防水卷材覆膜装置的制作方法

本技术涉及一种防水卷材覆膜装置，属于防水卷材生产。

背景技术：

1、沥青防水卷材生产过程中，为避免防水卷材在卷绕中相互粘接，需要在卷材表面上覆盖隔离膜。

2、沥青防水卷材中的沥青在高温下改性，卷材成型时沥青温度一般在150-180度左右，如此高的卷材温度在与隔离膜复合过程中，隔离膜在高温的作用下易出现变型，甚至熔化的影响，从而影响隔离效果。

3、目前防水卷材生产中使用的多为单面覆膜设备，如专利号cn201920282254.5公开的覆膜装置，包括放卷辊、放膜辊、挤压辊、冷却滚筒和滚筒驱动辊；冷却滚筒包括外筒体和内筒体，冷却滚筒由下方的滚筒驱动辊进行驱动。

4、上述专利公开的覆膜设备中通过冷却滚筒对覆膜卷材降温，冷却滚筒可以对卷材内表面具有良好的降温效果，但是由于沥青的导热性很差，该方式对于卷材的外表面难以快速有效降温，这种单一的降温冷却方式，降低了覆膜效率。

5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种防水卷材覆膜装置，可以实现对卷材的双面覆膜，覆膜后的卷材在内外两种降温方式的配合下实现均匀冷却，确保良好的覆膜效果以及提高覆膜效率。

2、为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、防水卷材覆膜装置，包括密封壳体，密封壳体的顶部两侧分别设有放膜辊，密封壳体的内腔底部安装有冷却辊，冷却辊的上方有两个相对设置的压膜辊和两个相对设置的导入辊，压膜辊位于导入辊与冷却辊之间；

4、所述冷却辊两端的轴头与密封壳体转动连接，冷却辊内部有循环流动的冷却水，冷却辊的外围分布有多个鼓风管，鼓风管靠近冷却辊一侧的管壁上设有出气间隙，出气间隙的外部安装有对称设置的两个导流板，两个导流板之间的空间构成供冷气流通的通道。

5、进一步的，压膜辊的轴头分别安装在摆臂上，摆臂安装在密封壳体的外壁上，摆臂的一端与转轴铰接连接，转轴固接于密封壳体的外壁上。

6、进一步的，摆臂的侧部设有与其连接的液压缸。

7、进一步的，所述的密封壳体为立式矩形结构。

8、进一步的，所述的放膜辊通过支架安装密封壳体顶部两侧。

9、进一步的，所述的两个压膜辊之间设有压合间隙。

10、进一步的，所述鼓风管的轴线与冷却辊的轴线平行设置。

11、进一步的，所述鼓风管的一端穿出密封壳体侧壁后与连接法兰固定连接。

12、进一步的，鼓风管通过连接法兰与冷气进管相连接。

13、进一步的，所述密封壳体内部还安装有导出辊。

14、本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

15、本实用新型中卷材与两侧隔离膜在压膜辊的作用下完成双面覆膜；覆膜后的卷材绕设至冷却辊的表面，冷却辊内部循环流动的冷却水，可以降低冷却辊辊面上卷材的温度，鼓风管吹出的冷气，可以降低冷却辊辊面上卷材的温度，卷材在内外两种降温方式的配合下均匀冷却，冷却过程中隔离膜实现均匀收缩，收缩过程不会发生起皱，确保良好的覆膜效果以及提高覆膜效率。

16、下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.防水卷材覆膜装置，其特征在于：包括密封壳体（1），密封壳体（1）的顶部两侧分别设有放膜辊（2），密封壳体（1）的内腔底部安装有冷却辊（3），冷却辊（3）的上方有两个相对设置的压膜辊（4）和两个相对设置的导入辊（5），压膜辊（4）位于导入辊（5）与冷却辊（3）之间；

2.如权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：压膜辊（4）的轴头分别安装在摆臂（6）上，摆臂（6）安装在密封壳体（1）的外壁上，摆臂（6）的一端与转轴（7）铰接连接，转轴（7）固接于密封壳体（1）的外壁上。

3.如权利要求2所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：摆臂（6）的侧部设有与其连接的液压缸（8）。

4.如权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述的密封壳体（1）为立式矩形结构。

5.如权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述的放膜辊（2）通过支架安装密封壳体（1）顶部两侧。

6.如权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述的两个压膜辊（4）之间设有压合间隙。

7.如权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述鼓风管（10）的轴线与冷却辊（3）的轴线平行设置。

8.如权利要求7所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述鼓风管（10）的一端穿出密封壳体（1）侧壁后与连接法兰（11）固定连接。

9.如权利要求8所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：鼓风管（10）通过连接法兰（11）与冷气进管相连接。

10.如权利要求1所述的防水卷材覆膜装置，其特征在于：所述密封壳体（1）内部还安装有导出辊（9）。

技术总结
本技术公开了一种防水卷材覆膜装置，包括密封壳体，密封壳体的顶部两侧分别设有放膜辊，密封壳体的内腔底部安装有冷却辊，冷却辊的上方有两个相对设置的压膜辊和两个相对设置的导入辊，压膜辊位于导入辊与冷却辊之间；冷却辊两端的轴头与密封壳体转动连接，冷却辊内部有循环流动的冷却水，冷却辊的外围分布有多个鼓风管，鼓风管靠近冷却辊一侧的管壁上设有出气间隙，出气间隙的外部安装有对称设置的两个导流板，两个导流板之间的空间构成供冷气流通的通道。本技术提供的覆膜装置，可以实现对卷材的双面覆膜，覆膜后的卷材在内外两种降温方式的配合下实现均匀冷却，确保良好的覆膜效果以及提高覆膜效率。

技术研发人员：季静静,季俊锡,刘军光,李军伟
受保护的技术使用者：山东鑫达鲁鑫防水工程有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14