一种废旧沥青混合料中沥青回收装置的制作方法

本技术涉及沥青回收设备，具体为一种废旧沥青混合料中沥青回收装置。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，随着科技的发展，人们对沥青的回收越来越重视。

2、现有技术存在以下问题：

3、现有对废旧沥青混合料中沥青进行回收时，多采用的是对废旧沥青混合料进行加热对沥青进行分离的方式，然而在对废旧沥青混合料进行加热时，融化的沥青易粘附在热搅拌棒表面，由于热搅拌棒是设置在加热搅拌腔内部的，导致了热搅拌棒清洁的不便，同时粘附在热搅拌棒的沥青残料还会对热搅拌棒的使用造成严重的影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，解决了现今存在的热搅拌棒上易粘附沥青残留物的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，包括装置主体，所述装置主体内设置有粉碎腔，且粉碎腔内设置有粉碎辊，所述粉碎辊的一侧连接有第一电机，且粉碎腔的上端设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有排气口，且粉碎腔的下方设置有加热搅拌腔，所述加热搅拌腔的端部设置有转动盘，且转动盘上连接有热搅拌棒，所述热搅拌棒的一侧设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上连接有清洁板，所述加热搅拌腔的下端设置有过滤板，且加热搅拌腔的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆上连接有刮板，所述过滤板的下方设置有导流板，且转动盘的一侧连接有第二电机，所述第一螺纹杆的一端连接有第三电机，且第二螺纹杆的一端连接有第四电机。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎腔与加热搅拌腔相连通，且进料斗上设置有用于密封进料口的密封盖。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆位于转动盘的中心处，且四组热搅拌棒环形排布在第一螺纹杆的外侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆通过转动座与转动盘转动连接，且第一螺纹杆贯穿靠近第三电机一侧的转动盘。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁板为圆盘状结构，且清洁板上设置有分别与热搅拌棒和第一螺纹杆相对应的通孔和内螺纹孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽为梯形结构，且刮板的两端开设有与第二螺纹杆相对应的内螺纹孔。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，具备以下有益效果：

9、1、该一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，通过在加热搅拌腔内设置转动盘，并在转动盘上设置热搅拌棒和第一螺纹杆，同时在第一螺纹杆上连接清洁板，并在第一螺纹杆的一端设置第三电机，在远离第三电机一侧的转动盘上连接第二电机，当需要对废旧沥青混合料进行加热搅拌时，同时启动第二电机和第三电机，以带动热搅拌棒和第一螺纹杆同时同步转动，从而实现对废旧沥青混合料的加热搅拌，当搅拌完成后需要对热搅拌棒进行清洁时，则只启动第三电机以通过第一螺纹杆带动清洁板发生移动，从而可对热搅拌棒的表面进行清洁，将热搅拌棒表面粘附的沥青残留物清洁掉。

10、2、该一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，通过在加热搅拌腔的内壁上开设滑动槽，并在滑动槽内设置第二螺纹杆，同时在第二螺纹杆上设置刮板，且刮板的下端与过滤板相接触，当热搅拌棒对废旧沥青混合料进行加热搅拌后，固态沥青融化后会经过滤板流向导流板处，而废旧沥青混合料中的骨料会过滤在过滤板上，当沥青分离完成后启动第四电机带动刮板在过滤板表面运动，可将过滤板表面的骨料推至过滤板的端部，并从其端部设置的排料口排出，通过该设计可实现对骨料的彻底清除，同时刮板在过滤板表面的移动还能避免过滤板发生堵塞的现象。

技术特征：

1.一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内设置有粉碎腔（2），且粉碎腔（2）内设置有粉碎辊（3），所述粉碎辊（3）的一侧连接有第一电机（4），且粉碎腔（2）的上端设置有进料斗（5），所述进料斗（5）的一侧设置有排气口（6），且粉碎腔（2）的下方设置有加热搅拌腔（7），所述加热搅拌腔（7）的端部设置有转动盘（8），且转动盘（8）上连接有热搅拌棒（9），所述热搅拌棒（9）的一侧设置有第一螺纹杆（10），且第一螺纹杆（10）上连接有清洁板（11），所述加热搅拌腔（7）的下端设置有过滤板（12），且加热搅拌腔（7）的内壁上开设有滑动槽（13），所述滑动槽（13）内设置有第二螺纹杆（14），且第二螺纹杆（14）上连接有刮板（15），所述过滤板（12）的下方设置有导流板（16），且转动盘（8）的一侧连接有第二电机（17），所述第一螺纹杆（10）的一端连接有第三电机（18），且第二螺纹杆（14）的一端连接有第四电机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述粉碎腔（2）与加热搅拌腔（7）相连通，且进料斗（5）上设置有用于密封进料口的密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（10）位于转动盘（8）的中心处，且四组热搅拌棒（9）环形排布在第一螺纹杆（10）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（10）通过转动座与转动盘（8）转动连接，且第一螺纹杆（10）贯穿靠近第三电机（18）一侧的转动盘（8）。

5.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述清洁板（11）为圆盘状结构，且清洁板（11）上设置有分别与热搅拌棒（9）和第一螺纹杆（10）相对应的通孔和内螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，其特征在于：所述滑动槽（13）为梯形结构，且刮板（15）的两端开设有与第二螺纹杆（14）相对应的内螺纹孔。

技术总结
本技术属于沥青回收设备技术领域，尤其为一种废旧沥青混合料中沥青回收装置，包括装置主体，所述装置主体内设置有粉碎腔，且粉碎腔内设置有粉碎辊，所述粉碎辊的一侧连接有第一电机，且粉碎腔的上端设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有排气口，且粉碎腔的下方设置有加热搅拌腔，所述加热搅拌腔的端部设置有转动盘，且转动盘上连接有热搅拌棒，所述热搅拌棒的一侧设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上连接有清洁板，所述加热搅拌腔的下端设置有过滤板。本技术通过在加热搅拌腔内设置转动盘，并在转动盘上设置热搅拌棒和第一螺纹杆，同时在第一螺纹杆上连接清洁板，可以达到避免沥青在热搅拌棒表面粘附的目的。

技术研发人员：关宏印
受保护的技术使用者：天津市泓睿石油化工有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14