一种提升机天轮衬块制造模具的制作方法

本技术涉及天轮衬块制造模具，具体的说是一种提升机天轮衬块制造模具。

背景技术：

1、天轮是煤矿系统中主提升机钢丝绳导向的主要部件，作用是撑起连接提升机卷筒和提升容器的钢丝绳并且引导钢丝绳转向，提升机运转过程中，钢丝绳与天轮之间的作用力较大，使钢丝绳与金属轮体之间产生剧烈摩擦，严重影响钢丝绳的使用寿命，同时钢丝绳受磨损容易造成断丝现象进而影响提升机的运行安全。因此，环绕天轮圆周面设置有天轮衬垫用于隔开钢丝绳和金属轮体，避免钢丝绳和金属轮体直接接触，进而起到保护钢丝绳的目的。

2、目前，一个天轮衬块大多数由分体的两块分体块组成，不便于运输，因此，两个分体快通过连接条固定连接，连接条不能太粗，影响天轮衬块的安装，所以连接条较细。天轮衬块的材料为塑料，其成型过程为：将原料加入螺杆造粒机中进行造粒，得到塑料熔体，然后将塑料熔体通过注塑机注入模具中，进行冷却、脱模和除毛刺，最终得到天轮衬块。但是，连接条太细，在注塑脱模时，易产生损坏，进而增加了废品率。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中天轮衬块注塑成型过程中连接条易产生损坏的问题，本实用新型提供一种提升机天轮衬块制造模具，能够对天轮衬块注塑成型且连接条顺利脱模，减小了废品率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种提升机天轮衬块制造模具，所述天轮衬块包括两个相对设置的夹紧块，两个夹紧块之间通过两个连接条固定连接，夹紧块的内侧壁上固定连接有滑块，所述模具包括成型装置，成型装置包括动模和定模，动模和定模之间设置有与定模滑动连接的中间模；所述动模包括型芯，型芯的顶端开设有第一凹槽，所述中间模开设有型腔，型腔的底部开设有第二凹槽，型芯能够伸入型腔中使型芯与型腔之间形成封闭的能够加工出夹紧块的空间，第一凹槽和第二凹槽围合出能够加工出连接条的空间；所述中间模开设有多个第三凹槽，第三凹槽内设置有将连接条从第二凹槽内顶出的顶出组件，顶出组件包括顶出杆和能够推动顶出杆伸入第二凹槽的弹簧。

3、为本实用新型一种提升机天轮衬块制造模具的进一步优化：所述型芯上开设有能够加工出滑块的滑槽。

4、为本实用新型一种提升机天轮衬块制造模具的进一步优化：所述定模包括定模板，定模板上开设有主流道，中间模上开设有两个相对设置且与型腔连通的浇口和用于连通浇口和主流道的分流道。

5、为本实用新型一种提升机天轮衬块制造模具的进一步优化：所述顶出组件包括与中间模固定连接的固定板和与固定板滑动连接的顶出板，弹簧位于固定板和顶出板之间且两端分别与固定板和顶出板固定连接，顶出杆与顶出板垂直固定连接。

6、为本实用新型一种提升机天轮衬块制造模具的进一步优化：所述顶出板上固定连接有复位杆，型芯移动过程中能够将复位杆压入中间模内，进而带动顶出板滑动。

7、为本实用新型一种提升机天轮衬块制造模具的进一步优化：所述动模包括与型芯固定连接的模座，模座上开设有凹腔，凹腔内设置有顶件组件，顶件组件包括能够将连接条从第一凹槽内顶出的第一顶件杆和能够将夹紧块顶出第二顶件杆。

8、为本实用新型一种提升机天轮衬块制造模具的进一步优化：所述第一顶件杆和所述第二顶件杆远离型芯的一端固定连接有顶件板，顶件板上固定连接有推件杆。

9、为本实用新型一种提升机天轮衬块制造模具的进一步优化：所述定模和所述中间模之间设置有滑动板，滑动板与定模滑动连接。

10、有益效果：本实用新型提供了一种提升机天轮衬块制造模具，合模后，型芯与型腔之间形成能够加工出夹紧块的空间，第一凹槽和第二凹槽围合出能够加工出连接条的空间；开模时，顶出组件能够将连接条从第二凹槽内顶出，避免连接条卡在第二凹槽内造成连接条受到拉力发生断裂，保障天轮衬块成功成型，减小了废品率。

11、附图说明

12、图1是本实用新型开模状态下的结构示意图；

13、图2是本实用新型合模状态下的结构示意图；

14、图3是图2中a处的局部放大图；

15、图4是本实用新型注塑过程中的结构示意图；

16、图5是本实用新型注塑后开模状态下的结构示意图；

17、图6是本实用新型在天轮衬块顶出状态下的结构示意图；

18、图7是夹紧块的结构示意图；

19、图8是中间块的结构示意图；

20、图9是中间块成型模具的结构示意图；

技术特征：

1.一种提升机天轮衬块制造模具，所述天轮衬块包括两个相对设置的夹紧块(7)，两个夹紧块(7)之间通过两个连接条(702)固定连接，夹紧块(7)的内侧壁上固定连接有滑块(701)，其特征在于：所述模具包括成型装置，成型装置包括动模和定模(1)，动模和定模(1)之间设置有与定模(1)滑动连接的中间模(2)；

2.如权利要求1所述的一种提升机天轮衬块制造模具，其特征在于：所述型芯(3)上开设有能够加工出滑块(701)的滑槽(301)。

3.如权利要求1所述的一种提升机天轮衬块制造模具，其特征在于：所述定模(1)包括定模板，定模板上开设有主流道(101)，中间模(2)上开设有两个相对设置且与型腔(201)连通的浇口和用于连通浇口和主流道(101)的分流道(202)。

4.如权利要求1所述的一种提升机天轮衬块制造模具，其特征在于：所述顶出组件包括与中间模(2)固定连接的固定板(204)和与固定板(204)滑动连接的顶出板(206)，弹簧(205)位于固定板(204)和顶出板(206)之间且两端分别与固定板(204)和顶出板(206)固定连接，顶出杆(207)与顶出板(206)垂直固定连接。

5.如权利要求4所述的一种提升机天轮衬块制造模具，其特征在于：所述顶出板(206)上固定连接有复位杆(208)，型芯(3)移动过程中能够将复位杆(208)压入中间模(2)内，进而带动顶出板(206)滑动。

6.如权利要求1所述的一种提升机天轮衬块制造模具，其特征在于：所述动模包括与型芯(3)固定连接的模座(4)，模座(4)上开设有凹腔(403)，凹腔(403)内设置有顶件组件，顶件组件包括能够将连接条(702)从第一凹槽(302)内顶出的第一顶件杆(401)和能够将夹紧块(7)顶出第二顶件杆(402)。

7.如权利要求6所述的一种提升机天轮衬块制造模具，其特征在于：所述第一顶件杆(401)和所述第二顶件杆(402)远离型芯(3)的一端固定连接有顶件板(404)，顶件板(404)上固定连接有推件杆。

8.如权利要求1所述的一种提升机天轮衬块制造模具，其特征在于：所述定模(1)和所述中间模(2)之间设置有滑动板(103)，滑动板(103)与定模(1)滑动连接。

技术总结
一种提升机天轮衬块制造模具，所述天轮衬块包括两个相对设置的夹紧块，两个夹紧块之间通过两个连接条固定连接，夹紧块的内侧壁上固定连接有滑块，所述模具包括成型装置，成型装置包括动模和定模，动模和定模之间设置有与定模滑动连接的中间模；所述动模包括型芯，型芯的顶端开设有第一凹槽，所述中间模开设有型腔，型腔的底部开设有第二凹槽，型芯能够伸入型腔中使型芯与型腔之间形成封闭的能够加工出夹紧块的空间，第一凹槽和第二凹槽围合出能够加工出连接条的空间；所述中间模开设有多个第三凹槽，第三凹槽内设置有将连接条从第二凹槽内顶出的顶出组件，顶出组件包括顶出杆和能够推动顶出杆伸入第二凹槽的弹簧。本技术，减小了废品率。

技术研发人员：马乐,孙召俊,齐平艳,高友霞
受保护的技术使用者：中实洛阳机械工程科技有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/14