熔融挤出机用熔料管温控装置的制作方法

本技术涉及熔融挤出机，尤其涉及熔融挤出机用熔料管温控装置。

背景技术：

1、熔融挤出机是指喂入物料为熔体的螺杆挤出机，一种用于生产塑料产品的设备，这种挤出机在聚合物加工工业中应用相当广泛，常用来生产管类、薄膜类等需要连续挤出成型的塑料产品，塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融。

2、现有的熔融挤出机，在使用时，由于无法对熔料管进行降温，导致原料成型速度较慢，无法快速成型，而且现有的熔融挤出机，在需要对机筒或加热瓦维修时，由于内部温度较高无法快速散热，导致维修时间较长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的熔融挤出机用熔料管温控装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：熔融挤出机用熔料管温控装置，包括底板，所述底板顶部右侧前后两端位置均固定连接有立柱，四个所述立柱顶部位置均固定连接有顶板，所述顶板顶部位置贯穿并固定连接有供料罐，所述供料罐底部位置贯穿并设置有送料管，所述送料管底部位置贯穿并固定连接有机筒，所述底板顶部右侧位置固定连接有底座，所述底座顶部位置固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺杆且螺杆与机筒之间贯穿并转动连接，所述机筒外径前后两端位置均设置有均匀分布的加热瓦，所述加热瓦外径前后两端位置贯穿并固定连接有隔热板，两个所述隔热板顶部和底部位置均固定连接有定位块，所述机筒左侧位置贯穿并固定连接有出料块，所述出料块内壁顶部和底部均贯穿并设置有循环水管。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述机筒顶部右侧位置贯穿并设置有进料口。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述定位块前端位置均贯穿并螺纹连接有螺栓。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、两个所述隔热板底部位置均设置有两个支撑块且支撑块与底板固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述出料块底部位置设置有固定座且固定座与底板固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述出料块内壁中间位置贯穿并设置有挤出槽。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述循环水管前端顶部位置贯穿并设置有进水口。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述循环水管前端底部位置贯穿并设置有出水口。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，当机筒内温度过高时会导致原料无法快速成型，通过进水口对循环水管输入冷水，在循环水管内循环后从出水口排出，从而对原料进行降温，使原料快速成型，当机筒或加热瓦需要紧急维修时，通过将螺栓从定位块内旋出，可以将隔热板分开，从而对机筒进行快速散热，大大节省了维修时间。

技术特征：

1.熔融挤出机用熔料管温控装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧前后两端位置均固定连接有立柱(4)，四个所述立柱(4)顶部位置均固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)顶部位置贯穿并固定连接有供料罐(9)，所述供料罐(9)底部位置贯穿并设置有送料管(7)，所述送料管(7)底部位置贯穿并固定连接有机筒(16)，所述底板(1)顶部右侧位置固定连接有底座(5)，所述底座(5)顶部位置固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端固定连接有螺杆(18)且螺杆(18)与机筒(16)之间贯穿并转动连接，所述机筒(16)外径前后两端位置均设置有均匀分布的加热瓦(19)，所述加热瓦(19)外径前后两端位置贯穿并固定连接有隔热板(3)，两个所述隔热板(3)顶部和底部位置均固定连接有定位块(11)，所述机筒(16)左侧位置贯穿并固定连接有出料块(12)，所述出料块(12)内壁顶部和底部均贯穿并设置有循环水管(21)。

2.根据权利要求1所述的熔融挤出机用熔料管温控装置，其特征在于：所述机筒(16)顶部右侧位置贯穿并设置有进料口(17)。

3.根据权利要求1所述的熔融挤出机用熔料管温控装置，其特征在于：所述定位块(11)前端位置均贯穿并螺纹连接有螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的熔融挤出机用熔料管温控装置，其特征在于：两个所述隔热板(3)底部位置均设置有两个支撑块(2)且支撑块(2)与底板(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的熔融挤出机用熔料管温控装置，其特征在于：所述出料块(12)底部位置设置有固定座(15)且固定座(15)与底板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的熔融挤出机用熔料管温控装置，其特征在于：所述出料块(12)内壁中间位置贯穿并设置有挤出槽(20)。

7.根据权利要求1所述的熔融挤出机用熔料管温控装置，其特征在于：所述循环水管(21)前端顶部位置贯穿并设置有进水口(13)。

8.根据权利要求1所述的熔融挤出机用熔料管温控装置，其特征在于：所述循环水管(21)前端底部位置贯穿并设置有出水口(14)。

技术总结
本技术公开了熔融挤出机用熔料管温控装置，包括底板，所述送料管底部位置贯穿并固定连接有机筒，所述机筒外径前后两端位置均设置有均匀分布的加热瓦，所述加热瓦外径前后两端位置贯穿并固定连接有隔热板，两个所述隔热板顶部和底部位置均固定连接有定位块，所述出料块内壁顶部和底部均贯穿并设置有循环水管。本技术中，当机筒内温度过高时会导致原料无法快速成型，通过进水口对循环水管输入冷水，在循环水管内循环后从出水口排出，从而对原料进行降温，使原料快速成型，当机筒或加热瓦需要紧急维修时，通过将螺栓从定位块内旋出，可以将隔热板分开，从而对机筒进行快速散热，大大节省了维修时间。

技术研发人员：韩强,董博
受保护的技术使用者：福融新材料（江苏）有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13