一种膜挤出均匀冷却风口的制作方法

本技术涉及ppc膜生产设备，尤其涉及一种膜挤出均匀冷却风口。

背景技术：

1、ppc膜在生产过程中，通常需要在一条完整的生产线中进行，使得生产原料经过研磨混合，加热后成熔融状态的膜，熔融状态的膜经过冷却后完成ppc膜的加工，使得ppc膜成型，再通过收卷轴将其收卷，实现ppc膜的储存和运输。

2、现有的熔融状的膜通常是在出口处通过风口完成薄膜的冷却，但由于在混合过程中，物料的混合程度不同，使得熔融状态的薄膜的冷却温度有所变化，直接使用的室温的空气进行ppc膜的冷却，会出现薄膜还未完成冷却成型，就进入到收卷过程的情况，使得薄膜粘合在一起，降低了ppc膜的生产良率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膜挤出均匀冷却风口。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括冷却组件，出膜口，所述出膜口设置于所述冷却组件的中部，并与外部的螺旋出料设备连接；

3、所述冷却组件包含内气口和外气口，所述内气口，所述外气口和所述出膜口共用同一轴线，所述出膜口位于所述内气口和所述外气口之间；

4、所述冷却组件还包含气体通道和多个输气管，所述内气口，所述外气口和所述输气管均与所述气体通道连通，形成气体的流通通道；

5、所述气体通道底部设置有环形水通道。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述气体通道与所述出膜口共用同一轴线，所述气体通道内部为空腔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述外气口的外围设置有挡环，所述挡环的高度大于所述气体通道上端面的高度。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述外气口处铰接有挡板，所述挡板的另一端与所述挡环的内壁贴合，使得所述挡板处于倾斜状态。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述环形水通道上开设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均连接有外部的管道。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述输气管沿所述气体通道的轴线均匀分布，所述环形水通道位于所述输气管外围。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述挡环上开设有多个通孔，所述通孔高于所述气体通道的上端面。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述气体通道的上端面均匀设置有多个气嘴，所述气嘴通过阀门控制开闭。

13、作为上述技术方案的进一步描述：所述气嘴倾斜向上并朝向所述气体通道的轴线设置。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述输气管的远端与外部的储气设备连接，与所述进水口连接的所述管道的远端与储水设备连接。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型通过设置在气体通道底部的环形水通道，使得进入气体通道中的室温的气体，在低温水的热传递的作用下温度降低，从而使得由内气口和外气口排出的气体的温度更低，实现冷却效果更好，能够更快的完成熔融状态的ppc膜的凝固，使得熔融状态的ppc膜能够更快的定型。

技术特征：

1.一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：包括冷却组件(1)，出膜口(2)，所述出膜口(2)设置于所述冷却组件(1)的中部，并与外部的螺旋出料设备连接；

2.根据权利要求1所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述气体通道(13)与所述出膜口(2)共用同一轴线，所述气体通道(13)内部为空腔。

3.根据权利要求1所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述外气口(12)的外围设置有挡环(15)，所述挡环(15)的高度大于所述气体通道(13)上端面的高度。

4.根据权利要求3所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述外气口(12)处铰接有挡板(16)，所述挡板(16)的另一端与所述挡环(15)的内壁贴合，使得所述挡板(16)处于倾斜状态。

5.根据权利要求3所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述环形水通道(3)上开设有进水口(31)和出水口(32)，所述进水口(31)和所述出水口(32)均连接有外部的管道。

6.根据权利要求1所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述输气管(14)沿所述气体通道(13)的轴线均匀分布，所述环形水通道(3)位于所述输气管(14)外围。

7.根据权利要求3所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述挡环(15)上开设有多个通孔(17)，所述通孔(17)高于所述气体通道(13)的上端面。

8.根据权利要求1所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述气体通道(13)的上端面均匀设置有多个气嘴(18)，所述气嘴(18)通过阀门控制开闭。

9.根据权利要求8所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述气嘴(18)倾斜向上并朝向所述气体通道(13)的轴线设置。

10.根据权利要求5所述的一种膜挤出均匀冷却风口，其特征在于：所述输气管(14)的远端与外部的储气设备连接，与所述进水口(31)连接的所述管道的远端与储水设备连接。

技术总结
本技术公开了一种膜挤出均匀冷却风口，包括冷却组件，出膜口，出膜口设置于冷却组件的中部，并与外部的螺旋出料设备连接，冷却组件包含内气口和外气口，内气口，外气口和出膜口共用同一轴线，出膜口位于内气口和外气口之间，气体通道底部设置有环形水通道，储存在环形水通道中的低温水使得气体通道中的气体温度降低；通过进水口和出水口使得环形水通道中的冷却水循环流动，更好的保持低温效果，从而实现由内气口，外气口和气嘴排出的气体低于室温，以更快的将从出膜口排出的熔融状态的PPC膜冷却成固态，从而有效避免因产品未冷却而导致产品在后续收卷的过程中粘合在一起，使得合格率降低的情况出现。

技术研发人员：倪凯杰,叶森林
受保护的技术使用者：浙江森林生物科技有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15