钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置的制作方法

文档序号:34631304发布日期:2023-06-29 14:52阅读:48来源:国知局
钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置的制作方法

本技术涉及聚乙烯管加工,更具体地说,涉及钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置。


背景技术:

1、目前行业内钢丝网骨架塑料复合管封口技术普遍采用的是塑料环对接焊封口技术,主要是将塑料环与复合管件端面热熔对接,其要先打磨网管端面,让端面平整并去除氧化皮,再对焊接用的塑料环进行车床加工,然后是热熔焊接,最后还要对焊接部位进行修整,一共要用四个工序来完成,同时也存在少数采用封口模具浇注进行封口连接。

2、目前的钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置在对复合管进行限位连接时,不够快速以及限位效果较差,从而会影响封口的效率与质量。


技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置,包括下模与上模,所述上模滑动连接在下模的顶部,所述上模与下模的内部相连通,所述上模与下模的内壁上均开设有浇注槽,所述上模的顶部固定安装有浇注管,所述浇注管的底端贯穿上模并延伸至浇注槽的内部,所述下模的左右两侧均固定连接有导向板,两个所述导向板相对的一侧均开设有导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块,两个所述导向块相对的一侧均固定连接在上模上,所述导向槽的内底壁上固定安装有电磁块,所述电磁块与导向块磁性连接,所述下模的内部开设有安装槽,所述安装槽的内壁上固定安装有电磁板,所述安装槽的内壁上开设有均匀分布的活动槽,所述活动槽的内部与下模的内部相连通,所述活动槽的内部滑动连接有磁力块,所述磁力块与电磁板磁性连接,所述磁力块上固定连接有定位杆,所述定位杆贯穿活动槽并延伸至下模的内部。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述下模上固定安装有控制面板,所述电磁块与电磁板均与控制面板电性连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述下模的顶部固定连接有两个导向柱,所述导向柱贯穿并延伸至上模的内部。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述上模的左右两侧均开设有指槽,所述指槽的内壁上开设有均匀分布的防滑纹。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述定位杆上固定连接有软垫,所述软垫由橡胶材料制成。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述导向块由金属材料制成。

9、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

10、本实用新型中,通过设置在下模两侧的导向座以及内部设置的电磁块,使得上模在移动时较为稳定的同时也可以快速的上模进行限制,提高对复合管的限位效果与速度,同时通过多组可移动的定位杆将复合管两侧进行挤压限位,进一步提高封口的质量。



技术特征:

1.钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置,包括下模(1)与上模(2),所述上模(2)滑动连接在下模(1)的顶部,所述上模(2)与下模(1)的内部相连通,其特征在于:所述上模(2)与下模(1)的内壁上均开设有浇注槽(3),所述上模(2)的顶部固定安装有浇注管(4),所述浇注管(4)的底端贯穿上模(2)并延伸至浇注槽(3)的内部,所述下模(1)的左右两侧均固定连接有导向板(5),两个所述导向板(5)相对的一侧均开设有导向槽(6),两个所述导向槽(6)的内部均滑动连接有导向块(7),两个所述导向块(7)相对的一侧均固定连接在上模(2)上,所述导向槽(6)的内底壁上固定安装有电磁块(8),所述电磁块(8)与导向块(7)磁性连接,所述下模(1)的内部开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内壁上固定安装有电磁板(10),所述安装槽(9)的内壁上开设有均匀分布的活动槽(11),所述活动槽(11)的内部与下模(1)的内部相连通,所述活动槽(11)的内部滑动连接有磁力块(12),所述磁力块(12)与电磁板(10)磁性连接,所述磁力块(12)上固定连接有定位杆(13),所述定位杆(13)贯穿活动槽(11)并延伸至下模(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置,其特征在于:所述下模(1)上固定安装有控制面板(14),所述电磁块(8)与电磁板(10)均与控制面板(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置,其特征在于:所述下模(1)的顶部固定连接有两个导向柱(15),所述导向柱(15)贯穿并延伸至上模(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置,其特征在于:所述上模(2)的左右两侧均开设有指槽(16),所述指槽(16)的内壁上开设有均匀分布的防滑纹。

5.根据权利要求1所述的钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置,其特征在于:所述定位杆(13)上固定连接有软垫(17),所述软垫(17)由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置,其特征在于:所述导向块(7)由金属材料制成。


技术总结
本技术公开了钢丝网骨架聚乙烯复合管封口模具装置,包括下模与上模,所述上模滑动连接在下模的顶部,所述上模与下模的内部相连通,所述上模与下模的内壁上均开设有浇注槽,所述上模的顶部固定安装有浇注管,所述浇注管的底端贯穿上模并延伸至浇注槽的内部,所述下模的左右两侧均固定连接有导向板,两个所述导向板相对的一侧均开设有导向槽,两个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块。该技术,通过设置在下模两侧的导向座以及内部设置的电磁块,使得上模在移动时较为稳定的同时也可以快速的上模进行限制,提高对复合管的限位效果与速度,同时通过多组可移动的定位杆将复合管两侧进行挤压限位,进一步提高封口的质量。

技术研发人员:张庆军,张士博,薛克健,毛从前,郭续江
受保护的技术使用者:山东亚塑管道科技有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/12
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