一种回收塑料制品的破碎装置的制作方法

文档序号:35228607发布日期:2023-08-24 23:37阅读:26来源:国知局
一种回收塑料制品的破碎装置的制作方法

本技术涉及塑料制品粉碎,具体为一种回收塑料制品的破碎装置。


背景技术:

1、随着工业的发展,塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域,全世界每天产生的废旧塑料制品无法进行估量,但其对环境造成的具大压力是显而易见的,为了处理这些塑料制品,而又不造成环境的污染,现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。塑料制品在回收时需要先进行破碎,现有技术将回收的塑料制品直接投入到粉碎机内进行破碎,此方式导致体积较大的塑料制品会卡在碎粉机内,造成设备卡壳的现象,影响设备的正常运行。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种回收塑料制品的破碎装置,对塑料制品进行初步破碎,减小塑料制品进入破碎箱内的体积,有效防止塑料制品在破碎箱内出现卡壳的情况,使设备能够持续稳定的运行。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种回收塑料制品的破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有初碎箱,所述初碎箱内设置有初碎腔,所述初碎腔贯穿所述破碎箱的底部并连通所述破碎箱的腔室,所述初碎腔内设置有初碎机构,所述初碎机构包括两组转动设置的粉碎辊,两组所述粉碎辊沿水平方向间隔设置,所述初碎箱的一侧开设有进料通道,所述进料通道与所述初碎腔相通,所述初碎箱上设置有下压机构,所述下压机构包括设置在所述初碎腔内的下压板,所述下压板位于所述粉碎辊的上方,所述下压板沿着所述初碎箱的高度方向移动,用于将所述初碎腔内的塑料制品压向所述初碎机构。

3、采用上述技术方案的效果为,塑料制品通过进料通道进入初碎腔内,通过两个粉碎辊将塑料制品进行切割,从而减小塑料制品的体积,防止塑料制品在破碎箱内出现卡壳的情况,使设备能够持续稳定的运行,其次,为避免塑料制品在初碎腔内打滑,通过下压板将塑料制品压向粉碎辊,同时下压板采用往复下压的方式运动,不会阻挡塑料制品的正常进料,使塑料制品能持续稳定的被粉碎辊切割进入到破碎箱内,从而提高了初碎效率。

4、在一些实施例中,所述下压机构包括连杆和安装座,所述连杆竖直设置,所述连杆的底端穿过初碎箱与所述下压板固定连接,所述安装座固定设置在所述初碎箱上,所述安装座的侧壁转动连接有凸轮,所述凸轮位于所述连杆的上方,所述连杆的顶部与所述凸轮接触,所述连杆上安装有复位机构,通过凸轮的转动下压下压板移动,而复位机构使下压板回到原位,从而通过复位机构与凸轮的配合实现下压板的往复运动。

5、在一些实施例中,所述复位机构包括限位环和弹簧,所述限位环固定套设在所述连杆上,所述限位环位于所述初碎腔内,所述弹簧套装在所述连杆上,所述弹簧的两端分别连接所述限位环和初碎箱,当弹簧处于常态时,下压板位于进料通道低端的上方,不影响塑料制品的正常进料,通过弹簧的作用力使下压板复位。

6、在一些实施例中,所述凸轮键连接有主轴,所述主轴通过轴承转动连接安装座,所述初碎箱的顶部安装有减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器传动连接所述主轴的一端。

7、在一些实施例中,所述粉碎辊的粉碎轴穿出至所述初碎箱外并连接有齿轮,两个所述粉碎辊对应的齿轮相互啮合,其中一所述粉碎辊的粉碎轴上套装有带轮,所述初碎箱的侧壁安装有电机,所述电机的输出轴安装有主动带轮,所述主动带轮通过皮带传动连接所述带轮。

8、在一些实施例中,所述破碎箱内设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括竖直设置的粉碎轴和套装在粉碎轴上的螺旋刀片,所述粉碎轴通过轴承转动连接于所述破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴通过联轴器传动连接所述粉碎轴的一端。

9、在一些实施例中,所述破碎箱内设置有筛分板,所述筛分板位于所述粉碎机构的下方。

10、在一些实施例中,所述破碎箱的侧壁固定有横板,所述横板位于所述筛分板的下方,所述筛分板通过第一弹簧连接所述横板,塑料制品在破碎时会被粉碎机构扰动,而筛分板会筛下符合要求的塑料制品,同时破碎箱内也在持续进料,从而使筛分板上的重量处于变化的状态,使第一弹簧的压缩程度处于变化状态,配合第一弹簧的反作用力,使筛分板产生振动,加速对塑料制品的筛分,提高筛分效率,还具有一定的防堵效果。

11、本实用新型的有益效果是:

12、1、塑料制品通过进料通道进入初碎腔内,通过两个粉碎辊将塑料制品进行切割,从而减小塑料制品的体积,防止塑料制品在破碎箱内出现卡壳的情况,使设备能够持续稳定的运行,其次,为避免塑料制品在初碎腔内打滑,通过下压板将塑料制品压向粉碎辊,同时下压板采用往复下压的方式运动,不会阻挡塑料制品的正常进料,使塑料制品能持续稳定的被粉碎辊切割进入到破碎箱内,从而提高了初碎效率。

13、2、塑料制品在破碎时会被粉碎机构扰动,而筛分板会筛下符合要求的塑料制品,同时破碎箱内也在持续进料,从而使筛分板上的重量处于变化的状态,使第一弹簧的压缩程度处于变化状态,配合第一弹簧的反作用力,使筛分板产生振动,加速对塑料制品的筛分,提高筛分效率,还具有一定的防堵效果。



技术特征:

1.一种回收塑料制品的破碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于,所述破碎箱(1)的顶部设置有初碎箱(2),所述初碎箱(2)内设置有初碎腔(3),所述初碎腔(3)贯穿所述破碎箱(1)的底部并连通所述破碎箱(1)的腔室,所述初碎腔(3)内设置有初碎机构,所述初碎机构包括两组转动设置的粉碎辊(5),两组所述粉碎辊(5)沿水平方向间隔设置,所述初碎箱(2)的一侧开设有进料通道(4),所述进料通道(4)与所述初碎腔(3)相通,所述初碎箱(2)上设置有下压机构,所述下压机构包括设置在所述初碎腔(3)内的下压板(6),所述下压板(6)位于所述粉碎辊(5)的上方,所述下压板(6)沿着所述初碎箱(2)的高度方向移动,用于将所述初碎腔(3)内的塑料制品压向所述初碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种回收塑料制品的破碎装置,其特征在于,所述下压机构包括连杆(7)和安装座(8),所述连杆(7)竖直设置,所述连杆(7)的底端穿过初碎箱(2)与所述下压板(6)固定连接,所述安装座(8)固定设置在所述初碎箱(2)上,所述安装座(8)的侧壁转动连接有凸轮(9),所述凸轮(9)位于所述连杆(7)的上方,所述连杆(7)的顶部与所述凸轮(9)接触,所述连杆(7)上安装有复位机构。

3.根据权利要求2所述的一种回收塑料制品的破碎装置,其特征在于,所述复位机构包括限位环(10)和弹簧(11),所述限位环(10)固定套设在所述连杆(7)上,所述限位环(10)位于所述初碎腔(3)内,所述弹簧(11)套装在所述连杆(7)上,所述弹簧(11)的两端分别连接所述限位环(10)和初碎箱(2)。

4.根据权利要求3所述的一种回收塑料制品的破碎装置,其特征在于,所述凸轮(9)键连接有主轴(12),所述主轴(12)通过轴承转动连接安装座(8),所述初碎箱(2)的顶部安装有减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器传动连接所述主轴(12)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种回收塑料制品的破碎装置,其特征在于,所述粉碎辊(5)的粉碎轴穿出至所述初碎箱(2)外并连接有齿轮(14),两个所述粉碎辊(5)对应的齿轮(14)相互啮合,其中一所述粉碎辊(5)的粉碎轴上套装有带轮(15),所述初碎箱(2)的侧壁安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴安装有主动带轮(17),所述主动带轮(17)通过皮带传动连接所述带轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种回收塑料制品的破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)内设置有粉碎机构,所述粉碎机构包括竖直设置的粉碎轴(18)和套装在粉碎轴(18)上的螺旋刀片(19),所述粉碎轴(18)通过轴承转动连接于所述破碎箱(1),所述破碎箱(1)的顶部设置有粉碎电机(20),所述粉碎电机(20)的输出轴通过联轴器传动连接所述粉碎轴(18)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种回收塑料制品的破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)内设置有筛分板(21),所述筛分板(21)位于所述粉碎机构的下方。

8.根据权利要求7所述的一种回收塑料制品的破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的侧壁固定有横板(22),所述横板(22)位于所述筛分板(21)的下方,所述筛分板(21)通过第一弹簧(23)连接所述横板(22)。


技术总结
本技术涉及塑料制品粉碎技术领域,并公开了一种回收塑料制品的破碎装置,包括破碎箱,破碎箱的顶部设置有初碎箱,初碎箱内设置有初碎腔,初碎腔贯穿破碎箱的底部并连通破碎箱的腔室,初碎腔内设置有初碎机构,初碎机构包括两组转动设置的粉碎辊,两组粉碎辊沿水平方向间隔设置,初碎箱的一侧开设有进料通道,进料通道与初碎腔相通,初碎箱上设置有下压机构,下压机构包括设置在初碎腔内的下压板,下压板位于粉碎辊的上方,下压板沿着初碎箱的高度方向移动,用于将初碎腔内的塑料制品压向初碎机构。对塑料制品进行初步破碎,减小塑料制品进入破碎箱内的体积,有效防止塑料制品在破碎箱内出现卡壳的情况,使设备能够持续稳定的运行。

技术研发人员:王平
受保护的技术使用者:绵阳市恒宝高分子材料制造有限公司
技术研发日:20230227
技术公布日:2024/1/13
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