一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机的制作方法

本技术涉及造粒机，具体是指一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机。

背景技术：

1、随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料制品无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料制品，而又不造成环境的污染，现行的一种方法是对塑料制品回收再利用。在我国废旧塑料资源化最普遍的方式是回收造粒。传统造粒工艺是把回收的废旧塑料经过破碎和热熔，然后通过螺杆挤出进行造粒。传统的造粒设备通常是在挤出机的机头上设置一个网盘，当塑料流体被挤出的时候，通过刮刀进行刮断，从而形成塑料颗粒，但是这种造粒设备无法进行降温处理，塑料颗粒冷却效率低，且塑料颗粒因表面温度较高，易粘附在一起，影响出粒质量。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，结构合理，能够对刮断后的塑料颗粒进行多重冷却降温，提高塑料颗粒的冷却效率，能够避免塑料颗粒粘附在一起，影响出粒质量。

2、为解决上述技术问题，一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，包括制粒筒，所述制粒筒上套接设有水冷箱，所述水冷箱两端分别连接设有进水管和出水管，所述制粒筒上设有进料管，所述进料管下方对称设有若干分料管，所述分料管与制粒筒相互接通，所述制粒筒内设有转动筒，所述转动筒上对称设有转动板，所述转动板一端设有刮板，所述刮板倾斜设置，所述转动板一侧设有气冷板，所述气冷板一端连接设置在转动筒上。

3、进一步的，所述气冷板与转动板之间构成一个锐角，所述气冷板端部设有出气孔，所述气冷板与转动筒相互接通。

4、进一步的，所述制粒筒上设有若干通气孔，位于同一轴线上的若干所述通气孔等距离设置，位于同一竖直面上的若干所述通气孔等角度设置。

5、进一步的，若干所述分料管对应设置在通气孔正上方，所述进料管与分料管之间连接设有连接管，所述分料管的直径大于通气孔的直径。

6、进一步的，所述制粒筒一端连接设有制冷机组，所述制冷机组与转动筒相互接通，所述制粒筒另一端上设有驱动电机，所述转动筒固定套接设置在驱动电机的电机轴上。

7、进一步的，所述制粒筒端部还设有观察窗，所述观察窗为透明可视材料，所述观察窗下方设有出料导轨，所述出料导轨与制粒筒之间配合设有插板。

8、进一步的，所述水冷箱下端连接设有底座，所述底座下方对称设有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱下端连接设有支撑脚。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置设有的水冷箱、气冷板、制冷机组和通气孔能够相互配合，制冷机组能够将冷气排至制粒筒内进行冷却降温，通气孔能够使得冷气吹动至分料管上，对塑料流体进行初步降温，气冷板能够对挂落的塑料颗粒进行降温冷却，水冷箱能够对掉落至制粒筒内的塑料颗粒进行冷却降温，装置能够对产品进行多重降温冷却，提高塑料颗粒的冷却效率，能够避免塑料颗粒粘附在一起，影响出粒质量。

技术特征：

1.一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，包括制粒筒(1)，其特征在于：所述制粒筒(1)上套接设有水冷箱(2)，所述水冷箱(2)两端分别连接设有进水管(3)和出水管(4)，所述制粒筒(1)上设有进料管(5)，所述进料管(5)下方对称设有若干分料管(6)，所述分料管(6)与制粒筒(1)相互接通，所述制粒筒(1)内设有转动筒(7)，所述转动筒(7)上对称设有转动板(9)，所述转动板(9)一端设有刮板(10)，所述刮板(10)倾斜设置，所述转动板(9)一侧设有气冷板(8)，所述气冷板(8)一端连接设置在转动筒(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，其特征在于：所述气冷板(8)与转动板(9)之间构成一个锐角，所述气冷板(8)端部设有出气孔，所述气冷板(8)与转动筒(7)相互接通。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，其特征在于：所述制粒筒(1)上设有若干通气孔(13)，位于同一轴线上的若干所述通气孔(13)等距离设置，位于同一竖直面上的若干所述通气孔(13)等角度设置。

4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，其特征在于：若干所述分料管(6)对应设置在通气孔(13)正上方，所述进料管(5)与分料管(6)之间连接设有连接管，所述分料管(6)的直径大于通气孔(13)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，其特征在于：所述制粒筒(1)一端连接设有制冷机组(14)，所述制冷机组(14)与转动筒(7)相互接通，所述制粒筒(1)另一端上设有驱动电机(15)，所述转动筒(7)固定套接设置在驱动电机(15)的电机轴上。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，其特征在于：所述制粒筒(1)端部还设有观察窗(16)，所述观察窗(16)为透明可视材料，所述观察窗(16)下方设有出料导轨(17)，所述出料导轨(17)与制粒筒(1)之间配合设有插板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，其特征在于：所述水冷箱(2)下端连接设有底座(11)，所述底座(11)下方对称设有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的数量为四个，所述支撑柱(12)下端连接设有支撑脚。

技术总结
一种废旧塑料改性再生塑料颗粒制备用造粒机，包括制粒筒(1)，所述制粒筒(1)上套接设有水冷箱(2)，所述水冷箱(2)两端分别连接设有进水管(3)和出水管(4)，所述制粒筒(1)上设有进料管(5)，所述进料管(5)下方对称设有若干分料管(6)，所述制粒筒(1)内设有转动筒(7)，所述转动筒(7)上对称设有转动板(9)，所述转动板(9)一端设有刮板(10)，所述转动板(9)一侧设有气冷板(8)，所述气冷板(8)一端连接设置在转动筒(7)上。本技术与现有技术相比优点在于：能够对刮断后的塑料颗粒进行多重冷却降温，提高塑料颗粒的冷却效率，能够避免塑料颗粒粘附在一起，影响出粒质量。

技术研发人员：陈红亮
受保护的技术使用者：兰溪市匠丰工贸有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14