造粒机混料用加料装置辅助支架的制作方法

本技术是关于塑料粒子造粒设备，特别是关于造粒机混料用加料装置辅助支架。

背景技术：

1、塑料粒子造粒机就是把塑料加工成塑料颗粒的一种机器，生活中有许多塑料制品就是由塑料粒子造粒机加工制作而成，造粒机的原理是采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。

2、目前，造粒机在对原材料高温熔融混料过程中，在加料时，需要将原材料包裹放到加料口，然后通过人力将原材料粒子添加到加料口中，这样做费时费力。

3、因此，针对上述技术问题，有必要提供造粒机混料用加料装置辅助支架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供造粒机混料用加料装置辅助支架，其能够解决通过人力将原材料粒子添加到加料口中费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了造粒机混料用加料装置辅助支架，包括第一平台和第二平台，所述第一平台和第二平台的底端分别固定连接有支撑架，所述第一平台和第二平台上固定有多组横向支杆，所述第一平台和第二平台的一侧分别开设有插槽，所述第一平台和第二平台上的插槽之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接板。

3、在一个或多个实施方式中，所述连接板的两端分别插接在第一平台和第二平台上的插槽内部，所述连接板与插槽之间设置有固定部件，所述固定部件包括预留孔和固定螺栓。

4、在一个或多个实施方式中，所述预留孔在连接板上开设有多组，所述固定螺栓贯穿插槽的内部。

5、在一个或多个实施方式中，所述第一平台底部的支撑架上固定连接有伸缩杆，所述第二平台底部的支撑架上固定连接有伸缩筒。

6、在一个或多个实施方式中，所述伸缩杆与伸缩筒之间相匹配，所述伸缩杆插接在伸缩筒的内部。

7、在一个或多个实施方式中，所述第一平台和第二平台的顶端分别设置有加强组件，所述加强组件包括翻转架和纵向支杆。

8、在一个或多个实施方式中，所述翻转架在第一平台和第二平台的顶端活动铰接，所述纵向支杆在翻转架上固定连接有多组。

9、在一个或多个实施方式中，所述翻转架的一侧固定连接有垫块。

10、与现有技术相比，根据本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置辅助支架，辅助支架上部具有供原材料包裹放置的支撑平台，平台中部有用于连接加料口的凹槽，能够很好的辅助原材料的加料，大幅提高进料效率，并且该辅助支架可以灵活调节，能够适用于多种规格的加料口，搬运收纳也十分便利。

技术特征：

1.造粒机混料用加料装置辅助支架，其特征在于，包括第一平台和第二平台，所述第一平台和第二平台的底端分别固定连接有支撑架，所述第一平台和第二平台上固定有多组横向支杆，所述第一平台和第二平台的一侧分别开设有插槽，所述第一平台和第二平台上的插槽之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接板。

2.如权利要求1所述的造粒机混料用加料装置辅助支架，其特征在于，所述连接板的两端分别插接在第一平台和第二平台上的插槽内部，所述连接板与插槽之间设置有固定部件，所述固定部件包括预留孔和固定螺栓。

3.如权利要求2所述的造粒机混料用加料装置辅助支架，其特征在于，所述预留孔在连接板上开设有多组，所述固定螺栓贯穿插槽的内部。

4.如权利要求1所述的造粒机混料用加料装置辅助支架，其特征在于，所述第一平台底部的支撑架上固定连接有伸缩杆，所述第二平台底部的支撑架上固定连接有伸缩筒。

5.如权利要求4所述的造粒机混料用加料装置辅助支架，其特征在于，所述伸缩杆与伸缩筒之间相匹配，所述伸缩杆插接在伸缩筒的内部。

6.如权利要求1所述的造粒机混料用加料装置辅助支架，其特征在于，所述第一平台和第二平台的顶端分别设置有加强组件，所述加强组件包括翻转架和纵向支杆。

7.如权利要求6所述的造粒机混料用加料装置辅助支架，其特征在于，所述翻转架在第一平台和第二平台的顶端活动铰接，所述纵向支杆在翻转架上固定连接有多组。

8.如权利要求6所述的造粒机混料用加料装置辅助支架，其特征在于，所述翻转架的一侧固定连接有垫块。

技术总结
本技术公开了造粒机混料用加料装置辅助支架，属于塑料粒子造粒设备技术领域。造粒机混料用加料装置辅助支架包括第一平台和第二平台，所述第一平台和第二平台的底端分别固定连接有支撑架，所述第一平台和第二平台上固定有多组横向支杆，所述第一平台和第二平台的一侧分别开设有插槽，所述第一平台和第二平台上的插槽之间设置有连接组件，所述连接组件包括连接板。本技术通过设置辅助支架，辅助支架上部具有供原材料包裹放置的支撑平台，平台中部有用于连接加料口的凹槽，能够很好的辅助原材料的加料，大幅提高进料效率，并且该辅助支架可以灵活调节，能够适用于多种规格的加料口，搬运收纳也十分便利。

技术研发人员：赵陆军
受保护的技术使用者：昆山洺瑞新材料有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/12