有气缸。

6、作为本实用新型一种优选的,所述气缸的底部设置有伸缩轴,所述伸缩轴的底部设置有第二电热板,所述底座的底部设置有若干个万向轮。

7、作为本实用新型一种优选的,所述模具的一侧设置有引导板,所述引导板的顶部设置有两个挡板,所述引导板的底部设置有加固杆,所述加固杆的端头与底座固定连接,所述底座的一端边角处设置有开关面板。

8、作为本实用新型一种优选的,所述开关面板上分别设有电动伸缩杆开关、第一电热板开关、步进电机开关、和第二电热板开关,所述电动伸缩杆与电动伸缩杆开关电性连接,所述第一电热板与第一电热板开关电性连接,所述步进电机与步进电机开关电性连接,所述第二电热板与第二电热板开关电性连接,所述开关面板与外接电源电性连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、使用人员通过电动伸缩杆开关打开电动伸缩杆,使电动伸缩杆向上移动将材料顶出,通过电动伸缩杆将材料顶出相较于对弹簧施加压力使其反弹更加稳定,且能够避免过热而断裂导致部分零件卡死的问题,降低了故障率,且利用电动伸缩杆方便对加工后的材料进行快速脱模,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种便于脱模的平板硫化机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽,所述底座(1)的顶部设置有模具(2),所述模具(2)的内部滑动连接有若干个电动伸缩杆(3),若干个所述电动伸缩杆(3)的顶部设置有第一电热板(4),所述电动伸缩杆(3)的底部贯穿底座(1)的内部顶部与底座(1)的内壁底部固定连接,所述底座(1)的内壁一侧设置有限位杆(5),所述底座(1)的内壁一侧边缘转动连接有驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的平板硫化机,其特征在于:所述驱动机构(6)包括与底座(1)的内壁一侧边缘转动连接的丝杆(61),所述丝杆(61)的一侧贯穿底座(1)固定安装有输出轴,所述输出轴的一侧设置有步进电机(62),所述步进电机(62)的一端设置有支撑架(63),所述支撑架(63)的一侧与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的平板硫化机,其特征在于:所述丝杆(61)的外部螺纹连接有第一移动块(7),所述限位杆(5)的外部滑动连接有第二移动块(8),所述第一移动块(7)和第二移动块(8)的顶部设置有推块(9)。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的平板硫化机,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有若干个支撑杆(10),若干个所述支撑杆(10)的顶部设置有连接板(11),所述连接板(11)的顶部设置有气缸(12)。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的平板硫化机,其特征在于:所述气缸(12)的底部设置有伸缩轴(13),所述伸缩轴(13)的底部设置有第二电热板(14),所述底座(1)的底部设置有若干个万向轮(15)。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的平板硫化机,其特征在于:所述模具(2)的一侧设置有引导板(16),所述引导板(16)的顶部设置有两个挡板(17),所述引导板(16)的底部设置有加固杆(18),所述加固杆(18)的端头与底座(1)固定连接,所述底座(1)的一端边角处设置有开关面板。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的平板硫化机,其特征在于:所述开关面板上分别设有电动伸缩杆开关、第一电热板开关、步进电机开关、和第二电热板开关,所述电动伸缩杆(3)与电动伸缩杆开关电性连接,所述第一电热板(4)与第一电热板开关电性连接,所述步进电机(62)与步进电机开关电性连接,所述第二电热板(14)与第二电热板开关电性连接,所述开关面板与外接电源电性连接。


技术总结
本技术提供一种便于脱模的平板硫化机,包括底座,底座的顶部开设有两个滑槽,底座的顶部设置有模具,模具的内部滑动连接有若干个电动伸缩杆,若干个电动伸缩杆的顶部设置有第一电热板,电动伸缩杆的底部贯穿底座的内部顶部与底座的内壁底部固定连接,底座的内壁一侧设置有限位杆,底座的内壁一侧边缘转动连接有驱动机构,本技术有益效果:使用人员通过电动伸缩杆开关打开电动伸缩杆,使电动伸缩杆向上移动将材料顶出,通过电动伸缩杆将材料顶出相较于对弹簧施加压力使其反弹更加稳定,且能够避免过热而断裂导致部分零件卡死的问题,提高了工作效率,降低了故障率。

技术研发人员:夏建军
受保护的技术使用者:武汉濠赫泵阀隔膜科技有限公司
技术研发日:20230220
技术公布日:2024/1/12
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