本公开涉及3d打印,尤其涉及一种打印平台及打印机。
背景技术:
1、光固化打印机中,打印平台为核心部件,其主要功能用于承载不断生成的打印模型,在打印的过程中需要保证打印平台与打印屏幕之间保持平行,以避免打印模型产生误差,在打印完成后需要将打印模型从打印平台上取下,需要打印平台的工作面平整光滑,并且耐化学腐蚀,不与打印材料产生理化反应。
2、现有打印平台的表面多为铝基材料,其重量较大并且硬度较低,在使用铲刀等尖锐物品将打印模型从打印平台上铲除时易划伤打印平台表面,影响打印机的打印精度和用户的使用体验。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种打印平台及打印机。
2、本公开提供了一种打印平台,包括平台本体和保护层;
3、所述平台本体具有第一面和第二面,所述第一面与所述第二面相对设置,所述第二面上设有连接件,所述连接件适于与打印机连接,所述保护层贴合设置于所述第一面上,所述保护层远离所述第一面的一侧面为平面。
4、可选的,所述保护层包括陶瓷面板。
5、可选的,所述陶瓷面板的材料为氧化锆增韧氧化铝陶瓷。
6、可选的,沿所述平台本体的长度方向,所述第二面的两端具有斜面,以导流所述第二面上的树脂液。
7、可选的,所述第一面上设有导胶槽,所述导胶槽围绕所述第一面的中心设置,所述导胶槽内适于填充粘接剂,所述保护层通过所述粘接剂与所述平台本体粘接。
8、可选的,所述导胶槽包括环状槽道和涡旋状槽道,所述环状槽道围绕所述涡旋状槽道设置,且所述涡旋状槽道的外端与所述环状槽道连通。
9、可选的,所述第一面上设有安装槽,至少部分所述保护层嵌设于安装槽中。
10、可选的,所述安装槽的至少部分侧壁上设有溢胶通道,所述溢胶通道沿所述侧壁的厚度方向贯通所述侧壁。
11、可选的,所述安装槽为矩形槽,所述安装槽相对的两个所述侧壁上均设有所述溢胶通道,且所述溢胶通道的横截面的面积等于所述侧壁的面积,以使其余的两个所述侧壁与所述安装槽的槽底围成通槽,所述通槽的所述侧壁的两端设有定位部,所述保护层嵌设于所述安装槽中时,所述保护层的边缘与所述定位部抵接。
12、本公开还提供了一种打印机,包括如上任一项所述的打印平台。
13、本公开提供的打印平台设有平台本体和保护层;其中平台本体具有第一面和第二面,第一面与第二面相对设置,在第二面上设有连接件,连接件适于与打印机连接,将保护层贴合设置于第一面上,并且保护层远离第一面的一侧面为平面,使平台本体在进行打印时,打印材料在保护层上不断固化,避免打印材料与平台本体的表面产生化学反应而使打印模型难以从平台本体上取下,使用铲刀将打印模型从平台本体上取下时,保护层避免铲刀在平台本体的第一面上留下划痕,提升了打印平台在使用时的用户体验。
1.一种打印平台,其特征在于,包括平台本体(1)和保护层(2);
2.根据权利要求1所述打印平台,其特征在于,所述保护层(2)包括陶瓷面板。
3.根据权利要求2所述打印平台,其特征在于,所述陶瓷面板的材料为氧化锆增韧氧化铝陶瓷。
4.根据权利要求1所述打印平台,其特征在于,沿所述平台本体(1)的长度方向,所述第二面的两端具有斜面,以导流所述第二面上的树脂液。
5.根据权利要求1所述打印平台,其特征在于,所述第一面上设有导胶槽(15),所述导胶槽(15)围绕所述第一面的中心设置,所述导胶槽(15)内适于填充粘接剂,所述保护层(2)通过所述粘接剂与所述平台本体(1)粘接。
6.根据权利要求5所述打印平台,其特征在于,所述导胶槽(15)包括环状槽道和涡旋状槽道,所述环状槽道围绕所述涡旋状槽道设置,且所述涡旋状槽道的外端与所述环状槽道连通。
7.根据权利要求1所述打印平台,其特征在于,所述第一面上设有安装槽(14),至少部分所述保护层(2)嵌设于安装槽(14)中。
8.根据权利要求7所述打印平台,其特征在于,所述安装槽(14)的至少部分侧壁(141)上设有溢胶通道,所述溢胶通道沿所述侧壁(141)的厚度方向贯通所述侧壁(141)。
9.根据权利要求8所述打印平台,其特征在于,所述安装槽(14)为矩形槽,所述安装槽(14)相对的两个所述侧壁(141)上均设有所述溢胶通道,且所述溢胶通道的横截面的面积等于所述侧壁(141)的面积,以使其余的两个所述侧壁(141)与所述安装槽(14)的槽底围成通槽,所述通槽的所述侧壁(141)的两端设有定位部(142),所述保护层(2)嵌设于所述安装槽(14)中时,所述保护层(2)的边缘与所述定位部(142)抵接。
10.一种打印机,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的打印平台。