一种用于PVC管道生产的塑料挤出机接料机构的制作方法

本技术涉及pvc管道加工，具体为一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构。

背景技术：

1、pvc管为硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型。

2、现有技术中，再接料板处设置冷却结构，加快pvc管道的硬化成型，[中国发明]cn202210720101.0一种pvc管材加工的挤出成型设备通过接料板上的风道对塑料管进行加速冷却，从而使其更快的硬化定型，当塑料管冷却完成后，通过瞬间加大风道风量将塑料管吹出v型槽，并滑至成品箱内。

3、但是，不同大小，重量不同的pvc管所需要吹动的风量也不同，需要根据不同大小的管材，不断调节出pvc管所需要吹动的风量，在冷却时不能将其吹出，冷却完成后要保证将其吹出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，所述用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构包括：

3、接料板，接料板的一侧铰接挡板的一侧，挡板的另一侧铰接滑板的一侧，滑板的另一侧下方设置有成品箱，滑板铰接在支撑座上，支撑座上滑动连接有活动块，活动块通过连杆连接挡板。

4、优选的，接料板呈体形箱体式结构，接料板的侧面安装有风机，风机连接在接料板的内部，接料板的斜面顶板上开设有多组风道。

5、优选的，挡板的两侧均开设有安装槽，一组安装槽卡在接料板的两侧，并铰接在接料板上，另一组安装槽内铰接滑板的一端。

6、优选的，滑板呈“l”形板状结构，且滑板的两板之间夹角大于九十度，滑板的两端分别铰接支撑板的一端。

7、优选的，支撑板的另一端铰接在滑块上，滑块呈“工”形块状结构，滑块滑动连接在导向槽内，两组导向槽分别开设在支撑座的两侧。

8、优选的，支撑座呈“匚”形板状结构，支撑座的两侧板分别固定在接料板的两侧，支撑座的底板上转动连接螺杆的一端。

9、优选的，螺杆的另一端连接在驱动电机上，驱动电机安装在接料板的侧面，螺杆上螺纹连接活动块，活动块的两端分别连接在两组滑块的内侧。

10、优选的，活动块的上表面设置有安装座二，安装座二呈“匚”形板状结构，安装座二内铰接连杆的一端，连杆的另一端铰接在安装座一上，安装座一与安装座二的结构大小相同，安装座一设置在挡板的底面。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用提出的一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，在接料板的一侧设置可转动的挡板和滑板，当挡板立起来时，便于对pvc管进行冷却定型，防止pvc管脱落，在pvc管完成定型后，可转动挡板与滑板使其平缓，pvc管可沿着挡板与滑板滑至成品箱内，该结构适用于不同大小的pvc管，且依靠冷却的风力，即可将pvc管吹至成品箱内，无需不断调节风机的风力大小。

技术特征：

1.一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，其特征在于：所述用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，其特征在于：所述接料板(1)呈体形箱体式结构，接料板(1)的侧面安装有风机(2)，风机(2)连接在接料板(1)的内部，接料板(1)的斜面顶板上开设有多组风道(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，其特征在于：所述挡板(4)的两侧均开设有安装槽(17)，一组安装槽(17)卡在接料板(1)的两侧，并铰接在接料板(1)上，另一组安装槽(17)内铰接滑板(5)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，其特征在于：所述滑板(5)呈“l”形板状结构，且滑板(5)的两板之间夹角大于九十度，滑板(5)的两端分别铰接支撑板(8)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，其特征在于：所述支撑板(8)的另一端铰接在滑块(13)上，滑块(13)呈“工”形块状结构，滑块(13)滑动连接在导向槽(9)内，两组导向槽(9)分别开设在支撑座(7)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，其特征在于：所述支撑座(7)呈“匚”形板状结构，支撑座(7)的两侧板分别固定在接料板(1)的两侧，支撑座(7)的底板上转动连接螺杆(15)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，其特征在于：所述螺杆(15)的另一端连接在驱动电机(14)上，驱动电机(14)安装在接料板(1)的侧面，螺杆(15)上螺纹连接活动块(16)，活动块(16)的两端分别连接在两组滑块(13)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于pvc管道生产的塑料挤出机接料机构，其特征在于：所述活动块(16)的上表面设置有安装座二(12)，安装座二(12)呈“匚”形板状结构，安装座二(12)内铰接连杆(11)的一端，连杆(11)的另一端铰接在安装座一(10)上，安装座一(10)与安装座二(12)的结构大小相同，安装座一(10)设置在挡板(4)的底面。

技术总结
本技术涉及PVC管道加工技术领域，具体为一种用于PVC管道生产的塑料挤出机接料机构，所述用于PVC管道生产的塑料挤出机接料机构包括接料板，接料板的一侧铰接挡板的一侧，挡板的另一侧铰接滑板的一侧，滑板的另一侧下方设置有成品箱，滑板铰接在支撑座上，支撑座上滑动连接有活动块，活动块通过连杆连接挡板；有益效果为：在接料板的一侧设置可转动的挡板和滑板，当挡板立起来时，便于对PVC管进行冷却定型，防止PVC管脱落，在PVC管完成定型后，可转动挡板与滑板使其平缓，PVC管可沿着挡板与滑板滑至成品箱内，该结构适用于不同大小的PVC管，且依靠冷却的风力，即可将PVC管吹至成品箱内，无需不断调节风机的风力大小。

技术研发人员：刁智福
受保护的技术使用者：青岛威尔塑料机械有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13