一种不锈钢防碰撞管件生产设备及不锈钢防碰撞管件的制作方法

本技术涉及管件接头，更具体的是涉及连接用不锈钢管的防碰撞的管件及设备。

背景技术：

1、薄壁不锈钢管是指壁厚与外径之比不大于6％的不锈钢管道，薄壁不锈钢管做为一种新型管材，90年代未才开始在中国生产和使用。薄壁不锈钢管经久耐用的优点，早已被工程界公认，且有关方面在减小壁厚、降低价格方面做了大量的工作，从而加速该产品的进步推广。四川、广东、浙江、江苏等地的开发商自主开发连接技术和管件，发展态势良好，加上中央建设部和相关部门对该产品和相关技术的重视，均为该新型管材的推广发挥重要作用。

2、近年来，薄壁不锈钢管材渐渐占领燃气及供水管道，由于在施工中无法避免不锈钢管件之间的碰撞，导致管端变形，变形后钢管无法插入管件内。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述施工中不锈钢管件管端变形无法连接的技术问题，本实用新型提供一种不锈钢防碰撞管件生产设备及不锈钢防碰撞管件。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种不锈钢防碰撞管件生产设备，包括安装板，所述安装板上设置有产品定位模，所述产品定位模上开设有与外界连通的水平通孔，所述水平通孔内的安装板上设置有膜定位芯，所述水平通孔内膜定位芯的端部上方设置有上吸膜组件，所述水平通孔内膜定位芯的端部下方设置有与所述上吸膜组件相对应的下吸膜组件，所述安装板远离所述产品定位模的一侧设置有控制电箱，所述上吸膜组件与所述下吸膜组件均与所述控制电箱连通。

3、本申请的技术方案中，将保护热缩膜切成需要的长度，从通孔内将切成的保护热缩膜放置在膜定位芯上面，通过控制电箱启动上吸膜组件向上吸气，同时下吸膜组件向下吸气，将保护热缩膜拉伸并张开，同时将不锈钢管件放置在产品定位模上面，从而拉伸并张开的保护热缩膜粘结在不锈钢管件的压接端，完成保护热缩膜的装配生产。生产完毕后再通过控制电箱上吸膜组件和下吸膜组件自动关闭。本申请的不锈钢防碰撞管件生产设备是一个独立完整的产品，安装便捷，加工的压接端带保护热缩膜的不锈钢防碰撞管件避免了产品与产品之间的碰撞，防止管端变形，解决了上述施工中不锈钢管件管端变形无法连接的技术问题。

4、进一步的，所述上吸膜组件包括与所述控制电箱连通的上吸膜连接气管，位于所述水平通孔内膜定位芯的端部上方的上吸膜控制气管及连接所述上吸膜连接气管与所述上吸膜控制气管的上吸膜气缸。

5、进一步的，所述下吸膜组件包括与所述控制电箱连通的下吸膜连接气管，位于所述水平通孔内膜定位芯的端部下方的下吸膜控制气管及连接所述下吸膜连接气管与所述下吸膜控制气管的下吸膜气缸。将保护热缩膜切成需要的长度，从通孔内将切成的保护热缩膜放置在膜定位芯上面，通过控制开关，控制上吸膜气缸向下运动，同时下吸膜连接气管通气，将保护热缩膜拉伸并张开，同时将不锈钢管件放置在产品定位模上面，从而拉伸并张开的保护热缩膜粘结在不锈钢管件的压接端，完成保护热缩膜的装配生产。生产完毕通过操作控制开关，控制上吸膜气缸向上运动，同时下吸膜连接气管关闭气源，同时控制下吸膜气缸向下运动，进而下吸膜连接气管关闭气源。

6、进一步的，所述产品定位模通过模具固定螺栓与所述安装板连接。连接稳定牢固，方便安装。

7、进一步的，所述控制电箱的底部设置有操作台面，所述安装板也固定在操作台面上。方便工人加工，稳定牢固。

8、进一步的，所述控制电箱上还连接有控制开关。

9、不锈钢防碰撞管件，按照所述的一种不锈钢防碰撞管件生产设备制成。

10、进一步的，所述不锈钢防碰撞管件的压接端套设有保护热缩膜。

11、进一步的，所述保护热缩膜的材质为pvc，pe或ptfe。

12、进一步的，所述不锈钢防碰撞管件为直通、弯头、三通、四通、变径直通、变径弯头、变径三通、内丝直通、外丝直道、内丝弯头、外丝弯头、内丝三通、外丝三通、变径四通中的任一种。在实际使用燃气管道会根据不同的地形和入户方式，以及进入室内后管道连接采用不同的连接管件，故本申请的不锈钢防碰撞管件种类多样，此外，可以是两端相同的管件，也可以是两端不同的管件，应用范围广泛，实用性强。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、1、本申请的不锈钢防碰撞管件生产设备是一个独立完整的产品，安装便捷，加工的压接端带保护热缩膜的不锈钢防碰撞管件避免了产品与产品之间的碰撞，防止管端变形；

15、2、本申请的不锈钢防碰撞管件生产设备连接稳定牢固，方便安装，方便工人加工；

16、3、在实际使用燃气管道会根据不同的地形和入户方式，以及进入室内后管道连接采用不同的连接管件，故本申请的不锈钢防碰撞管件种类多样，此外，可以是两端相同的管件，也可以是两端不同的管件，应用范围广泛，实用性强；

17、4、本申请的不锈钢防碰撞管件的压接端与保护热缩膜进行热缩在一起，起到了防碰撞作用。

技术特征：

1.一种不锈钢防碰撞管件生产设备，其特征在于，包括安装板(13)，所述安装板(13)上设置有产品定位模(8)，所述产品定位模(8)上开设有与外界连通的水平通孔，所述水平通孔内的安装板(13)上设置有膜定位芯(6)，所述水平通孔内膜定位芯(6)的端部上方设置有上吸膜组件，所述水平通孔内膜定位芯(6)的端部下方设置有与所述上吸膜组件相对应的下吸膜组件，所述安装板(13)远离所述产品定位模(8)的一侧设置有控制电箱(1)，所述上吸膜组件与所述下吸膜组件均与所述控制电箱(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢防碰撞管件生产设备，其特征在于，所述上吸膜组件包括与所述控制电箱(1)连通的上吸膜连接气管(3)，位于所述水平通孔内膜定位芯(6)的端部上方的上吸膜控制气管(5)及连接所述上吸膜连接气管(3)与所述上吸膜控制气管(5)的上吸膜气缸(4)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢防碰撞管件生产设备，其特征在于，所述下吸膜组件包括与所述控制电箱(1)连通的下吸膜连接气管(11)，位于所述水平通孔内膜定位芯(6)的端部下方的下吸膜控制气管(7)及连接所述下吸膜连接气管(11)与所述下吸膜控制气管(7)的下吸膜气缸(9)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢防碰撞管件生产设备，其特征在于，所述产品定位模(8)通过模具固定螺栓(2)与所述安装板(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢防碰撞管件生产设备，其特征在于，所述控制电箱(1)的底部设置有操作台面(10)，所述安装板(13)也固定在操作台面(10)上。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢防碰撞管件生产设备，其特征在于，所述控制电箱(1)上还连接有控制开关(12)。

7.不锈钢防碰撞管件，其特征在于，按照权利要求1-6任一项所述的一种不锈钢防碰撞管件(14)生产设备制成。

8.根据权利要求7所述的不锈钢防碰撞管件，其特征在于，所述不锈钢防碰撞管件(14)的压接端套设有保护热缩膜(15)。

9.根据权利要求8所述的不锈钢防碰撞管件，其特征在于，所述保护热缩膜(15)的材质为pvc，pe或ptfe。

10.根据权利要求8所述的不锈钢防碰撞管件，其特征在于，所述不锈钢防碰撞管件(14)为直通、弯头、三通、四通、变径直通、变径弯头、变径三通、内丝直通、外丝直道、内丝弯头、外丝弯头、内丝三通、外丝三通、变径四通中的任一种。

技术总结
本技术公开了一种不锈钢防碰撞管件生产设备及不锈钢防碰撞管件，涉及管件接头领域，解决施工中不锈钢管件管端变形无法连接的问题，包括安装板，安装板上设置有产品定位模，产品定位模上开设有与外界连通的水平通孔，水平通孔内的安装板上设置有膜定位芯，水平通孔内膜定位芯的端部上方设置有上吸膜组件，水平通孔内膜定位芯的端部下方设置有与上吸膜组件相对应的下吸膜组件，安装板远离所述产品定位模的一侧设置有控制电箱，所述上吸膜组件与所述下吸膜组件均与所述控制电箱连通；本申请的不锈钢防碰撞管件生产设备是一个独立完整的产品，安装便捷，加工的压接端带保护热缩膜的不锈钢防碰撞管件避免了产品与产品之间的碰撞，防止管端变形。

技术研发人员：肖继雄,王跃强
受保护的技术使用者：四川岷河管道建设工程有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/14