一种便于拆装的造粒回收装置的制作方法

本技术涉及造粒回收装置，尤其涉及一种便于拆装的造粒回收装置。

背景技术：

1、塑料编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，主要是用于包装的，在对塑料编织袋生产时会生产残次品与废弃的边角料，这时需要造粒回收装置对其进行造粒回收，造粒回收装置是对物体进行加工，最终使得物体成为颗粒状，方便进行回收。

2、现有的大多数造粒回收装置都是为一个整体，几个机构之间均采用螺栓进行连接的，使得该装置在进行拆卸与拼装时便于繁琐，并且大多数造粒回收装置的结构简单工作效率不高，因此，本领域技术人员提供了一种便于拆装的造粒回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的造粒回收装置，该造粒回收装置的上箱主体与下箱主体之间采用卡接设置，并且上箱主体内部的分流板是卡接设置在上箱主体内壁的，进料管是采用支撑块承托在上箱主体上端的，使得该造粒回收装置拆装起来更加快速，运输更加便捷，并且对其内部清理起来更加方便，该造粒回收装置内壁设置有加热容器，塑料编织袋在其内壁被加热熔化，通过压缸带动柱型压块压动熔化的塑料编织袋通过格栅排出，在通过切刀对其进行切断时，使得其成为粒状，提升了工作效率，实用性更强。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于拆装的造粒回收装置，包括下回收机构，所述下回收机构上端面固定设置有上回收机构；

3、所述上回收机构包括上箱主体，所述上箱主体前侧与后侧内壁之间靠上侧位置转动设置有搅碎轮，所述上箱主体两侧内壁之间卡接设置有分流板，所述分流板下端面固定设置有压缸，所述上箱主体两侧端面靠下侧位置均固定设置有滑卡；

4、所述下回收机构包括下箱主体与传动带，所述下箱主体两侧内壁之间靠上侧位置固定设置有加热容器，所述加热容器上端面中间位置滑动嵌入设置有柱型压块，所述柱型压块上端面两侧位置均开设有卡槽，所述上箱主体下端面卡接设置在下箱主体上端面；

5、通过上述技术方案，把塑料编织袋从上回收机构上端放入回收装置内部，通过搅碎轮对其进行搅碎，使得其更容易进行下一道工序，搅碎的塑料编织袋通过分流板掉落到加热容器内部，通过加热容器对其进行加热，使得其融化，融化的塑料编织袋往下流动，通过柱型压块对其进行挤压，使得其排出容器内部，并且把其挤压成条状进行切断成粒，使得塑料编织袋得到回收，完成后，通过向上滑动滑卡再旋转上箱主体，使得上回收机构可以拿下，对内部清理更加方便，拆装简单。

6、进一步地，所述上箱主体后侧端面靠上侧位置固定设置有第一外壳，所述第一外壳内壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出端面与搅碎轮啮合连接；

7、通过上述技术方案，通过第一外壳内部的第一电机带动搅碎轮转动，对塑料编织袋进行搅碎，使得塑料编织袋便于进行下一道工序。

8、进一步地，所述上箱主体上端面中心位置滑动嵌入设置有进料管，所述进料管两侧端面靠中间位置均固定设置有支撑块；

9、通过上述技术方案，塑料编织袋通过进料管放入上箱主体内部，并且该进料管可以拿下，安装时通过两个支撑块进行支撑，增加拆装速度。

10、进一步地，所述分流板下端面固定设置有压缸，所述压缸下端面两侧固定设置有l型卡块，所述l型卡块卡接设置在卡槽内壁；

11、通过上述技术方案，压缸通过l型卡块带动柱型压块上升，再把其压下来对融化的塑料编织袋进行挤压，使得其被挤压出去。

12、进一步地，所述加热容器两侧内壁之间靠下侧位置固定设置有斜板，所述斜板上端面靠中间位置固定设置有圆型刮板，所述柱型压块滑动套设在圆型刮板内壁；

13、通过上述技术方案，融化的塑料编织袋通过斜板向下流动，避免塑料编织袋停留在加热容器底部，并且上升的柱型压块由圆型刮板刮下其表面黏附的塑料编织袋，避免对挤压效果造成影响。

14、进一步地，所述加热容器下端面中心位置固定设置有格栅，所述加热容器下端面靠一侧位置转动设置有切刀，所述切刀上侧外表面与传动带连接；

15、通过上述技术方案，被挤压的浆状塑料编织袋通过格栅向外排出，并且通过切刀转动对其进行切割，使得其形成粒状，方便进行回收。

16、进一步地，所述下箱主体一侧端面靠中间位置固定设置有第二外壳，所述第二外壳内壁固定设置有第二电机，所述第二电机输出端与传动带连接；

17、通过上述技术方案，通过第二外壳内部的第二电机带动传动带转动，从而带动切刀对塑料编织袋进行切断。

18、进一步地，所述下箱主体另一侧端面靠下侧位置开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动设置有收集盒，所述下箱主体两侧端面靠上侧位置均固定设置有卡板，两个所述滑卡卡接设置在两个卡板内壁；

19、通过上述技术方案，被切成粒状的塑料编织袋掉落到收集盒内部，通过凹槽拉出收集盒，对塑料编织袋进行收集，并且上箱主体与下箱主体之间通过滑卡与卡板来进行固定，增加拼装速度。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1、本实用新型提出的一种便于拆装的造粒回收装置，该造粒回收装置的上箱主体与下箱主体之间采用卡接设置，并且上箱主体内部的分流板是卡接设置在上箱主体内壁的，进料管是采用支撑块承托在上箱主体上端的，使得该造粒回收装置拆装起来更加快速，运输更加便捷，并且对其内部清理起来更加方便。

22、2、本实用新型提出的一种便于拆装的造粒回收装置，该造粒回收装置内壁设置有加热容器，塑料编织袋在其内壁被加热熔化，通过压缸带动柱型压块压动熔化的塑料编织袋通过格栅排出，在通过切刀对其进行切断时，使得其成为粒状，提升了工作效率，实用性更强。

技术特征：

1.一种便于拆装的造粒回收装置，包括下回收机构（2），其特征在于：所述下回收机构（2）上端面固定设置有上回收机构（1）；

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的造粒回收装置，其特征在于：所述上箱主体（104）后侧端面靠上侧位置固定设置有第一外壳（109），所述第一外壳（109）内壁固定设置有第一电机（110），所述第一电机（110）输出端面与搅碎轮（103）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的造粒回收装置，其特征在于：所述上箱主体（104）上端面中心位置滑动嵌入设置有进料管（101），所述进料管（101）两侧端面靠中间位置均固定设置有支撑块（102）。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的造粒回收装置，其特征在于：所述分流板（107）下端面固定设置有压缸（108），所述压缸（108）下端面两侧固定设置有l型卡块（105），所述l型卡块（105）卡接设置在卡槽（214）内壁。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的造粒回收装置，其特征在于：所述加热容器（213）两侧内壁之间靠下侧位置固定设置有斜板（203），所述斜板（203）上端面靠中间位置固定设置有圆型刮板（202），所述柱型压块（212）滑动套设在圆型刮板（202）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的造粒回收装置，其特征在于：所述加热容器（213）下端面中心位置固定设置有格栅（204），所述加热容器（213）下端面靠一侧位置转动设置有切刀（208），所述切刀（208）上侧外表面与传动带（211）连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装的造粒回收装置，其特征在于：所述下箱主体（205）一侧端面靠中间位置固定设置有第二外壳（210），所述第二外壳（210）内壁固定设置有第二电机（209），所述第二电机（209）输出端与传动带（211）连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆装的造粒回收装置，其特征在于：所述下箱主体（205）另一侧端面靠下侧位置开设有凹槽（207），所述凹槽（207）内壁滑动设置有收集盒（206），所述下箱主体（205）两侧端面靠上侧位置均固定设置有卡板（201），两个所述滑卡（106）卡接设置在两个卡板（201）内壁。

技术总结
本技术涉及造粒回收装置技术领域，公开了一种便于拆装的造粒回收装置，包括下回收机构，所述下回收机构上端面固定设置有上回收机构，所述上回收机构包括上箱主体。本技术中，把塑料编织袋从上回收机构上端放入回收装置内部，通过搅碎轮对其进行搅碎，使得其更容易进行下一道工序，搅碎的塑料编织袋通过分流板掉落到加热容器内部，通过加热容器对其进行加热，使得其融化，融化的塑料编织袋往下流动，通过柱型压块对其进行挤压，使得其排出容器内部，并且把其挤压成条状进行切断成粒，使得塑料编织袋得到回收，完成后，通过向上滑动滑卡再旋转上箱主体，使得上回收机构可以拿下，对内部清理更加方便，拆装简单。

技术研发人员：王程,高微微,徐青茂
受保护的技术使用者：平阳县宏利经贸实业公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15