一种锂电池隔膜铸片冷却装置的制作方法

本技术涉及锂电池隔膜铸片冷却，具体为一种锂电池隔膜铸片冷却装置。

背景技术：

1、锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

2、锂电池隔膜铸片为生产出的片状隔膜，在铸片时通常采取辊式冷却，但要实现熔体缓慢均匀地冷却并不容易控制，膜片在贴辊冷却成型时容易粘辊，剥离时容易产生膜面的缺陷，且贴合辊筒表面冷却，长时间的冷却容易造成辊筒表面温度上升，降低铸片的冷却效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜铸片冷却装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中膜片在贴辊冷却成型时容易粘辊，剥离时容易产生膜面的缺陷，且贴合辊筒表面冷却，长时间的冷却容易造成辊筒表面温度上升，降低铸片的冷却效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池隔膜铸片冷却装置，包括辊筒式胶片冷却机组件，辊筒式胶片冷却机组件的上表面设置有辅助降温组件，辅助降温组件的一侧设置有收卷组件；

3、所述辅助降温组件包括设置在辊筒式胶片冷却机组件上表面的蓄水箱，蓄水箱的上表面设置有喷洒机构，喷洒机构的设置对锂电池隔膜铸片起到降温作用，蓄水箱的外表面设置有加水机构。

4、优选的，所述辊筒式胶片冷却机组件包括底座以及设置在底座上表面的冷却辊筒，底座的侧面设置有承接架板，承接架板的上表面开设有放置槽。

5、优选的，所述蓄水箱设置在放置槽的内部，喷洒机构包括设置在蓄水箱上表面的支撑杆，支撑杆设置有两组，支撑杆的外表面套接设置有套环，两组套环之间设置有连接水管。

6、优选的，所述连接水管的上表面设置有连接弯管，连接弯管设置有四组，连接弯管的一端设置有雾化喷头，喷洒机构还包括卡合设置在蓄水箱上表面的水泵。

7、优选的，所述水泵的一端设置有连接管，连接管的一端与连接水管相连接，加水机构包括卡合设置在蓄水箱外表面的折弯管，折弯管的一端设置有加水漏斗。

8、优选的，所述收卷组件包括设置在底座上表面的支撑机构，支撑机构的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构的上端设置有旋转机构，支撑机构包括设置在底座上表面的支撑板，支撑板设置有两组，支撑板的上表面开设有卡槽，支撑板的外表面开设有穿孔。

9、优选的，所述夹紧机构包括贯穿卡合在穿孔内部的夹紧杆，所述的一组夹紧杆的外表面开设有卡孔，两组夹紧杆之间设置有收卷辊。

10、优选的，所述旋转机构包括卡合设置在两组卡槽内部的放置杆，放置杆的外表面开设有开口槽，开口槽的内壁一端设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有推动杆，推动杆的一端与所述的一组支撑板的外表面贯穿活动连接。

11、优选的，所述推动杆的一端设置有放置面板，放置面板的外表面设置有旋转电机，旋转电机的一端设置有活动轴，旋转电机通过活动轴与放置面板贯穿连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、1.本实用新型提出的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，辊筒式胶片冷却机组件、蓄水箱、喷洒机构和加水机构的设置，实现了通过将锂电池隔膜铸片的一端通过贴合缠绕在冷却辊筒的外表面，且同时缠绕在收卷辊的外表面，启动收卷组件对其收卷的同时，通过启动水泵，将蓄水箱内部的水源输送至连接水管的内部，再由连接水管输送至雾化喷头的内部，采用雾化喷头能够连续喷出雾状水，对铸片表面进行均匀快速冷却，进一步提高铸片成型效果，实现了对锂电池隔膜铸片的快速冷却，提高锂电池隔膜的加工质量。

技术特征：

1.一种锂电池隔膜铸片冷却装置，包括辊筒式胶片冷却机组件(1)，其特征在于：所述辊筒式胶片冷却机组件(1)的上表面设置有辅助降温组件(2)，辅助降温组件(2)的一侧设置有收卷组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，其特征在于：所述辊筒式胶片冷却机组件(1)包括底座(11)以及设置在底座(11)上表面的冷却辊筒(111)，底座(11)的侧面设置有承接架板(12)，承接架板(12)的上表面开设有放置槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，其特征在于：所述蓄水箱(21)设置在放置槽(121)的内部，喷洒机构(22)包括设置在蓄水箱(21)上表面的支撑杆(221)，支撑杆(221)设置有两组，支撑杆(221)的外表面套接设置有套环(2211)，两组套环(2211)之间设置有连接水管(2212)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，其特征在于：所述连接水管(2212)的上表面设置有连接弯管(2213)，连接弯管(2213)设置有四组，连接弯管(2213)的一端设置有雾化喷头(2214)，喷洒机构(22)还包括卡合设置在蓄水箱(21)上表面的水泵(222)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，其特征在于：所述水泵(222)的一端设置有连接管(2221)，连接管(2221)的一端与连接水管(2212)相连接，加水机构(23)包括卡合设置在蓄水箱(21)外表面的折弯管(231)，折弯管(231)的一端设置有加水漏斗(2311)。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，其特征在于：所述收卷组件(3)包括设置在底座(11)上表面的支撑机构(31)，支撑机构(31)的一侧设置有夹紧机构(32)，夹紧机构(32)的上端设置有旋转机构(33)，支撑机构(31)包括设置在底座(11)上表面的支撑板(311)，支撑板(311)设置有两组，支撑板(311)的上表面开设有卡槽(3111)，支撑板(311)的外表面开设有穿孔(3112)。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，其特征在于：所述夹紧机构(32)包括贯穿卡合在穿孔(3112)内部的夹紧杆(321)，所述的一组夹紧杆(321)的外表面开设有卡孔(3211)，两组夹紧杆(321)之间设置有收卷辊(3212)。

8.根据权利要求7所述的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，其特征在于：所述旋转机构(33)包括卡合设置在两组卡槽(3111)内部的放置杆(331)，放置杆(331)的外表面开设有开口槽(3311)，开口槽(3311)的内壁一端设置有电动推杆(3312)，电动推杆(3312)的一端设置有推动杆(3313)，推动杆(3313)的一端与所述的一组支撑板(311)的外表面贯穿活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种锂电池隔膜铸片冷却装置，其特征在于：所述推动杆(3313)的一端设置有放置面板(3314)，放置面板(3314)的外表面设置有旋转电机(332)，旋转电机(332)的一端设置有活动轴(3321)，旋转电机(332)通过活动轴(3321)与放置面板(3314)贯穿连接。

技术总结
本技术公开了一种锂电池隔膜铸片冷却装置，涉及锂电池隔膜铸片冷却技术领域，包括辊筒式胶片冷却机组件，辊筒式胶片冷却机组件的上表面设置有辅助降温组件，本技术解决了长时间的冷却容易造成辊筒表面温度上升，降低铸片的冷却效率问题；通过将锂电池隔膜铸片的一端通过贴合缠绕在冷却辊筒的外表面，且同时缠绕在收卷辊的外表面，启动收卷组件对其收卷的同时，通过启动水泵，将蓄水箱内部的水源输送至连接水管的内部，再由连接水管输送至雾化喷头的内部，采用雾化喷头能够连续喷出雾状水，对铸片表面进行均匀快速冷却，进一步提高铸片成型效果，实现了对锂电池隔膜铸片的快速冷却，提高锂电池隔膜的加工质量。

技术研发人员：李兴华,孙建,张传军
受保护的技术使用者：芜湖明珠隔膜科技有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13